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beam單元的案例

ANSYS不同單元類(lèi)型連接專(zhuān)題(一)Solid-Beam單元的連接
不同單元類(lèi)型連接,對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)一直是個(gè)困擾,筆者在學(xué)習(xí)ANSYS的時(shí)候,也遇到了這個(gè)問(wèn)題。今天開(kāi)始,筆者將對(duì)ANSYS不同單元類(lèi)型連接開(kāi)設(shè)一個(gè)專(zhuān)題,仔細(xì)和大家說(shuō)說(shuō)不同單元類(lèi)型,到底該怎么連。 我們知道,相同自由度的單元(如Beam-Shell)進(jìn)行連接時(shí),可以直接使用共節(jié)點(diǎn)連接;而不同自由度的單元連接時(shí),需要建立約束方程。 注意:單元自由度的異同有兩個(gè)含義,即單元的自由度個(gè)數(shù)和自由度的物理意義。 為了給大家進(jìn)行軟件操作演示,筆者隨便瞎編亂造了一個(gè)結(jié)構(gòu):橫截面為10mm×10mm,長(zhǎng)度為200mm的方形梁,底端開(kāi)了一個(gè)直徑為5mm的孔,模型如下。 我們知道,細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu),我們可以使用Beam單元進(jìn)行分析,可偏偏有好事者在一個(gè)完美的梁結(jié)構(gòu)上開(kāi)了個(gè)孔,這樣直接導(dǎo)致我們無(wú)法對(duì)其整體使用Beam單元了,那這樣的結(jié)構(gòu)我們?cè)撊绾翁幚砟兀刻峁┮韵聝煞N方法: 方法一:對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)使用Solid單元進(jìn)行分析; 方法二:孔附近使用Solid單元,其余位置使用Beam單元。這樣就引入了不同單元類(lèi)型連接的問(wèn)題。 為了比較不同單元類(lèi)型連接后的精度,筆者建立了兩個(gè)靜力學(xué)項(xiàng)目:一個(gè)是全部使用Solid單元進(jìn)行分析的模型 solid;另一個(gè)是使用Solid單元Beam單元連接起來(lái)分析的 solid_beam。 打開(kāi)workbench,建立兩個(gè)靜力學(xué)項(xiàng)目,分別命名為“solid”和“solid-shell”,并導(dǎo)入建立的幾何模型。 一、solid-beam計(jì)算。
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ANSYS不同單元類(lèi)型連接專(zhuān)題(二)Solid-Beam單元的連接(類(lèi)型二)
通過(guò)對(duì)比兩次計(jì)算的結(jié)果發(fā)現(xiàn): 1)全部使用Solid單元進(jìn)行分析和使用Solid單元Beam單元連接起來(lái)進(jìn)行分析, 計(jì)算結(jié)果幾乎完全一致;(整體應(yīng)力最大數(shù)值的大小和位置,使用solid單元計(jì)算存在應(yīng)力奇異,不進(jìn)行比較)。 2)使用Solid單元Beam單元建模和全部使用solid單元進(jìn)行建模相比,節(jié)點(diǎn)數(shù)量大大減少, 顯著 降低了計(jì)算量。 三、連接原理。 詳見(jiàn)上篇文章 《ANSYS不同單元類(lèi)型連接專(zhuān)題(一)Solid-Beam單元的連接》。 至此,本文完結(jié)。 歡迎大家點(diǎn)擊在看和轉(zhuǎn)發(fā)支持!掃描二維碼關(guān)注公眾號(hào),一起聊聊力學(xué)和有限元那點(diǎn)兒事。
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基于Beam單元建模的風(fēng)力發(fā)電葉片模態(tài)分析(附APL命令流&模型文件)
問(wèn)題描述 針對(duì) 風(fēng)力發(fā)電葉片, 渦輪葉片, 機(jī)翼這種幾何形狀復(fù)雜的模型分析,一種 典型的建模方法就是使用殼單元或者實(shí)體單元創(chuàng)建葉片的三維有限元模型。 但是,但需要修改設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)中一點(diǎn)微小的變化可能就會(huì)導(dǎo)致三維模型的完全重建,針對(duì)這樣復(fù)雜的三維模型的反復(fù)重建是不方便的。 在 初步設(shè)計(jì)階段, 為初步計(jì)算 葉片的整體機(jī)械響應(yīng) ,簡(jiǎn)化模型 是一 種 便捷的方法 。 本文 基于ANSYS中Beam單元先進(jìn)的截面建模能力 ,以最小的建模工作量和計(jì)算成本對(duì)復(fù)合材料的渦輪葉片進(jìn)行了模態(tài)分析。 主要包含: Beam單元介紹 建模與分析過(guò)程 Beam單元介紹 Beam單元可以模擬不同種截面類(lèi)型的梁,主要有:(1)ANSYS預(yù)定義的截面,如圖有11種常見(jiàn)的梁截面形狀;(2)更具慣性矩、面積等信息用戶自定義的任意截面;(3)用戶根據(jù)面網(wǎng)格的定義的截面。 后文我們主要是利用這里可以將面網(wǎng)格做過(guò)梁單元截面功能進(jìn)行葉片截面,有點(diǎn)類(lèi)似與幾何建模種掃描方式。 建模與分析過(guò)程 步驟一:建立梁截面幾何形狀,并劃分網(wǎng)格,每個(gè)截面通過(guò)命令secwrite保存為一個(gè)網(wǎng)格文件。 以9個(gè)截面表示葉片的不同段的截面形狀,其中兩個(gè)截面形狀之間是線性過(guò)渡的, 步驟二:材料指定 這種葉片一般由復(fù)合材料制造,因此這里涉及到各項(xiàng)異性材料定義。分別定義各個(gè)方向的模量,泊松比等材料屬性。
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2_APDL基礎(chǔ)及仿真理論_beam單元的靜力分析
1. beam單元的截面定義 !2. 網(wǎng)格劃分的屬性設(shè)置 !3. 剪力、彎矩、應(yīng)力的云圖顯示,及列表輸出。PLLS和ETABLE命令。了解詳細(xì)的輸出設(shè)置,直接百度beam188單元的中文幫助文件即可。 小技巧: 1. ansys 11.0以下的版本,可以單獨(dú)拿出ansyshelp.chm文件(安裝位置的help文件夾里),建議備份一個(gè),方便查詢help內(nèi)容。 2. 利用現(xiàn)有的APDL編輯工具,如Ultraedit或者PSpad,能高亮顯示語(yǔ)法,入門(mén)實(shí)用。 3. 大小寫(xiě)不用區(qū)分,所以下文中命令流大小寫(xiě)混亂,以后注意統(tǒng)一。 4. ansys官方微信有很多實(shí)例分析,詳細(xì)介紹解析解、GUI操作、APDL命令流,入門(mén)幫助很大。 finish /clear /prep7 et,1,188 !定義單元beam188 mp,ex,1,2.1e11 mp,prxy,1,0.3 mp,dens,1,7850 !材料屬性 sectype,100,beam,rect, , 0 !定義截面為矩形,ID=100 secoffset,cent secdata,10,10,0,0,0,0,0,0,0 !定義矩形面10*10 k,1, , , , k,2,100,0,0 lstr,1,2 !創(chuàng)建梁輪廓,lstr始終是直線,l命令可以根據(jù)坐標(biāo)系不同而不同 /pnum,line,1 !給line編號(hào) lplot !顯示線段 latt,1,,1,,,,100 !LATT,MAT,,TYPE,,KB起始定向點(diǎn),KE終止定向點(diǎn),SECID.
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beam單元圖1
TrueGrid建立鋼筋beam單元 ¥100
TrueGrid建立鋼筋beam單元,我只能建立成線,轉(zhuǎn)換不了成體(圓柱體)。
技術(shù)小貼士:如何使用RFlexGen將Beam單元轉(zhuǎn)為RFlex體
Beam單元(1D單元)可以被轉(zhuǎn)換為RFlex體(僅限于RecurDyn支持的單元類(lèi)型)。該信息位于“幫助文檔”的“Supporting elements”類(lèi)別中。 有兩種方法可以使用RFlexGen創(chuàng)建rfi文件。一種是使用外部程序創(chuàng)建的柔性體,并生成rfi文件,另一種是直接通過(guò)RecurDyn創(chuàng)建的FFlex柔性體創(chuàng)建。 1.轉(zhuǎn)換外部文件時(shí),支持以下文件類(lèi)型。 1D單元Beam類(lèi)型的柔性體,2D單元是Shell類(lèi)型的,3D單元是Solid類(lèi)型的。每種類(lèi)型都可以被進(jìn)一步細(xì)分,支持的格式是基于Nastran文件格式規(guī)定的。 2.基于RecurDyn創(chuàng)建的FFlex體,使用RFlexGen創(chuàng)建的情況如下: 選擇Curve的body,運(yùn)行mesh,當(dāng)執(zhí)行mesh操作后,確保網(wǎng)格類(lèi)型是Beam2。 RFlex轉(zhuǎn)為RFlex Beam(使用G-Manager) 可以通過(guò)G-Manager輕松實(shí)現(xiàn)Rigid, FFlex以及RFlex三種狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。 如果將Target Body設(shè)置為RFlex,則可以選擇是使用RFlexGen還是使用以前創(chuàng)建的rfi文件進(jìn)行轉(zhuǎn)換。如果rfi文件不可用,請(qǐng)選擇“Swap using RFlexGen”,然后單擊G-Manager窗口中的“RFlexGen”按鈕運(yùn)行RFlexGen。單擊“Execute”按鈕創(chuàng)建rfi文件后,將返回到“G-Manager”窗口。G-Manager窗口中的“Execute”按鈕將先前選擇的FFlex主體轉(zhuǎn)換為RFlex主體。 Swap using RFI file 如果用戶已經(jīng)使用RFlexGen創(chuàng)建了一個(gè)rfi文件,或者有現(xiàn)成的rfi文件。
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常用Beam單元的類(lèi)型及應(yīng)用場(chǎng)合
LS-DYNA 共提供 12 種類(lèi)型的 Beam單元, 通過(guò)卡片*section beam 中的 ELFORM 進(jìn)行選擇。 我們常用的有 ELFORM=1、2、3、6、9五種類(lèi)型的 Beam。 1.ELFORM=1, Hughes-Liu integrated beam,積分梁: 用來(lái)模擬考慮應(yīng)力結(jié)果的良,如汽車(chē)底鹽中的長(zhǎng)螺栓。 在梁的中部 (N1、N2兩個(gè)節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)位置),計(jì)算截面應(yīng)力。 使用3個(gè)節(jié)點(diǎn) NI、N2、N3 進(jìn)行定義,節(jié)點(diǎn)有6個(gè)自由度。 2.ELFORM=2, Belytschko-Schwer resultant beam,合力梁 只計(jì)算節(jié)點(diǎn)處的力和力矩,設(shè)有應(yīng)力計(jì)算。 使用了個(gè)節(jié)點(diǎn) NI、N2、N3 進(jìn)行定義,節(jié)點(diǎn)有6個(gè)自由度。 因無(wú)積分點(diǎn),計(jì)算速度較快。 方便地選擇各種截面形狀。 主要用來(lái)模擬只考察合力結(jié)果的梁,如螺栓連接中的螺桿。 3.ELFORM=3, Truss, 桿. 使用3個(gè)節(jié)點(diǎn) NI、N2、N3 進(jìn)行定義,節(jié)點(diǎn)有了個(gè)自由度。 只能承受軸向載荷(拉或壓),不能承受彎曲載荷。 經(jīng)常用來(lái)模擬二力桿結(jié)構(gòu)。 4.ELFORM=6, Discrete beam,離散梁/Cable。 使用了個(gè)節(jié)點(diǎn)NI、N2、N3 進(jìn)行定義,也可僅使用兩個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行定義,節(jié)點(diǎn)有6個(gè)自由度。 可以是有限長(zhǎng)度或零長(zhǎng)度(效果一樣)。 可以模擬彈簧和阻尼的特性。 經(jīng)常用來(lái)模擬襯套,也可以代替彈簧和阻尼。 5.ELFORM=9, Deformable spotweld,可變形焊點(diǎn)梁。 使用3個(gè)節(jié)點(diǎn) NI、N2、N3 進(jìn)行定義,節(jié)點(diǎn)有6個(gè)自由度。 使用*MAT SPOTWELD 可以定義材料的失效。 經(jīng)常用來(lái)模擬可變形焊點(diǎn),如白車(chē)身上的焊點(diǎn)。
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LS-DYNA 用Beam161單元時(shí)出現(xiàn)警告massless nodes Warning 3012
個(gè)人認(rèn)為如果使用beam161一定會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)警告,一個(gè)是哪些節(jié)點(diǎn)是無(wú)質(zhì)量節(jié)點(diǎn),另一個(gè)是無(wú)質(zhì)量節(jié)點(diǎn)的個(gè)數(shù),我的兩個(gè)Warning附在最后,對(duì)照節(jié)點(diǎn)號(hào)進(jìn)入模型查看,發(fā)現(xiàn)這些節(jié)點(diǎn)都是beam單元的方向節(jié)點(diǎn)(原文是beam element orientation)。 查了相關(guān)資料了解到,這個(gè)警告的初衷是防止自底向上建模時(shí)出現(xiàn)有不屬于單元的獨(dú)立節(jié)點(diǎn)問(wèn)題,我遇到的顯然不是這個(gè)問(wèn)題,搞清楚了問(wèn)題的緣由就可以放心的忽略不計(jì)了。 我們總希望計(jì)算完成彈出一個(gè)Solution is done,但如果有警告就不會(huì)這樣,我們也不用著急,只要分析清楚警告的原因,理解它。就可以該改的改,該忽略的忽略了。
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beam188定義單元
beam188定義單元表, ETABLE, MYI, SMISC, 2 ETABLE, MYJ, SMISC, 15 ETABLE, SFZI, SMISC, 5 ETABLE, SFZJ, SMISC, 18 荷載是Y方向,彎矩是Y方向,為什么剪力要定義成Z方向?
ANSYS Beam188提取彎矩為例介紹ANSYS定義單元表提取數(shù)據(jù) (解決彎矩圖鋸齒狀) ¥20
在ANSYS中有些數(shù)據(jù)無(wú)法直接訪問(wèn),需要通過(guò)定義單元表完成單元的結(jié)果的訪問(wèn)。下面就以Beam188單元提取彎矩為例介紹ANSYS定義單元表提取數(shù)據(jù)的詳細(xì)過(guò)程。 1. 首先需要知道在哪里定義單元表:Main Menu>General Postproc>Element Table>Define Table>add 2. 定義你想要的數(shù)據(jù),這里以Beam188的彎矩為例 2.1 啟動(dòng)ANSYS幫助菜單, 在索引框輸入Beam188然后搜索, 在單元輸出介紹找到彎矩的名稱(代號(hào))。 2.2 回到ANSYS界面,比如要輸出Mz, 則需要在添加SMISC,3 和SMISC,16 ,如圖 3. 輸出數(shù)據(jù):Main Menu>General Postproc>Element Table> List E T, 選擇前面定義的SMISC,3 和SMISC,16 輸出單元I和J節(jié)點(diǎn)的Mz數(shù)值,如圖 4. 顯示彎矩云圖:Main Menu>General Postproc>Plot Results>Contour Plot>Line Elem Res, 這里要注意要在LabI 選SMISC,3 LabJ 選SMSCI,16。 輸出彎矩到這就結(jié)束了,小編突然發(fā)現(xiàn),輸出的彎矩值在每個(gè)單元的I和J處是一樣的(Beam188為2節(jié)點(diǎn)單元),彎矩圖也就成了鋸齒形,于是去問(wèn)了度娘一波,各路盆友給出解決方法,然而并沒(méi)有起作用的,于是乎我又想起來(lái)了“幫助文檔大法”,于是認(rèn)認(rèn)真真將Beam188的幫助文檔閱讀了一遍,功夫不負(fù)有心人,最終。。。
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轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)系列(三):不同建模單元對(duì)比(BEAM188與SOLID186) ¥29
2 一維模型(BEAM188) 圓盤(pán)和軸采用單一的BEAM188單元模擬,采用7個(gè)載荷步求解,轉(zhuǎn)速?gòu)?~6000r/min以1000r/min為載荷步增量,提取模態(tài)數(shù)為6,計(jì)算模型如下圖所示。 劃分網(wǎng)格添加簡(jiǎn)支約束 在X軸的方向添加轉(zhuǎn)速 求解得到坎貝爾圖及臨界轉(zhuǎn)速。 3三維模型(SOLID186) 圓盤(pán)和軸采用單一的SOLID186單元模擬,同樣采用7個(gè)載荷步求解,轉(zhuǎn)速?gòu)?~6000r/min以1000r/min為載荷步增量,提取模態(tài)數(shù)為6,計(jì)算模型如下圖所示。 劃分網(wǎng)格添加簡(jiǎn)支約束 在X軸的方向添加轉(zhuǎn)速 求解得到坎貝爾圖及臨界轉(zhuǎn)速。 4結(jié)果對(duì)比 剛性支撐時(shí)分別用BEAM188和SOLID186單元建模的臨界轉(zhuǎn)速結(jié)果如下 臨界轉(zhuǎn)速(r/min) BEM188 SOLID186 1 1268.3 1237.3 2 1352.9 1318.3 3 3432.0 3372.1 4 4542.2 4364.2 5 5126.9 4903.0 6 5448.2 5358.5 因考慮陀螺效應(yīng)(回轉(zhuǎn)效應(yīng))的單元算法不同、邊界條件難以完全一致、坎貝爾圖采用圖解算法確定臨界轉(zhuǎn)速等原因,采用BEAM188和SOLID186單元建模得到的計(jì)算結(jié)果必然存在一定的誤差,但是從振型上看,計(jì)算結(jié)果是基本一致的。
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beam單元圖2
ANSYS beam54單元描述變截面梁的例子
用ANSYS beam 54單元描述變截面梁的例子 ! Example of tapered unsymmetric beam 54 in ANSYS ! 作者:陸新征, 清華大學(xué)土木系, ! Author: Lu Xinzheng Dept. Civil Engrg. of Tsinghua University [Money=10] ! finish /clear /PREP7 A_HYT1=0.4 !A端 A_HYB1=0.1 !A端 B_HYT1=0.2 !B端 B_HYB1=0.1 !B端 OFFSET=0.5 !偏移 !* ET,1,BEAM54 !* !* *SET,_RC_SET,1, R,_RC_SET,0.08,0.0010666666666667,A_HYT1,A_HYB1, RMODIF,_RC_SET,9,0,-OFFSET, RMODIF,_RC_SET,14,0, RMODIF,_RC_SET,5,0.2*0.2,0.2*0.2**3/12,B_HYT1,B_HYB1, RMODIF,_RC_SET,11,0,-OFFSET, RMODIF,_RC_SET,15,0, RMODIF,_RC_SET,13,0, RMODIF,_RC_SET,16,0, , , !
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基于hyperworks+lsdyna電池包擠壓之螺栓預(yù)緊力模擬 ¥20
幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):如何定義彈塑性材料MAT24(材料曲線)、剛性體材料MAT20,如何定義壓頭與箱體的接觸,如何定義箱體與剛性墻的自接觸,如何定義壓頭的約束及加載尤其是創(chuàng)建壓頭的位移加載,如何創(chuàng)建beam單元,如何創(chuàng)建螺栓連接(使用rigid單元beam單元),如何創(chuàng)建螺栓預(yù)緊力,如何控制輸出beam單元的軸向力及剪切力。 還是那句話,我們不玩虛的,玩虛的沒(méi)意思! 擠壓動(dòng)圖 模型文件 軸向力(施加的預(yù)緊力只在0-0.0005s加載歷程中作用) 軸向力(施加的預(yù)緊力伴隨整個(gè)加載歷程) 剪切力(施加的預(yù)緊力只在0-0.0005s加載歷程中作用) 剪切力(施加的預(yù)緊力伴隨整個(gè)加載歷程) 本案例僅提供模型文件及結(jié)果文件及其它相關(guān)教程,更加詳細(xì)的內(nèi)容見(jiàn)收費(fèi)部分,針對(duì)本案例在實(shí)現(xiàn)上有什么疑問(wèn)可私信。
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一榀鋼排架(常為門(mén)式剛架)ANSYS靜力分析(梁單元 ¥2.5
作者介紹: 力學(xué)碩士,有七年的結(jié)構(gòu)有限元分析經(jīng)驗(yàn) ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 在ANSYS中,剛架結(jié)構(gòu)要使用梁單元Beam單元)進(jìn)行分析。在新版的ANSYS中,一般都推薦使用beam188或者beam189單元。在力學(xué)理論中,常用的梁力學(xué)模型有兩種,一種是歐拉梁,不考慮剪切變形對(duì)梁撓度的影響。還有一種是鐵木辛柯梁,考慮剪切變形對(duì)撓度的影響,但假設(shè)切應(yīng)力是均布的。BEAM188和BEAM189單元使用的梁模型為鐵木辛柯梁。BEAM188單元有兩個(gè)節(jié)點(diǎn),BEAM189單元有三個(gè)節(jié)點(diǎn),一般情況下每個(gè)節(jié)點(diǎn)有六個(gè)自由度,即沿節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)系XYZ的平移自由度和繞XYZ的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,通過(guò)設(shè)置,可以開(kāi)啟節(jié)點(diǎn)的第七個(gè)自由度,稱為翹曲自由度,筆者對(duì)翹曲自由度無(wú)研究。對(duì)于本文的一榀鋼排架分析,有如下注意事項(xiàng): 1 梁結(jié)構(gòu),提取節(jié)點(diǎn)位移和轉(zhuǎn)角,使用后處理命令PRNSOL; 2 梁結(jié)構(gòu),提取約束反力,使用后處理命令PRRSOL; 3 梁結(jié)構(gòu),繪制軸力圖,彎矩圖,剪力圖等,使用后處理命令ETABLE; 后文目錄: 一:建模 二:求解 三:后處理(位移,轉(zhuǎn)角,約束反力,彎矩,軸力,剪力等) 四:源文件
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管道熱應(yīng)力分析-
一、模型的建立 管道的模型,如下圖1所示,中間部位管道模型的數(shù)學(xué)表達(dá)式為: V0=L0×COS(X/2π) 單元采用梁單元Beam188單元beam188單元是二節(jié)點(diǎn)三維線性梁單元,當(dāng)keyopt(1)=1時(shí),會(huì)具有第7個(gè)自由度—翹曲量。Beam188單元能夠用于線性分析、大偏轉(zhuǎn)、大應(yīng)力的非線性分析。Beam188單元包含應(yīng)力剛度,在默認(rèn)情況下,在某些分析中由NLGEOM=ON。 圖1 有限元模型 二、模型的加載和求解控制 求解時(shí),固定beam188梁單元的兩邊,給模型施加相應(yīng)的溫度載荷。在求解的過(guò)程中,打開(kāi)大變形選項(xiàng),同時(shí)采用子載荷步的方式加載溫度。 三、模型的變形和應(yīng)力 圖2 中心節(jié)點(diǎn)位移隨溫度的變化曲線 如圖2所示為我們求得的梁中心節(jié)點(diǎn)的位移隨溫度的變化曲線。可知,隨著溫度的增加,中間節(jié)點(diǎn)的位移先緩慢增加,繼而快速增加,最后緩慢增加。相應(yīng)位移的變化效果圖如下圖所示。原因是當(dāng)溫度增加時(shí),由于梁的變形小,熱膨脹作用力在豎直方向小,因此豎直位移隨溫度的增加緩慢增加;當(dāng)梁的豎直位移增加后,熱應(yīng)力在梁的豎直方向上迅速增加,A點(diǎn)的位移迅速增加,此時(shí)可認(rèn)為梁發(fā)生屈曲,梁發(fā)生屈曲后,隨著溫度的增加,A點(diǎn)的豎直位移緩慢增加,熱膨脹作用力此時(shí)帶動(dòng)梁兩邊的豎向位移。 圖3 梁節(jié)點(diǎn)的位移隨溫度增加的效果圖 四、結(jié)論 模型中,在施加的工程中,我們改變管道的截面的相關(guān)尺寸,來(lái)優(yōu)化管道的受力情況,以使管道具有較大的剛度,在受熱膨脹的過(guò)程中不發(fā)生屈曲。同時(shí),我們也可以模擬工程上不同的彎曲程度對(duì)管道熱膨脹的影響。
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