角鋼的案例
墻柱根部如何防漏漿？工程人來學習了！
根部三角帶區域角鋼組合體系現場示例
5. 夾檔放置混凝土撐塊：角鋼體系固定完成后，隨即在兩側角鋼夾檔之間放置混凝土撐塊，以保證合模加固時，下腳根部受力合理，防止角鋼向剪力墻、框柱鋼筋部位偏移，以防露筋并保證結構截面尺寸。
放置混凝土撐塊
6. 墻、柱合模加固：墻、柱在合模時，模板下腳內接觸面應直接立貼于角鋼外側進行放置并加固即可。
模板立貼于角鋼外側
7. 墻、柱拆模：當混凝土澆筑完成，具備豎向構件拆模條件后，即可正常拆模。下圖是豎向剪力墻拆模后，下腳根部三角帶區域現場實景圖。
下腳根部角鋼尚未移除
8. 起釘移除角鋼并清理：當豎向模板拆除完成。下圖是豎向剪力墻拆模并清理后，下腳根部三角帶區域現場實景圖。
角鋼移除后，下腳根部成型
9. 角鋼脫模劑涂刷：三角帶區域下腳根部角鋼移除后，及時對角鋼涂刷專用脫模劑，便于其持續周轉使用。
角鋼涂刷脫模劑
展開 solidworks焊接結構件庫GB下載
下面，貓亮設計用一個角鋼制作的零件架來介紹一下solidworks結構焊接模塊的具體用法。
solidworks焊接模塊中結構件的繪制都是基于框架草圖繪制的。
solidworks的結構件庫內存儲的都是結構件的截面草圖數據。
使用solidworks繪制結構件的時候，我們只需要繪制好結構件的掃描路徑即可，也就是繪制好結構件的框架圖。
solidworks中焊接結構件框架圖的繪制是采用3D草圖繪制的，關于3D草圖的繪制及繪制基準面的切換技巧，在前面的內容中有過介紹，不熟悉的朋友可以看看前面的內容，這里就不做詳細介紹了。
使用【焊件】→【結構件】，我們按照下圖中先選擇好結構件的規格，這里使用的是國標件5X5的等邊角鋼。
在路徑線段中選擇草圖中頂部的四條直線。
同時選擇好邊角處理的方式，邊角處理是用于處理結構件和結構件連接處的連接方式的，如果不對邊角進行處理，那么結構件和結構件在連接處就會產生重復交叉的現象。
繼續使用【焊件】→【結構件】，分別添加鋼架的四個支腿，在添加的過程中，如果角鋼輪廓繞著掃描路徑的角度不對，我們可以在角度中給定一個角度值，調整角鋼的角度到我們想要的位置。
使用【焊件】→【剪裁/延伸】，處理四個支腿和頂部四個角鋼連接處的模型重復問題，在要剪裁的實體中選擇四個支腿，剪裁邊界使用平面進行剪裁。
模型界面會顯示保留和丟棄的信息，我們可以點擊保留或者丟棄來改變去除的部分。
剪裁邊界的面選擇頂部角鋼的下平面，用這個平面做為頂部角鋼和底部支腿的分界面。
展開 新型裝配式外掛墻板節點構造技術研究
1 正文
一、預制混凝土外掛墻板節點現狀
現階段采用的常規承重節點如圖一所示，上部鋼件預埋在墻板內側，下部鋼板、支座與下側結構鋼梁連接，墻板鋼件套入下部承重角鋼上，用三個方向共計六個螺栓分別調節xyz方向的進出位置。此做法的缺點在于用鋼量大、整體節點高度較高、螺栓較多、現場調解復雜。基于以上幾點考慮，結合國內外成熟的做法與經驗，研發改進了一套新型外掛墻板承重節點構造形式。
(a)外掛墻板節點圖
(b)新型外掛墻板節點
圖一 外掛墻板節點詳圖
Fig1. the joint detail of facede panels
二、新型外掛墻板承重節點介紹
新型外掛墻板承重節點主要構造形式如圖二所示。上部的角鋼與鋼肋板整體預埋在預制混凝土墻板上，由工廠統一發至現場安裝，下側的鋼底座與鋼棒焊接在結構鋼梁上。角鋼上開大圓孔，方便在節點在xy方向的進出位置調節，選用不同厚度的馬蹄形鋼墊片來適應高度方向的調差。調整完畢后，將角鋼與下側鋼墊片焊接，以完成整體節點的固定。整個外墻掛板系統只允許沿著鋼棒方向向上跳動，其余各向均進行固定。 上部掛點與原設計相同，采用角鋼加錨栓的方式連接，角鋼開大孔，以適應墻板在高度及水平方向的調差，調整完畢后用螺栓與墊片連接鎖死。
三、新型外掛墻板承重節點計算
3.1計算條件
本次分析采用<a href="/major/ABAQUS進行有限元模擬,校核該支座在正常使用工況下承載能力及極限承載能力。計算選用的預制外掛混凝土墻板長和寬為2700x3800mm，厚100mm，板塊尺寸如圖及掛點定位如圖二所示。其中下部兩支座承受墻板的重力荷載與風荷載，上部兩支座承受風荷載，主要研究下承重節點受力情況。
展開 防雷接地如何做？接地體有何要求？
第二種材料的選擇就是采用角鋼。角鋼常用的就是鍍鋅角鋼，規格是25mm×4mm的。角鋼選擇的長度也是不應該小于2.5米。制作時，角鋼的一端應加工成尖頭的形狀，一般都是采取斜切的方法制作而成的。
第三點我就我們就要根據我們圖紙以及安裝的要求，對接地體的線路進行測量和彈線。在這個線路上挖掘深度為0.8米到1米的基坑，基坑寬度一般為0.5米。溝槽的上部要稍寬一些，底部有石子的話，必須清理干凈。
接地體如何進行安裝
【安裝的要求】
總體時間要求，在我們把溝槽挖好以后，應該立即安裝接地體以及敷設鍍鋅扁鐵，以防溝槽的坍塌。
【操作方法介紹】
我們要先將角鐵或者是鍍鋅鋼管放在溝的中心線上，打入土壤中。一般都是采用手錘進行打入，一手扶著接地體，另外一個人用大錘敲打接地地體的頂部，使之進入地面下。另外我們要注意為了防止將鋼管或者是角鐵打彎，可以采取加以后管帽套，放在接地體的頂端。而角鋼接地可以采用短角鋼，長度約10mm，焊接在接地角鋼的另一邊。
【注意問題】
我們在砸人工接地體的時候，一般都是使用手錘敲打接地體，此時要平穩，錘擊接地體的正中間，不能夠打偏。此外要與地面保持垂直，當接地體的頂端距離地面600mm的時候要停止打入。
接地扁鐵如何進行連接
第一步我們要把接地使用的扁鋼或者是扁鐵扁鐵調直，然后將扁鐵放置于我們挖的溝槽內。
此時就可以一次將扁鐵與砸入的接地體使用電焊或者是氣焊的方式進行焊接。
第二步我們就可以來連接這些接地體與接地扁鐵。
注意扁鐵用側放，不可以水平來放。側放的時候散流電阻較小。扁鐵與鋼管連接的位置距離地面最高點約100mm。焊接的時候應將扁鐵拉直，焊接以后要清除藥皮，刷瀝青做好防腐。
展開 
防雷接地如何做？接地體有何要求？
第二種材料的選擇就是采用角鋼。角鋼常用的就是鍍鋅角鋼，規格是25mm×4mm的。角鋼選擇的長度也是不應該小于2.5米。制作時，角鋼的一端應加工成尖頭的形狀，一般都是采取斜切的方法制作而成的。
第三點我就我們就要根據我們圖紙以及安裝的要求，對接地體的線路進行測量和彈線。在這個線路上挖掘深度為0.8米到1米的基坑，基坑寬度一般為0.5米。溝槽的上部要稍寬一些，底部有石子的話，必須清理干凈。
接地體如何進行安裝
【安裝的要求】
總體時間要求，在我們把溝槽挖好以后，應該立即安裝接地體以及敷設鍍鋅扁鐵，以防溝槽的坍塌。
【操作方法介紹】
我們要先將角鐵或者是鍍鋅鋼管放在溝的中心線上，打入土壤中。一般都是采用手錘進行打入，一手扶著接地體，另外一個人用大錘敲打接地地體的頂部，使之進入地面下。另外我們要注意為了防止將鋼管或者是角鐵打彎，可以采取加以后管帽套，放在接地體的頂端。而角鋼接地可以采用短角鋼，長度約10mm，焊接在接地角鋼的另一邊。
【注意問題】
我們在砸人工接地體的時候，一般都是使用手錘敲打接地體，此時要平穩，錘擊接地體的正中間，不能夠打偏。此外要與地面保持垂直，當接地體的頂端距離地面600mm的時候要停止打入。
接地扁鐵如何進行連接
第一步我們要把接地使用的扁鋼或者是扁鐵扁鐵調直，然后將扁鐵放置于我們挖的溝槽內。
此時就可以一次將扁鐵與砸入的接地體使用電焊或者是氣焊的方式進行焊接。
第二步我們就可以來連接這些接地體與接地扁鐵。
注意扁鐵用側放，不可以水平來放。側放的時候散流電阻較小。扁鐵與鋼管連接的位置距離地面最高點約100mm。焊接的時候應將扁鐵拉直，焊接以后要清除藥皮，刷瀝青做好防腐。
展開 軸心受力構件簡述
軸心受力構件的截面形式中，圓鋼因截面回轉半徑小，只宜作拉桿；鋼管可用作拉桿或壓桿；單角鋼截面兩主軸與角鋼邊不平行，如用角鋼邊與其他構件相連，不易做到軸心受力，因而常用作次要構件或受力不大的拉桿；軋制普通工字鋼因兩主軸方向的慣性矩相差較大，對其較難做到等剛度。熱軋H型鋼由于翼緣寬度較大，且為等厚度，常用作柱截面。熱軋T型鋼用作桁架的弦桿，可節省連接用的節點板。
應用最多的是利用型鋼或鋼板焊接而成的實腹式組合截面。當受壓構件的荷載并不太大而長度較長時，為了加大截面的回轉半徑，可采用軋制型鋼由綴件相連而成的格構式組合截面。
有限元方法研究各種截面的扭轉工況
本文使用有限元仿真方法，對各類截面（圓截面，矩形截面，角鋼，槽鋼，工字鋼）的扭轉問題進行大致的分析，得出主要的結論。
01 實心圓截面
材料力學的相關結論：
仿真結果：
02 空心圓截面
材料力學的相關結論：
仿真結果：
03 薄壁圓截面
材料力學的相關結論：對于薄壁圓截面，內外面的切應力可近似相等
仿真結果（實體單元)：
仿真結果（殼單元)：
04 矩形截面
材料力學的相關結論：
仿真結果：
05 角鋼
彈性力學相關結論：沒有找到相關結論
仿真結果（實體單元)：
仿真結果（殼單元，與以上實體單元不是同一個模型)：
06 槽鋼
彈性力學相關結論：沒有找到相關結論
仿真結果（實體單元)：
07 工字鋼
彈性力學相關結論：沒有找到相關結論
仿真結果（實體單元)：
08 結論
01 圓截面和矩形截面的切應力同符號，角鋼，槽鋼，工字鋼的截面切應力不同號。
02 圓截面的切應力分布方式比較簡單，其它截面的切應力分布方式相對復雜很多。
展開 常見接地問題探討
1、接地體一般采用什么材料
人工接地體應采用圓鋼、扁鋼、角鋼、鋼管等金屬材料。接地體材料必須使用Φ32-Φ40的鋼管或40mm×40mm×4mm的角鋼作為接地體，埋地深度為2.5m，地面以上外露0.15m，以備接線及檢測使用。總配電箱和多個用電設備集中處應采用接地極組。
接地體每3根（或2根）為一組，每根接地體長度為2.5m，接地體每根之間間距不小于3m。接地體連接應使用40mm×4mm的扁鋼或角鋼，依次將扁鋼與接地極焊接連接，連接要牢固可靠。
2、接地極的類型
埋入土壤中或混凝土中直接與大地接觸的起散流作用的金屬導體成為接地極。接地極主要分為自然接地極和人工接地極兩類：
各類直接與大地接觸的金屬構件、金屬井管、鋼筋混凝土建筑物的基礎、金屬管道和設備等用來兼作接地的金屬導體稱為自然接地極。如果自然接地極的電阻能滿足要求并不對自然接地極產生安全隱患，在沒有強制規范時就可以用來做接地極。
埋入地中專門用作接地金屬導體稱為人工接地極，它包括銅包鋼接地棒、銅包鋼接地極、銅包扁鋼、電解離子接地極、柔性接地極、接地模塊、“高導模塊”。一般將符合接地要求截面的金屬物體埋入適合深度的地下，電阻符合規定要求，則做為接地極。具體參考接地規范，防雷接地、設備接地、靜電接地等需區分開。水平接地極一般采用圓鋼或扁鋼；垂直接地極一般采用角鋼或鋼管。接地引下線圓鋼直徑不小于12毫米，扁鋼不小于50×5毫米；接地極圓鋼直徑不小于10毫米，扁鋼不小于48×4毫米。
3、接地極埋深規定
這個要根據工程接地電阻要求而定。一般接地極打入地下深度為1.2-3米之間，間距為接地極長度的1.5倍。
展開 現場勘查對火災認定重要性及方法
9號庫房位于該庫房北端，在該庫外的走道區，以8號、9號庫的隔墻為界，用角鋼做龍骨外包鐵皮沿建出一部分作為倉儲區，與原9號庫連成一體，該庫房東西長20.98m，南北寬7.65m。8號庫位于9號庫南側，庫房門為向內開啟的雙開門，門的材質為角鋼框，鋼筋柵欄，內包膠合板，該庫房東西長14.2m，南北寬6.75m。在窖藏庫的走道內，貼鄰9號庫的沿建部分，靠西墻以鋼管等做支撐用塑料布搭建了一個簡易暖棚，該暖棚南北長13.4m，東西寬2.5m。
3.2、初步勘驗
過火區分別是8號庫西南角、9號庫房及沿建部分全部和簡易暖棚全部。其中8號庫主要存放瓷器、鞋架等物品，9號庫及沿建部分主要存放太陽能熱水器及配件、抽油煙機、浴霸、電焊機、吊裝機、燃氣灶具、電纜線、電錘、金屬暖氣網、廢舊座椅、鐵門等物品，簡易暖棚主要存放洋蔥等物品。8號庫主要燒損物品為碗、餐盤等瓷器。 9號庫主要燒毀物品為太陽能熱水器及配件、抽油煙機、浴霸、電焊機、吊裝機、燃氣灶具、電纜線、電錘、金屬暖氣網等。在走道西側搭建的暖棚內存放的是洋蔥,暖棚和覆蓋洋蔥的棉被全部燒毀。
3.3、細項勘驗
8號庫過火的西南角，呈現出靠門口處底部瓷器破損程度重，向東向上逐漸減輕的趨勢，具有低位起火的特征。9號庫的沿建部分外部，東北角過火最為嚴重，該處用做龍骨（柵欄）的角鋼向外（南）明顯凸出，凸出的角鋼兩端受限。靠近該處，在9號庫的沿建部分的內部，靠東墻的地面上垂直放置的一塊木板，南端全部灰化，具有低位燃燒特征，該端向北灰化、炭化程度逐漸減輕，呈現出南低北高的斜面痕。簡易暖棚內放置的洋蔥表面過火程度由北向南逐漸減輕，與9號庫毗連部分未見明顯蔓延痕跡。
3.4、專項勘驗
8號庫門外南墻角的地面及鋼筋柵欄上，有明顯的液體潑灑痕跡在該門門洞的頂部有明顯的煙熏和火焰灼燒痕跡，與地面液體潑灑痕跡的位置相對應。
展開 新論文：新型地震和連續倒塌綜合防御韌性PC框架承載力計算方法
而結構中主要零部件的受力模型，我們選擇站在巨人的肩膀上看問題：
我們通過收集文獻中的試驗試件數據庫以及補充有限元數據，對比了不同文獻中的計算模型，并提出了適合的角鋼和預應力筋計算模型，具體過程可以參閱我們的論文（https://www.frontiersin.org/articles/10.3389/fbuil.2018.00073/abstract）
圖5. 角鋼承載力計算方法對比
圖6. 角鋼初始剛度計算方法對比
圖7. 角鋼計算模型
當然還有預應力筋模型等：
計算結果
有了合適的模型，結合構件的變形模型，就可以合理計算出子結構的抗震和抗連續倒塌試驗承載力-位移曲線啦，計算結果與試驗對比如下：
圖8. 構件變形模式
圖9. 抗震性能試驗計算結果，和試驗吻合良好
圖10.
展開 弱電工程量如何計算？這些方法你要看！
6、角鋼(30×30)的計算。角鋼的長度=30cm×(橋架的總長m/1.5m)，即每根角鋼的平均長度為30cm，每隔1.5m的距離就需要一根角鋼。
7、龍骨(75×45)的計算。龍骨的長度=70cm×(總點數/2)，即每根龍骨的長度為70cm，通常布置為雙口面板。
8、龍骨卡子、管接、盒接、鉚釘、鋼鋸條等輔料的計算。=總輔料價格×10%
9、底盒(86×86)的計算。底盒的數量=總點數/2
二、設備材料的計算
1、線纜的計算：(最遠+最近)/2×點數×1.1/305
說明：
最遠為從機房到信息點的最遠點；最近為機房內的信息點，一般為20米；
點數為從機房開始所覆蓋的信息點，如果有子配線間，那么該點數就為從子配線間開始路由所覆蓋的信息點數，1.1中的0.1為富裕量，即10%。305為每箱線的長度為305米。
如果有子配線間，則應該分別計算，公式是一致的。即：中心機房覆蓋信息點所需的線纜數量+子配線間覆蓋信息點所需的線纜數量+子配線間到中心機房級聯線所需的線纜數量。
還有一點請注意網線的數量一般為300米左右，不到305米，如果這個工程線纜數量比較大的時候，這個也有考慮。比如穿線設備端預留的線纜長度，也要綜合考慮，這個也會根據您的施工隊伍的整體施工工藝來判斷。
2、模塊的計算。為信息點的數量；
3、雙口面板的數量：總點數/2；
4、48口配線架的計算。總點數/48，如果有子配線間應分別計算，即各自覆蓋的信息點數/48，然后相加，4U；
5、線管理器的計算。48口配線架不需要線管理器(自帶)，主要是給交換機，如有子配線間應分別計算。1U；
6、機柜跳線(2m)。從配線架跳接到交換機的跳線+交換機之間的級聯線。
7、工作站的跳線。總點數的數量；
8、RJ45頭。
展開 
弱電工程綜合布線設備清單如何計算？新手也能學會
6、角鋼(30×30)的計算。角鋼的長度=30cm×(橋架的總長m/1.5m)，即每根角鋼的平均長度為30cm，每隔1.5m的距離就需要一根角鋼。
7、龍骨(75×45)的計算。龍骨的長度=70cm×(總點數/2)，即每根龍骨的長度為70cm，通常布置為雙口面板。
8、龍骨卡子、管接、盒接、鉚釘、鋼鋸條等輔料的計算。=總輔料價格×10%
9、底盒(86×86)的計算。底盒的數量=總點數/2
四、設備材料的計算
1、線纜的計算：
L = 1.1 × (LMAX(最大)+ LMIN(最小))/ 2 + 6
H = C × (1+2+3+N-1) + (N-1) × (12+12)
本工程使用線纜箱數：
一箱網線可布置的信息點數量 n=305 / L ( n 取整數，省去小數點后面的數字)
所有信息點需要電纜箱數 = 數據點總數量 / n
其中，1、L為平均每個信息點用線量，LMAX為最遠的信息插座離樓層管理間的距離， LMIN為最近的信息插座離樓層管理間的距離，6為端對容差(主要考慮到施工時線纜的損耗、線纜布設長度誤差等因素)，其中10%為備用余量。2、H為總用光纖長度，C為樓層高度，N為樓層，12為端對容差(主要考慮施工光纖溶接和走線長度，因兩端都需要熔接即為12+12)。3、n為一箱網線可布置的信息點數量，305m為平均每箱電纜的長度。
如果有子配線間，則應該分別計算，公式是一致的。即：中心機房覆蓋信息點所需的線纜數量+子配線間覆蓋信息點所需的線纜數量+子配線間到中心機房級聯線所需的線纜數量。
還有一點請注意網線的數量一般為300米左右，不到305米，如果這個工程線纜數量比較大的時候，這個也有考慮。比如穿線設備端預留的線纜長度，也要綜合考慮，這個也會根據您的施工隊伍的整體施工工藝來判斷。
2、模塊的計算。
展開 弱電綜合布線清單如何計算
6、角鋼(30×30)的計算。角鋼的長度=30cm×(橋架的總長m/1.5m)，即每根角鋼的平均長度為30cm，每隔1.5m的距離就需要一根角鋼。
7、龍骨(75×45)的計算。龍骨的長度=70cm×(總點數/2)，即每根龍骨的長度為70cm，通常布置為雙口面板。
8、龍骨卡子、管接、盒接、鉚釘、鋼鋸條等輔料的計算。=總輔料價格×10%
9、底盒(86×86)的計算。底盒的數量=總點數/2
四、設備材料的計算
1、線纜的計算：
L = 1.1 × (LMAX(最大)+ LMIN(最小))/ 2 + 6
H = C × (1+2+3+N-1) + (N-1) × (12+12)
本工程使用線纜箱數：
一箱網線可布置的信息點數量 n=305 / L ( n 取整數，省去小數點后面的數字)
所有信息點需要電纜箱數 = 數據點總數量 / n
其中，1、L為平均每個信息點用線量，LMAX為最遠的信息插座離樓層管理間的距離， LMIN為最近的信息插座離樓層管理間的距離，6為端對容差(主要考慮到施工時線纜的損耗、線纜布設長度誤差等因素)，其中10%為備用余量。2、H為總用光纖長度，C為樓層高度，N為樓層，12為端對容差(主要考慮施工光纖熔接和走線長度，因兩端都需要熔接即為12+12)。3、n為一箱網線可布置的信息點數量，305m為平均每箱電纜的長度。
如果有子配線間，則應該分別計算，公式是一致的。即：中心機房覆蓋信息點所需的線纜數量+子配線間覆蓋信息點所需的線纜數量+子配線間到中心機房級聯線所需的線纜數量。
還有一點請注意網線的數量一般為300米左右，不到305米，如果這個工程線纜數量比較大的時候，這個也有考慮。比如穿線設備端預留的線纜長度，也要綜合考慮，這個也會根據您的施工隊伍的整體施工工藝來判斷。
2、模塊的計算。
展開 針對某袋除塵器整體進行ABAQUS有限元分析，考慮九項載荷工況，分析設備靜應力、熱應力、變形及熱膨脹數值 ￥15
某袋除塵殼體結構選型如下：
箱體板厚5mm
箱體角柱：角鋼L90*56*8
箱體加強筋：角鋼L90*56*6
花板厚6mm
花板下加強筋：橫向為扁鋼80*6，縱向為扁鋼100*6
箱體中間支撐管：鋼管Φ60*5
圖1 袋除塵殼體結構示意圖
2、 建立模型
按照殼體結構示意圖建立幾何模型如圖2所示。
圖2 建立幾何模型
三、約束條件及載荷
立柱底部約束如圖3所示。
圖3 立柱底部邊界約束
載荷：
（1）自重（軟件考慮）；
（2） 頂部載荷：檢修載（按400kg/m2）；
（3） 花板處載荷：濾袋、濾籠、濾袋積灰（積灰厚度按5mm）共3.06t；
（4） 灰斗積灰重：滿灰9.6t；
（5） 保溫載荷：按25kg/m2；
（6） 負壓11000Pa或正壓8000Pa兩種工況分別施加；
（7） 煙道及檢修平臺載荷：上煙道（出氣端）900kg，下煙道（進氣端）
400kg，上中下三層檢修平臺檢修載荷均為400×2.85×3.25=3705kg。
注：此項載荷殼體和鋼支架各占一半。
（8） 灰斗卸灰口載荷（方向按照幾何模型坐標系）：FX=4700N，FY=3500N，FZ=-4700N，MX=3690N.m，MY=4800N.m，MZ=5540N.m。
（9） 頂部牛腿處檢修荷載：單個牛腿處載荷為1t，頂板為260×260，轉化為面壓添加，面壓為1×10×1000/260/260=0.148N/mm2。
下圖4所示為載荷添加圖示：
（a）負壓11000Pa （b）正壓8000Pa （c）花板處載荷
展開 機電安裝工程可視化工藝標準作業清單
屋面等室外部分場所的橋架選型需考慮底盤為有泄水孔的熱鍍鋅防雨橋架，蓋板為防雨型壓蓋；地下室橋架采用熱鍍鋅材質的橋架（供電等橋架有特殊要求除外）；
所有須做防銹處理（非鍍鋅、烤 漆、噴塑）的橋架支吊架均刷防銹漆和面漆各一遍（宜安裝前進行）；
電纜橋架水平安裝的支吊架間距為1.5~3m；
電纜橋架寬度在 600mm及以下的托盤或梯架使用螺桿吊桿外加角鋼吊臂方式的吊架；不同寬度電纜橋架的吊臂規格（詳見表格）；
靠墻位置的寬度100m及以上電纜橋架的支架可選 擇角鋼支架方式安裝，支架可由橋架廠家配套或供應商自行制作安裝；
垂直安裝的橋架（如豎井內）支架間距為2米，材質為厚度不小于4mm的扁鋼固定在橋架底部或∠30*3~∠50*5的角鋼在橋架的兩側邊用螺栓固定。
平行間距：與一般工藝管道0.4米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.5米，無保溫時1.5米；交叉間距：與一般工藝管道 0.3米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.3米，無保溫時0.5米；
5、電氣預分支電纜標準化做法
預分支電纜：電纜井道頂部預埋吊鉤；每層固定支架不少于2處，最下層固定支架距地 高度為500mm。
6、電氣接地裝置標準化做法
焊接搭接長度：圓鋼與圓鋼或 扁鐵≥6d；扁鋼與扁鋼≥2b。
展開 