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登錄FEM-SPH的案例
LS-DYNA | 自適應(yīng)FEM-SPH方法 ¥150
光滑粒子流體動力學(xué)(SPH)作為一種無網(wǎng)格、拉格朗日粒子法,能克服基于網(wǎng)格的方法的缺陷。SPH在處理大變形方面較有限元法(<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/cae" rel="noopener noreferrer" target="_blank" style="color: rgb(51, 51, 51);">FEM</a>)等拉格朗日網(wǎng)格方法有優(yōu)勢,計算精度和效率都不及<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/cae" rel="noopener noreferrer" target="_blank" style="color: rgb(51, 51, 51);">FEM</a>,并且SPH的邊界處理不如<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/cae" rel="noopener noreferrer" target="_blank">FEM</a>方便。</p><p>基于此,發(fā)展了將SPH與FEM進(jìn)行耦合的方法,有FEM-SPH固定和FEM-SPH自適應(yīng)兩種算法。FEM-SPH固定耦合算法在模型中變形較大的部分使用SHP算法,其余部分使用FEM,FEM與SPH邊界采用接觸方式進(jìn)行連接;有別于固定耦合算法,自適應(yīng)FEM-SPH算法是將失效的拉格朗日單元自動轉(zhuǎn)換為SPH粒子,無需單獨創(chuàng)建SPH單元,原理如下圖。
展開 FEM-SPH耦合算法高效性驗證及球形磨粒恒切深劃擦6H-SiC仿真
1問題的提出
單純用FEM算法建立有限元網(wǎng)格模型在模擬大變形問題經(jīng)常會出現(xiàn)網(wǎng)格畸變,且FEM算法在模擬不連續(xù)的問題,如斷裂等問題并不具有優(yōu)勢,SPH算法由于不用依賴網(wǎng)格算法,可以很好解決這一問題,但隨之帶來的邊界難以處理,計算效率低的問題也一直難以很好解決。為此本文嘗試用FEM-SPH耦合算法來耦合兩者優(yōu)點,以期獲得理想的仿真結(jié)果。本文以單顆球形磨粒等切深劃擦碳化硅工件的FEM-SPH耦合模型為例,驗證這一耦合算法的高效性、正確性。
2 FEM-SPH耦合模型算例
2.1模型建立
圖2-1磨粒仿FEM-SPH模型
由于在磨削加工中,實際是金剛石磨粒的刀尖圓弧半徑劃過工件表面實現(xiàn)的材料去除,因此在介觀尺度下,不規(guī)則形狀的磨粒可以簡化成球體,工件簡化成與磨粒尺度相匹配的長方體,工件在7.5μm的切深范圍內(nèi)采用SPH算法建模,剩下部.分采用FEM算法建立有限元網(wǎng)格,SPH粒子總數(shù)為144000個,粒子間隔為0.25μm,SPH粒子下的FEM網(wǎng)格工件網(wǎng)格大小并不影響計算結(jié)果,為提高計算時間,可適當(dāng)取大網(wǎng)格間距,本文中取1μm,即4個SPH粒子與1個有限元網(wǎng)格匹配。磨粒仿真模型如圖2-1所示。幾何模型的具體參數(shù)如表2-1所示。因為磨粒為金剛石材質(zhì),其硬度和彈性模量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單晶碳化硅工件,因此在研磨過程中,磨粒幾乎不會發(fā)生變形,因此將磨粒(密度3560kg/m3、泊松比0.2、楊氏模量1000GPa)設(shè)為剛體。單晶碳化硅是典型的的各向異性材料,本文仿真選用6H-SiC,單晶碳化硅(6H-SiC)工件的本構(gòu)參數(shù)如表2-2所示。
展開 基于LS-DYNA的FEM-SPH耦合算法模擬高位突水對露天臺階的影響(附K文件) ¥38.79
傳統(tǒng)的有限元方法在求解流固耦合問題時存在許多困難,而FEM-SPH(有限元-光滑粒子法)在求解流固耦合問題時可以完美解決這個問題,FEM-SPH耦合算法可以作為一種新的思路求解流固耦合問題。本案例中采用FE-SPH耦合算法有效地模擬了高突水問題對露天臺階的影響,露天臺階采用FEM有限元模型,高位水庫采用SPH粒子,可以實現(xiàn)流體與固體系統(tǒng)的動態(tài)耦合分析。模擬結(jié)果較好地反映了突水對臺階的沖擊造成的動力破壞過程和動力響應(yīng)。模擬過程及結(jié)果如下:
圖1 高位突水對露天臺階動態(tài)響應(yīng)
圖2 高位突水對露天臺階模擬過程
“基于LS-DYNA的FEM-SPH耦合算法模擬高位突水對露天臺階的影響”這個案例是關(guān)于FEM-SPH耦合算法比較經(jīng)典的一個算例,案例后附有K文件供各位參考學(xué)習(xí),歡迎一起交流學(xué)習(xí)!
展開 雙顆磨粒FEM-SPH聯(lián)合建模分析方法
用WB LSDYNA建立雙顆磨粒與FEM、SPH工件部分,用ANSYS19.0 LSDYNA畫網(wǎng)格,磨粒掃掠網(wǎng)格,工件映射網(wǎng)格,其他前處理用LSPP處理,也可以在APDL中完成,最FEM-SPH耦合仍然在LSPP中處理,用UE修改替換關(guān)鍵字,主要是材料本構(gòu)(JH-2),求解用LSDYNA Solver完成,或者ANSYS也行。
此方法還在嘗試中,歡迎大家一起交流探討。

LS-DYNA高級應(yīng)用——近場爆炸作用鋼筋混凝土墻破壞模擬 S-ALE-FEM-SPH耦合模型 ¥100
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</figure>
</figure><p><br></p><p>計算模型簡介:</p><p>固體域:</p><p>整體采用 FEM-SPH算法表征混凝土動態(tài)失效及碎片云的形成過程。</p><p>鋼筋混凝土墻尺寸為2m×2m,強(qiáng)度C35,采用RHT材料模型。(FEM-SPH solid單元,網(wǎng)格尺寸1cm×1cm)</p><p>鋼筋為?10@150mm的雙層交錯布置,材料HRB400,采用MAT_PLASTIC_KINEMATIC材料模型。(FEM-beam單元,單元長度1cm)</p><p>流體域:</p><p>整體采用S-ALE算法表征炸藥爆轟過程。</p><p>炸藥為?150×200mm的圓柱狀TNT炸藥,爆距100mm。采用MAT_HIGH_EXPLOSIVE_BURN材料模型及JWL狀態(tài)方程。</p><p>空氣采用NULL材料模型,LINEAR_POLYNOMIAL狀態(tài)方程。</p><p>S-ALE網(wǎng)格尺寸1cm。</p><p>耦合算法:</p><p>采用罰耦合對流體域與固體域的流固耦合過程進(jìn)行計算。</p><p><br></p><p>計算效果:</p><p>損傷演化過程</p><p>依次為 正面開坑區(qū)損傷,背面崩落區(qū)損傷,側(cè)面剖視損傷。
展開 彈體高速撞擊擋風(fēng)玻璃的FEM-SPH仿真對比分析
圖3 陶瓷材料的四分之一損傷云圖(a)
圖3 陶瓷材料的損傷云圖(b)
圖4S采用SPH算法的損傷圖
圖5 方形圓孔型損傷形成曲線圖
4.3速度矢量圖
通過vector命令選擇速度,即可查看彈體在沖擊陶瓷材料時刻的沖擊速度方向如圖6所示。分析:在初始時刻,即彈體未與材料發(fā)生接觸,彈體每一個單元的速度都是豎直向下的,當(dāng)彈體與材料發(fā)生接觸時候,可以看到彈體與材料上表面的接觸單元速度方向斜向上,與材料下表面的接觸單元的速度方向是斜向下。隨著沖擊深度加深,單元的速度方向不斷發(fā)生微小變化,但在材料的上下表面仍然為斜向上、斜向下方向不變,角度逐漸變從0°→45°。
圖6 彈體在沖擊陶瓷材料時刻的沖擊速度方向云圖
5結(jié)論
(1)FEM算法是依靠單元失效從而刪除單元來表示擋風(fēng)玻璃的失效,SPH算法是依靠粒子間的罰函數(shù)失效導(dǎo)致粒子脫離原來的位置區(qū)域從而模擬擋風(fēng)玻璃的破碎失效,這種算法不依賴網(wǎng)格的精度,對比FEM算法在模擬大變形問題方面更具準(zhǔn)確性與觀賞性。
(2)相比SPH,FEM算法的計算效率更高,采用SPH算法計算模型的時間大大增加,依據(jù)模型的復(fù)雜程度時間增加不同,一般模型越復(fù)雜,特別是粒子間隔越小,計算時間越長。本文SPH建模計算時間長達(dá)5h,相比FEM算法增加了100多倍。
(3)由于SPH算法的計算效率較低,而FEM在處理邊界方面有天然優(yōu)勢,因此采用FEM-SPH耦合算法模擬高速侵徹問題是未來的發(fā)展趨勢與方向。
展開 技術(shù)鄰周報Q7:Ansys/離散元/ABAQUS/LS-Prepost/接觸問題/LS-DYNA/FEM-SPH/APDL
11、FEM-SPH耦合算法高效性驗證及球形磨粒恒切深劃擦6H-SiC仿真
作者:
lxyy
鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1807163
單純用FEM算法建立有限元網(wǎng)格模型在模擬大變形問題經(jīng)常會出現(xiàn)網(wǎng)格畸變,且FEM算法在模擬不連續(xù)的問題,如斷裂等問題并不具有優(yōu)勢,SPH算法由于不用依賴網(wǎng)格算法,可以很好解決這一問題,但隨之帶來的邊界難以處理,計算效率低的問題也一直難以很好解決。為此本文嘗試用FEM-SPH耦合算法來耦合兩者優(yōu)點,以期獲得理想的仿真結(jié)果。本文以單顆球形磨粒等切深劃擦碳化硅工件的FEM-SPH耦合模型為例,驗證這一耦合算法的高效性、正確性。
12、LS-DYNA中的接觸問題:單面接觸,實體接觸,接觸剛度
作者:
趙旭文
鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1807376
在LS-DYNA中,單面接觸廣泛應(yīng)用于包括耐撞性問題在內(nèi)的各種問題中。單面接觸會將部件以part ID的形式設(shè)置為從面,而不會設(shè)置主面。程序會考慮所有部件之間的接觸,包括單個部件的自接觸情形。如果用戶建立的計算模型非常準(zhǔn)確,那么單面接觸的計算結(jié)果是是非常可靠和準(zhǔn)確的。但是如果初始模型中有許多相互穿透的問題,那么能量平衡將會明顯上升或衰減。
13、LS-Prepost中快捷鍵說明
作者:
CAE備忘錄
鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1807508
旋轉(zhuǎn)模型、移動模型、放大和縮小模型(比較粗糙)、放大和縮小模型(比較精細(xì))...
技術(shù)鄰鼓勵創(chuàng)作者發(fā)布優(yōu)質(zhì)的文章/視頻/問答/文檔,快來發(fā)布內(nèi)容上周報吧~
展開 SPH-FEM 彈丸侵徹靶板的仿真(DYNA)
SPH(光滑質(zhì)點動力學(xué))是一種無網(wǎng)格方法,最早是由歐洲航天局提出,用來解決天文物理學(xué)問題,用于計算超高速碰撞。SPH法的離散化不使用單元,使用固定質(zhì)量的可動點。質(zhì)量固定在質(zhì)點的坐標(biāo)系上,SPH方法是一種拉格朗日方法,基本的方程也是守恒方程和固體材料本構(gòu)方程。由于SPH方法不使用網(wǎng)格,沒有網(wǎng)格畸變的問題,在拉格朗日格式下處理大變形問題。SPH法允許存在材料界面,可以簡單而精確的實現(xiàn)復(fù)雜的本構(gòu)模型,已成功在水下爆炸仿真模擬、超高速碰撞等材料動態(tài)響應(yīng)的數(shù)值模擬領(lǐng)域,可以模擬連續(xù)體結(jié)構(gòu)的解體、破碎、固體層的斷裂和脆性破壞等。
1、首先建立如下圖所示的模型。
2、賦予材料,插入材料命令即可
3、刪除掉wb中接觸,需要在prepost中定義。
4、劃分網(wǎng)格如下圖所示,(sph中的部分節(jié)點需要與FEM中的對齊)
5、設(shè)置邊界條件和初始條件。設(shè)定FEM-SPH界面的segment,設(shè)置周圍為固定邊界。
6、用prepost打開K文件
7、將FEM網(wǎng)格變?yōu)?em>SPH網(wǎng)格。
8、完成SPH網(wǎng)格的建立,刪除掉元Part。
9、設(shè)置set_node,用于定義接觸.
10、設(shè)置SPH的對稱面。
11、設(shè)置接觸為Eroding_nodes_to_surface
12、設(shè)置固粘接觸。
13、設(shè)置Section為sph,并在part中應(yīng)用。
14、設(shè)置全局對稱。
15,就可以點擊計算。
展開 FEM-SPH耦合計算 LSDYNA(Workbench 前處理) ¥10
SPH(光滑質(zhì)點動力學(xué))是一種無網(wǎng)格方法,最早是由歐洲航天局提出,用來解決天文物理學(xué)問題,用于計算超高速碰撞。SPH法的離散化不使用單元,使用固定質(zhì)量的可動點。質(zhì)量固定在質(zhì)點的坐標(biāo)系上,SPH方法是一種拉格朗日方法,基本的方程也是守恒方程和固體材料本構(gòu)方程。由于SPH方法不使用網(wǎng)格,沒有網(wǎng)格畸變的問題,在拉格朗日格式下處理大變形問題。SPH法允許存在材料界面,可以簡單而精確的實現(xiàn)復(fù)雜的本構(gòu)模型,已成功在水下爆炸仿真模擬、超高速碰撞等材料動態(tài)響應(yīng)的數(shù)值模擬領(lǐng)域,可以模擬連續(xù)體結(jié)構(gòu)的解體、破碎、固體層的斷裂和脆性破壞等。
1、首先建立如下圖所示的模型。
2、賦予材料,插入材料命令即可
3、刪除掉wb中接觸,需要在prepost中定義。
4、劃分網(wǎng)格如下圖所示,(sph中的部分節(jié)點需要與FEM中的對齊)
4、設(shè)置邊界條件和初始條件。設(shè)定FEM-SPH界面的segment,設(shè)置周圍為固定邊界。
5、用prepost打開K文件
6、將FEM網(wǎng)格變?yōu)?em>SPH網(wǎng)格。
7、完成SPH網(wǎng)格的建立,刪除掉元Part。
7、設(shè)置set_node,用于定義接觸.
8、設(shè)置SPH的對稱面。
9、設(shè)置接觸為Eroding_nodes_to_surface
10、設(shè)置固粘接觸。
11、設(shè)置Section為sph,并在part中應(yīng)用。
12、設(shè)置全局對稱。
13,就可以點擊計算。
展開 基于FEM-SPH耦合算法的磨粒仿真研究
長方體工件(長×寬×高):2.0mm×1.0mm×0.3mm
圓錐磨粒尺寸:圓錐角120°,圓錐倒角半徑R=0.2mm
3.仿真方法
3.1仿真算法選擇
FEM-SPH(Finite Element Method-Smoothed Particle Hydrodynamics)耦合算法,即有限元-光滑質(zhì)點流體動力學(xué)耦合的方法。
本文所用的加工材料單晶碳化硅屬于典型的硬脆材料,對于硬脆材料的研磨加工仿真,單純用有限元法(FE)來模擬往往會因為網(wǎng)格畸變而導(dǎo)致計算精度低甚至計算強(qiáng)行終止的情況。這是因為在磨屑的形成過程中,材料的去除會經(jīng)歷彈性變形階段、彈塑性轉(zhuǎn)變階段、塑性變形階段、塑脆性轉(zhuǎn)變階段及脆性斷裂,且這一過程中工件材料會產(chǎn)生大量的不連續(xù)裂紋。因此,網(wǎng)格劃分的精度及材料失效判據(jù)的參數(shù)選取直接影響了模型計算的精度與效率,而采用SPH方法則避免了上述問題[4]。
SPH方法是一種純Lagrange方法,其基本思想是:將連續(xù)的流體(或固體)用相互作用的質(zhì)點組來描述,各個物質(zhì)點上承載各種物理量,包括質(zhì)量、速度等,通過求解質(zhì)點組的動力學(xué)方程并跟蹤每個質(zhì)點的運動軌道,求得整個系統(tǒng)的力學(xué)行為。SPH用質(zhì)點代替了網(wǎng)格,因此不會出現(xiàn)網(wǎng)格大變形問題,同時采用SPH方法進(jìn)行建模不受尺度的限制,對于微納尺度的動態(tài)仿真(本文工件模型尺寸為μm級)結(jié)果仍然具有較高可信度。但FE方法在計算效率上相比SPH方法仍然具有極大的優(yōu)勢,因此本文采用FEM-SPH耦合方法建立單顆磨粒劃擦單晶碳化硅模型。
3.2仿真流程
本文選用ANSYS 19.0版本進(jìn)行模型建模相關(guān)操作,全程建模均采用統(tǒng)一的g-mm-ms單位制。首先,在Workbench中選用Workbench LSDYNA模塊,完成磨粒和工件的有限元模型工作。
展開 侵蝕 陶瓷(FEM-SPH)以及陶瓷SHPD試驗 ¥20
侵蝕 陶瓷(FEM-SPH)以及陶瓷SHPD試驗

NO.13 FEM-SPH自適應(yīng)方法
Keywords:FEM-SPH自適應(yīng)
Tools: LS-PrePost4.9 , LS-DYNA SMP
未經(jīng)許可,不得私自轉(zhuǎn)發(fā)
ANSYS/LS-dyna基于SPH-FEM臺階拋擲爆破 ¥50
LS-DYNA中,通過FEM-SPH方法可較好地模擬爆破飛石的效果,該方法可用于研究碎塊的分布趨勢,飛濺速度、位移等運動軌跡,對于損傷的塊度、粒度分析則存在缺陷。
與自適應(yīng)方法不同,炸藥與部分巖石區(qū)域為單獨的粒子算法,周圍巖石為拉格朗日單元算法,能節(jié)省大量的計算時間。粒子與粒子之間的作用不需要額外定義接觸,但是對于粒子的密度及粒子的個數(shù)需要合理控制,較多粒子數(shù)量可得到更好的爆破效果,同時會大幅提高計算時間,較少粒子則會導(dǎo)致單個粒子質(zhì)量過大產(chǎn)生荷載集中現(xiàn)象。在調(diào)試過程中也發(fā)現(xiàn),炸藥sph與巖石sph的數(shù)量需合理控制,否則將不會進(jìn)行計算。
本文為臺階拋擲爆破案例,起爆后不同時間巖石運動形態(tài)如下:
可以看出,隨著時間的推移,臺階中部巖石移動速度逐漸高出上下兩端,致使巖體整體運動狀態(tài)呈現(xiàn)出一個中間鼓起、兩端略低的形態(tài);
隨著深度的增加,各個測點的速度有所降低,同一高度處,各個測點的運動速度差別不大。
坡面巖石明顯移動時間大約在20ms,50ms時達(dá)到最大拋擲速度,最大初速度在之間23~30ms之間。
以下為案例k文件,可供大家參考
展開 (k文件)LS-DYNA的FEM-SPH耦合三維爆破模擬 ¥49.99
由于在沖擊荷載下存在有限元大變形的問題,因此SPH-FEM耦合法常被用于模擬爆炸、侵徹等問題。下面給出SPH-FEM模擬爆破的結(jié)果,并附有k文件供參考學(xué)習(xí)。
炮孔附近的巖石及炸藥采用SPH粒子,遠(yuǎn)端采用有限元。FEM和SPH設(shè)置點面tied接觸傳遞力和損傷,接觸剛度設(shè)為0.1以提高穩(wěn)定性。SPH粒子對稱面的約束通過關(guān)鍵字*BOUNDARY_SPH_SYMMETRY_PLANE施加,有限元的對稱面的約束用關(guān)鍵字*CONSTRAINED_GLOBAL施加。巖石采用HJC模型,后處理查看History variable#1為損傷變量。
模擬結(jié)果如下:
可以看到,損傷和力可以連續(xù)地從SPH粒子傳到有限元。馮·米塞斯等效應(yīng)力云圖如下:
SPH法同樣可以應(yīng)用于侵徹靶板、水射流破巖等領(lǐng)域。歡迎交流相關(guān)問題。
展開 利用ANSYS/LS-DYNA的SPH-FEM耦合拉伸模擬
光滑粒子動力學(xué)(smoothed particle hydrodynamics,SPH)的基本思想是將連續(xù)體離散為相互作用的粒子,每個粒子具有密度、質(zhì)量以及相關(guān)物理屬性,粒子間運動遵循牛頓第二定律;其本質(zhì)是一種拉格朗日方法,運用插值理論將宏觀變量(如壓力、密度以及溫度等)一系列無序點的值通過微分形式轉(zhuǎn)換成積分運算。SPH法采用粒子劃分,不依賴于網(wǎng)格,具有很好的自適應(yīng)性,可以避免網(wǎng)格畸變,適合切削引起的大變形問題。然而SPH法對每個粒子進(jìn)行計算時,需要搜索影響區(qū)域內(nèi)近鄰的粒子信息、粒子物理量計算和搜索信息都比較費時,因此計算效率比普通的有限元法低,對于三維模型占用計算機(jī)資源較大。
針對SPH與FEM的各自特點,為提高計算效率并消除網(wǎng)格畸變,采用SPH與FEM耦合的方法解決切削數(shù)值模擬問題。在變形大的區(qū)域采用SPH,避免FEM的網(wǎng)格畸變過大造成計算困難。在變形小的區(qū)域采用FEM,以提高計算效率。SPH與FEM耦合算法分為固定耦合算法和自適應(yīng)耦合算法。固定耦合算法在計算之前就已確定SPH區(qū)域和FEM區(qū)域。自適應(yīng)耦合算法則在計算之前都是FEM網(wǎng)格,在計算過程中自動地將大變形的有限元網(wǎng)格單元轉(zhuǎn)換為光滑粒子,并按SPH法計算物理量。
基于以上考量,本文運用ANSYS/LS-DYNA進(jìn)行了SPH-FEM耦合算法的拉伸試驗?zāi)M。
2、模型設(shè)置
分析模型如下圖所示,拉伸件兩端采用殼單元,中間段采用SPH粒子法劃分。粒子與殼單元接觸段采用tie功能進(jìn)行綁定,以實現(xiàn)FEM與SPH之間的耦合計算。
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