節(jié)約時間的案例
共克時艱 | HBM培訓課程免費看-數(shù)字稱重技術如何節(jié)約時間-全球版
課程簡介：
數(shù)字稱重技術如何節(jié)約您的時間——HBM 數(shù)字稱重技術標志著稱重新時代的開始。
在本網(wǎng)絡研討會中，將向您展示多個示例，演示如何通過數(shù)字稱重傳感器的新功能來節(jié)省費用。為您降低機器研發(fā)、生產(chǎn)和維修成本。
本視頻由稱重技術全球產(chǎn)品經(jīng)理-Thomas Langer擔任講師。
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“霍家”秘籍 | 讓你的傳感器具備更高性能與成本優(yōu)勢
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案例分享 | 采用HBM設備進行復雜的直升機測試
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電話：400-900-3165（周一至周五9:00-18:00）
展開 ANSYS 研發(fā)出面向熱仿真的開放式文件格式
這個模型能配合所有支持該標準的仿真工具，從而幫助客戶節(jié)約大量時間，提高準確度，并減少導入錯誤。”
HyperWorks 幫助開發(fā) 2009 沃爾沃環(huán)球帆船賽獲獎帆船
結論
通過在Ericsson3和4帆船結構部件的設計過程應用HyperWorks，ABstructures可以：
在相同的軟件license協(xié)議，同一個軟件環(huán)境下處理絕大部分結構設計優(yōu)化任務
在帆船多個重要的結構部件取得10%的減重效果
縮短開發(fā)周期節(jié)約時間 ?在建造之前定義和優(yōu)化結構
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碳纖維金字塔點陣夾芯結構的制備模具有限元分析
碳纖維金字塔點陣夾芯結構的制備模具有限元分析
在實驗過程中，模具需要加緊，力的大小會對模具產(chǎn)生影響，可能會造成傷害，在制造模具前，對模具進行有限元的分析是必要的，然后進行合理的改進，節(jié)約時間和金錢，我們?nèi)∫粋€芯子的單胞進行受力分析，受力情況相同。
金字塔點陣夾芯結構（如圖1所示），其中，在設計模具的過程中，單胞芯子模具采用可拆分式，把單胞模具拆成3部分，方便脫模，但這里為了體現(xiàn)單胞芯子模具的真實效果，做成一體式，（如圖2所示）計算的效果是一樣的。
圖1 碳纖維金字塔點陣夾芯結構
圖2 金字塔點陣夾芯的芯子的單胞模具
把模型導入simsolid中，給定容差值，在芯子模具的前后表面添加固支約束，在上下左右表面添加垂直表面的載荷1000N,附屬性為結構鋼。（如圖3所示）
圖3 添加了邊界條件和載荷的單胞芯子模具
提交作業(yè)，分析計算結果（如圖4），可以看出，位移云圖中間部分的位移值最大，當載荷很大時，中間部分的變形相比其他的地方變形量大，造成試件的尺寸誤差。應對中間部分進行優(yōu)化，可削減兩邊非主要表面和其他結構的接觸面積，增大兩邊的應力，達到近似相同的位移，來提高試件的精度。
總體來說，simsolid的對設計的前期來說效率很高，節(jié)約了大量時間，對于復雜的結構更是非常的有優(yōu)勢。
圖4 單胞芯子模具的位移云圖
展開 
ABAQUS材料屬性及材料庫 ￥100
常見的ABAQUS材料屬性及材料庫，添加至ABAQUS安裝目錄可直接添加各種材料的屬性，無需一步一步繁瑣的操作，可大大節(jié)約時間，提高效率。
螺栓預緊力接觸滑移設置重啟動分析 實例
重啟分析 可以針對大型復雜的分析 節(jié)約時間 可以借鑒
yuliang test.rar
重啟動分析word.zip
SLS 3D打印低壓電器行業(yè)應用
△客戶現(xiàn)場—干凈整潔的使用環(huán)境
降本增效
客戶在使用 SLS 3D打印系統(tǒng)之前，采用CNC加工，或外包硅膠覆膜加工，整個流程至少需要5-6天的時間才能拿到測試部件。在購買盈普P360激光燒結系統(tǒng)后，僅需48小時即可得到樣件并開始測試，節(jié)約的時間超過60%。以往每套塑殼斷路器外包加工成本在4000元左右，使用SLS 3D打印，每套的價格可以控制在700元以內(nèi)，節(jié)約成本超過80%。客戶的設備使用率較高，目前平均每周可以打印2-3滿缸，據(jù)客戶估算每年可節(jié)省70萬元左右，實現(xiàn)了為企業(yè)降本增效的目的。
傳統(tǒng)工藝與SLS 3D打印工藝的成本周期對比
客戶反饋
“盈普P360使用方便、加工速度快；PPS可以減少人工介入，零件和粉末的處理效率高。整個方案能有效的為我們節(jié)約時間、降低成本，并保證環(huán)境的整潔和安全。”
——來自客戶的現(xiàn)場反饋
展開 表面處理延長模具使用壽命
金剛石鉻涂層的剝離性也非常好，而且對基體材料沒有副作用，當需要維護時節(jié)約時間和資金。就TiN涂層的剝離性而言，采用過氧化基的溶液可能花費幾天時間才能去除。在腐蝕溶液中使用反相電蝕，金剛石鉻涂層能在數(shù)分鐘內(nèi)剝離。
另外，金剛石鉻涂層在百萬分之20英寸到0.001英寸之間以任意控制的厚度被沉積。 TiN 通常僅應用于百萬分之幾英寸的薄涂層。金剛石鉻涂層能涂覆復雜的細節(jié)，而TiN的復雜細節(jié)涂覆能力非常有限。然而TiN 是非常光滑的，摩擦系數(shù)（COF）為0.4（相對于鋼件），金剛石鉻涂層的摩擦系數(shù)為0.15，光滑程度提高近三倍。
◆ 鎳-氮化硼涂層
就制模工需要的能提供極佳的脫模性能和很高的耐磨損、耐熱及耐蝕的特殊涂層而言，應該考慮包含氮化硼顆粒的非電鍍鎳-磷基涂層。
它具有非常低的摩擦系數(shù)（相對于鋼件為0.05）和洛氏54度的硬度，在熱處理后硬度能提高到HRC67（一種獨特的特性）。鎳-氮化硼涂層僅在185oF時能被應用于任何基體，而且能容易地剝離而不損害基體材料。雖然它的價格比鎳-PTFE涂層大約貴20%，這種涂層在不超過1250oF時將優(yōu)于鎳-PTFE涂層，遠遠超越所有PTFE基涂層在500oF時的最大限制。
因為應用鎳-氮化硼涂層是一種自動催化的工藝，它不需要陽極，因此節(jié)約時間和資金。此外，它將不會損害模具的導熱性。應用場合包括用于罩蓋的退扣式型芯，縮短加工節(jié)拍是至關重要的。
當為了從深加強筋、不抽取型芯、紋理表面和“粘”的聚合物中獲得更好的脫模而需要光滑時，一種鎳-PTFE涂層將大幅提高零件的脫模性能并提高樹脂流動性，加工節(jié)拍縮短多達4%到8%。相對于鋼件的摩擦系數(shù)為0.10。
應該注意，將純的PTFE應用于模具增加了很高的潤滑能力，但僅僅是一個時間非常短的好處。PTFE本身并不硬，因此它不持久。
展開 ANSYS攜手EMBRAER加速新一代飛機的上市進程
Embraer在創(chuàng)紀錄的短時間內(nèi)滿足了復雜的飛行性能目標，從而信心十足地利用前所未有的速度將尖端飛機投放市場。
Embraer利用ANSYS技術研發(fā)和仿真嵌入式軟件，并生成用于控制主飛行系統(tǒng)的嵌入式代碼，從而為E190-E2飛機精心打造了飛行控制系統(tǒng)。ANSYS解決方案能夠高效可靠地生成代碼，從而大幅節(jié)約時間和成本。
E190-E2是目前市場上最高效的單通道飛機，在燃油效率方面比當前的E190機型提升了17.3%。在外部噪聲和污染排放方面，E190-E2也是同級別中最環(huán)保的機型。此外，該機型也實現(xiàn)了單通道飛機中最長的維護周期。
Embraer的E190-E2飛行控制軟件團隊負責人Pedro Nunes指出："Embraer采用ANSYS技術快速準確地實現(xiàn)軟件制造。多年來ANSYS一直是我們軟件制造工具鏈的核心組成部分，并且成功地應用到一些重要項目中。"
ANSYS系統(tǒng)業(yè)務部副總裁兼總經(jīng)理Eric Bantegnie指出："Embraer一直處于航空產(chǎn)業(yè)的領先地位，致力于不斷推出超越性能和燃油效率期待的新一代飛機。ANSYS技術有助于簡化認證進程，并加速創(chuàng)新機型的上市進程。在航空、汽車等不同產(chǎn)業(yè)，ANSYS解決方案均能幫助客戶更快速地通過日益嚴格的認證，從而大幅節(jié)約成本和時間。"
關于ANSYS, Inc.
作為全球工程仿真領域的領先企業(yè)，ANSYS在眾多產(chǎn)品的創(chuàng)造過程中都扮演著至關重要的角色。無論是火箭發(fā)射、飛機翱翔長空、汽車高速馳騁、電腦和移動設備的便捷使用、橋梁虹跨江河還是可穿戴產(chǎn)品的貼心使用，ANSYS技術都盡顯卓越。我們幫助全球最具創(chuàng)新性的企業(yè)推出投其客戶所好的出色產(chǎn)品，通過業(yè)界性能最佳、最豐富的工程仿真軟件產(chǎn)品組合幫助客戶解決最復雜的仿真難題，我們讓工程產(chǎn)品充分發(fā)揮想象的力量。
展開 基于SimSolid的靜應力分析
1 計算對象
2 前處理
3 分析結果與可視化
4 小結
1 SimSolid作為一款分析軟件，省去了繁瑣的網(wǎng)格與相互作用，可以快速便捷的建立分析，對于工程師而言可以節(jié)約時間，解放雙手。
2 但其分析結果與理論值有一定誤差。
3 對于設計人員在設計初期進行分析，依舊是一款不錯的分析軟件。
自編程實現(xiàn)不同單元類型的網(wǎng)格映射（包括像素網(wǎng)格）-原創(chuàng)帖
前面帖子講解的都是基于第三方軟件進行像素網(wǎng)格或者界面自適應網(wǎng)格的生成方法，在本帖簡單展示下通過自編程插件或程序實現(xiàn)網(wǎng)格映射，這樣做的優(yōu)點是：不針對某類單元、不針對幾何形狀、不針對幾何空間、整體效率高、方式多樣、操作簡單、節(jié)約時間，缺點是：不能處理真實形貌SEM圖片的網(wǎng)格映射。
具體思路在一個model中建立一個目標part1，進行多區(qū)域劃分，然后復制建立一個與目標part相同尺寸的無區(qū)域切分part2（模型樹里刪除切分操作即可），然后進行網(wǎng)格劃分，最后通過自編程插件或程序實現(xiàn)無區(qū)域切分part2網(wǎng)格到目標part1的映射。
下面給出幾個不同的例子;
1 規(guī)則形狀純四面體網(wǎng)格
2 規(guī)則模型純?nèi)切尉W(wǎng)格
3 規(guī)則模型四邊形和三角形混合網(wǎng)格
4 規(guī)則模型純六面體網(wǎng)格
5 規(guī)則模型純四面體網(wǎng)格
6 規(guī)則模型純鍥形體網(wǎng)格
7 規(guī)則模型六面體和鍥形體混合網(wǎng)格
8 非規(guī)則形狀二維模型網(wǎng)格映射
純四邊形
純?nèi)切?四邊形和三角形混合
9 非規(guī)則形狀三維模型網(wǎng)格映射
純六面體
純四面體
純鍥形體
六面體和鍥形體混合
最后給出總結如下圖所示;
ABAQUS斷裂模擬收徒 ，快速學會各種ABAQUS斷裂模擬方法 **/人（將有機會享有各種插件以及程序，價值**、專門定制視頻、全程親自教學、各種模型調試及解答問題等等，傾囊相教）
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仿真與自動化數(shù)據(jù)管理白皮書
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4.以曲柄設計為例，告訴我們?nèi)绾卧O計更好的曲柄，節(jié)約成本，提高產(chǎn)品質量。
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5.應該如何更有效地管理和共享您的產(chǎn)品信息？
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6.仿真設計優(yōu)化白皮書
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7.DraftSight一款很棒的免費二維CAD
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8.如何利用仿真設計對產(chǎn)品如何進行非線性分析和設計，大量節(jié)約時間和原材料，提高效益？
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9.最佳PDM研究案例
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10.您是否實現(xiàn)了最佳設計？
展開 BIM正向設計才是初衷
但迫于BIM技術被一而再的神話，也正是國產(chǎn)插件廠家抓住了這個商機，推出了各種品類的翻模軟件，一時間翻模成為了BIM的主流。
翻模軟件并不是不好，它可以幫我們節(jié)約時間，提高工作效率等等，有諸多好處，但是千萬別被迷倒，否則你就入坑了。主要原因有以下幾個方面：
1.對于個人而言，翻模（建模）是一個短線工作，如果能提高自己的技術能力，很難有大的發(fā)展空間；
2.BIM不是用來演示的，而是拿來用的，因此精度很重要。
3.BIM強調的是信息傳遞和共享，講究的是各專業(yè)協(xié)同，因此在前期的準備階段和方案設計階段很重要。
4.BIM強調的是全壽命周期的應用，無論是建設單位、設計單位、施工單位還是后期運營單位都將需要模型信息。
總體來說，BIM不能是為了建模和建模，BIM是工具、手段，只有讓我們的建筑師、工程師掌握它利用它進行設計工作，才能培養(yǎng)人才、形成標準、提升效率為設計企業(yè)全面應用打下基礎。
來源：網(wǎng)絡 版權歸原作者所有
展開 2025大賽優(yōu)秀作品 | 基于LS-DYNA的手機點擦膠全工藝鏈路仿真分析
挑戰(zhàn)/需求
作者所在機構希望通過仿真工具在有限時間內(nèi)評估不同的超構光學透鏡方案，靈活更改超構光學透鏡周圍的浸沒材料，模擬材料變化后超構透鏡的光學性能變化，例如焦點大小和效率；仿真結果必須和實驗結果相近，從而讓仿真技術為超構光學透鏡方案節(jié)約時間和設計成本。
使用工具
LS-DYNA
最終成果
LS-DYNA的ISPG方法配合Workbench平臺可以完成點膠、壓膠和擦膠的全工藝流程仿真分析，有效提升手機制造風險識別能力，并實現(xiàn)通過仿真取代實物驗證，指導設計優(yōu)化及工藝參數(shù)設定的目的，后續(xù)可以推廣至導熱凝膠、底填膠等多種點膠工藝場景。
參賽作品一覽
ADAMS仿真過程中如何提高計算效率，縮短計算時間，相應其他軟件也可以類似操作。（原創(chuàng)）
大家再用軟件做仿真計算時，總是感覺很費時間，有時候一算幾十個小時還沒有正確結果。個人總結了一下ADAMS中設置仿真計算節(jié)約時間的一些小規(guī)律，請采納，其他的軟件類似也是如此。
1、ADAMS中 end time和steps設置
endtime是仿真時長,step是仿真步數(shù)
顧名思義，仿真時長就是運動終止時間，如果是周期運動，一般計算幾個周期就行了，周期重復得到的結果就是一樣的，得到的曲線在一個周期時候系統(tǒng)已經(jīng)平衡，所以你的仿真時長不管改多大，曲線都會是同樣的。比如圓周運動和往復運動，計算兩三個周期的時間就夠了；
再說仿真步數(shù)，步數(shù)越多，仿真越詳細，計算量越大，但是精度也就越高，因為迭代的次數(shù)多，在你整個兒系統(tǒng)的驅動和約束已經(jīng)確定的情況下，對你仿真的結果不會產(chǎn)生太明顯的影響，所以這里適當即可，幾百到小幾千已經(jīng)很好了，別大幾千上萬，那就是浪費了。
2、默認算法設置
系統(tǒng)中默認的算法采用的采用的GSTIFF算法，雖然不太懂什么意思，但是改成HHT算法計算效率能提高30%以上的，結果并沒有什么影響的，本人已經(jīng)通過算例驗算過。具體操作改正如下:
ADAMS view--settings--solver--dynamics--integrator--HHT
3、計算機多核設置
一般默認計算機只設置了單核計算，效率很低，大家都不會去修改，如果計算機是雙核，四核八核呢，是不是快很多。操作如下：
-ADAMS view--settings--solver--executable--左下角more--把1直接改成2、4、8
現(xiàn)在就這么多，后期發(fā)現(xiàn)還有再給補上吧。
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