deform孔洞模擬的案例
DEFORM 模擬控制
1.6.2 Deformation（變形）
用來激活因機械因素，熱或者相轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的形變模擬。
1.6.3 Transformation（相轉(zhuǎn)變）
用來激活相轉(zhuǎn)變的模擬
1.6.4 Diffusion（擴散）
用來激活擴散模擬
1.6.5 Grain（晶粒）
用來激活晶粒大小計算和再結(jié)晶計算
1.6.6 Heating（加熱）
用來激活電阻加熱或者電感加熱模擬。感應加熱、感應邊界元素法加熱和電阻加熱可用來模擬多種加熱過程，V11版本現(xiàn)在可以進行雙頻率的電感加熱。
deform模擬
deform有問題的歡迎大家過來交流
DEFORM旋鍛模擬技術(shù)與應用案例
而有限元模擬時，每一次鍛打就是一次模擬計算，幾千次的鍛打和工件位置不斷調(diào)整的前處理設置占用工藝仿真人員大量的時間，因此需要一個專業(yè)的旋鍛向?qū)K。
旋轉(zhuǎn)工藝產(chǎn)品
Swaging旋鍛向?qū)гO置流程
DEFORM軟件作為專業(yè)的全工藝仿真軟件，對于所有典型工藝都開發(fā)有向?qū)K，設置流程化，與工藝貼合度高，工藝人員能夠很快上手，完成工藝仿真。Swaging旋鍛工藝模擬向?qū)K推出已有十余年，經(jīng)過行業(yè)內(nèi)的廣泛使用與反饋，如今功能細節(jié)上也更加完善。主要特點及設置改進如下：
1、旋轉(zhuǎn)對稱模型
旋鍛鍛打次數(shù)多，需要有限元計算時間也較長，而大部分旋鍛類工件的幾何和變形行為屬于旋轉(zhuǎn)對稱，在保證計算精度的前提下，用戶可以選取四分之一的旋轉(zhuǎn)對稱模型，這樣計算時間也只有原來的十分之一。同時，SFTC也根據(jù)用戶的反饋，對旋轉(zhuǎn)對稱模型的算法優(yōu)化，使計算精度和完整模型相差無幾。
變量旋轉(zhuǎn)對稱分布
2、道次之間再加熱模擬模擬
熱旋鍛工藝中，由于生產(chǎn)持續(xù)時間較長，工件壁厚薄，溫度降低較快，在加工一段時間后，需要重新加熱。為了方便用戶一次向?qū)瓿烧麄€工藝，軟件根據(jù)工件溫度變化自適應再加熱，該功能考慮各類用戶的不同需求，對再加熱過程可模擬計算也可直接重置工件溫度。
啟用再加熱設置
道次之間的再加熱選擇
3、工序流程表與預覽
旋鍛工藝每次鍛打完成后，工件或模具位置都要發(fā)生變化，通過列表的形式，用戶可一次輸入所有的咬合動作，包括了每道次的咬合次數(shù)（根據(jù)長度還可自動計算）、旋轉(zhuǎn)角度、停止條件等等。
展開 DEFORM利用邊界元法模擬感應加熱+淬火[3D ] ￥9.99
DEFORM利用邊界元法模擬感應加熱+淬火[2D ]
后臺有同學需要3D的例子，其實和2D差不多，所不同的是3D的感應線圈需要設置電流出入口。
此示例同樣需要一個額外的 DAT 文件 (DEF_INDH.DAT)，與2D內(nèi)容一樣。
本次材料和DAT文件與2D案例一樣。
要點：
感應加熱3D
淬火
溫度窗口的使用
1 模擬控制設置
跟往常一樣，新建一個項目，進入前處理，然后進入模擬控制窗口，勾選相轉(zhuǎn)變和感應加熱模式。總步數(shù)設置110步，5步一存，步長0.1s/step也就是說整個模擬過程持續(xù)11s。
2 建立對象
添加2個對象，分別為坯料和感應線圈。
2.1 坯料設置
坯料由于考慮熱應力，故設置成彈塑性體，材料選擇AISI-1080。需要注意的是計算感應加熱時，坯料和線圈均需要設置電/磁參數(shù)。另外，計算熱處理相轉(zhuǎn)變需要有各個相以及相轉(zhuǎn)變熱力學、動力學模型。
導入坯料幾何模型，本次通過文件方式導入。
給坯料劃分網(wǎng)格，為了演示劃分16000個網(wǎng)格，實際計算時可酌情進行局部細化。
邊界條件設置。首先是固定邊界條件，將底部x，y，z方向固定。
設置換熱邊界條件，除了設置常規(guī)的換熱邊界條件外，還需要設置一個額外的淬火窗口(傳熱窗口),點擊Env.Windows，然后進入窗口定義，設置成矩形框，輸入坐標進行矩形框繪制。運動選擇跟著上模（感應線圈）運動，環(huán)境溫度設置為20度，換熱系數(shù)這里設的比較大，主要是因為淬火的換熱時間比較短，所以夸大一點效果，實際過程淬火窗口可單獨設置速度不需跟著感應線圈。
展開 
deform微觀模擬
請教deform后處理如何顯示如下所示的組織圖片？
deform模擬精度問題
利用deform進行數(shù)值計算的時候，算了幾個算例，都有這樣的規(guī)律：
針對同一個問題，采用均勻四邊形網(wǎng)格計算，網(wǎng)格重劃為默認定義。
采用網(wǎng)格劃分越細密，得到的應力應變值越大一些
大家也遇到這種情況了嗎？
我覺得網(wǎng)格劃分的越細密，精度應該越大（對不對？呵呵）
那是不是每次模擬的時候，網(wǎng)格數(shù)量盡量大？可這又容易出現(xiàn)網(wǎng)格畸變和重劃
因為我是初學，所以很想聽聽大家的經(jīng)驗介紹！
謝謝
deform模擬沖壓、板料 ￥300
deform模擬，坯料是板材，沖壓成型方式，凹模是從動輪設計，凸模在下行時，凹模旋轉(zhuǎn)運動，滾動的形式進行折彎成型
DEFORM感應淬火模擬仿真技術(shù)及新功能
DEFORM是一款專業(yè)金屬成形及熱處理工藝仿真軟件，三十多年來的工業(yè)實踐證明了軟件的準確性和穩(wěn)定性。DEFORM軟件領先行業(yè)同類軟件，率先具備感應淬火和電阻加熱等高級分析功能，真正實現(xiàn)了同一平臺下多種物理場的耦合計算，幫助設計人員進一步認識和了解感應淬火工藝過程，優(yōu)化工藝方案。
大咖慧網(wǎng)絡培訓
2023年3月29日-31日，安世亞太推出工藝仿真專題仿真免費線上培訓，專題講座包含：Deform感應淬火、旋轉(zhuǎn)加工成形仿真和Tribo-x摩擦潤滑仿真，不容錯過。
DEFORM軟件可以采用有限元（FEM）、邊界元和有限元耦合（BEM/FEM）等兩種方法模擬感應淬火工藝過程，如下圖所示：
有限元法（FEM）
邊界元和有限元耦合（BEM/FEM）
有限元（FEM）、邊界元和有限元耦合（BEM/FEM）兩種算法均可用于2D 軸對稱模型和3D ，兩種算法特點如下：
? FEM 模型
-需要建立空氣網(wǎng)格和接觸
-很難用于掃描感應加熱
? FEM/BEM 耦合模型
-不需建立空氣網(wǎng)格；空氣網(wǎng)格被BEM方法取代
-可以用于掃描感應加熱
-Heating Window, Iterative solver可以加快計算速度
Deform新版本新增了Iterative solver和Heating Window技術(shù)，可以加快計算速度。新Iterative solver是基于新的數(shù)學庫文件而開發(fā)，可以加快計算速度和減少內(nèi)存的使用，如下圖所示：
由上圖可知，新Iterative solver可以大大提高計算效率，加速比最大為19.1。
展開 deform徑向鍛造模擬動畫
deform徑向鍛造模擬動畫
DEFORM 切削仿真模擬 ￥2.99
本次演示一個基于DEFORM的切削案例
DEFORM 3D裂紋失效模擬 ￥9.99
裂紋失效是材料加工中非常常見的缺陷之一，DEFORM提供了多個斷裂準則來模擬斷裂過程。
在deform中斷裂模型有兩種處理方式，單元刪除（Element Deletion）和連續(xù)損傷軟化（Continuum Damage Softening）
要想通過DEFORM 3D來實現(xiàn)裂紋失效模擬，需進行以下設置。
DEFORM模擬馬杠擴孔 ￥9.99
6 模擬控制設置
這里因為不再采取停止控制，所以只能通過設置總步數(shù)來控制模擬。設置完成之后，會發(fā)現(xiàn)無法生成數(shù)據(jù)庫。
莫著急，先點擊上面菜單欄的學位帽，進入專家模式，會看到模擬控制出現(xiàn)了熟悉的模樣。進入停止設置，來到Die Distance，現(xiàn)在上模點一下，再在下模點一下，看到它們之間出現(xiàn)了連線。點擊next，生成數(shù)據(jù)庫進行計算。
7 計算后查看結(jié)果
DEFORM模擬控制(七)：工藝條件
默認值適用于大多數(shù)模擬。它應該至少比體積損失常數(shù) (PENVOL) 高兩到三個數(shù)量級。
對于尺寸非常小的物體（例如緊固件），建議將此數(shù)量減少一兩個數(shù)量級以提高收斂性。如果使用的是稀疏求解器，這樣設置會有助于收斂。
4.2 機械能內(nèi)能轉(zhuǎn)換系數(shù)(Mechanical to heat conversion)(UNTE2H)
將熱能單位（例如 BTU）與機械能（例如 klb-in）聯(lián)系起來的常數(shù)系數(shù)。
4.3 時間積分因子(Time integrate factor)(TINTGF)
時間積分因子 (TINTGF) 是溫度隨時間積分的正向積分系數(shù)。它的值應該在 0.0 和 1.0 之間。對于大多數(shù)模擬，0.75 的值足夠了。
4.4 波爾茨曼輻射系數(shù)(Boltzmann constant)(BLZMN)
輻射傳熱計算需要玻爾茲曼常數(shù) 。英制單位和 SI 下的默認值是自動設置的。在輻射熱計算中，節(jié)點溫度將根據(jù)選定的英制或 SI 單位自動轉(zhuǎn)換為絕對溫度。
展開 deform為啥會模擬不了
為什么一直模擬不了，點擊模擬就會彈出這個對話框
Deform鎂鋁動態(tài)再結(jié)晶模擬
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