鋪層的案例
ANSYS ACP復(fù)合材料鋪層固定機(jī)翼蒙皮肋筋仿真，附講解視頻及模型文件 ￥98
材料與鋪層定義：
一文搞懂ANSYS_ACP復(fù)雜實(shí)體模型復(fù)合材料纏繞鋪層設(shè)計(jì)（Ⅳ型儲(chǔ)氫罐高精度建模及壓力作用分析） ￥99.66
ANSYS ACP是一款專用的復(fù)合材料前后處理工具，在前處理鋪層信息定義和后處理結(jié)果查看環(huán)節(jié)中都有著簡(jiǎn)潔高效和人性化的設(shè)置操作，但限于儲(chǔ)氫罐的幾何模型復(fù)雜、鋪層角度多變、圓頂處不規(guī)則加厚等特點(diǎn)，其實(shí)體模型的復(fù)材纏繞鋪層設(shè)置較有難度，本文旨在基于ANSYS Workbench平臺(tái)建立等比例、高精度的Ⅳ型儲(chǔ)氫罐復(fù)合材料實(shí)體模型，并將其與Static Structural聯(lián)合使用以分析其在60MPa壓力作用下的變形、應(yīng)力、應(yīng)變等信息。其中詳述了ANSYS ACP在復(fù)合材料鋪層設(shè)計(jì)中的操作流程及變角度、變厚度、實(shí)體貼合碳纖維鋪層等內(nèi)容，為Step by Step可復(fù)現(xiàn)教程文檔，借助此過程可掌握復(fù)雜實(shí)體模型的復(fù)材鋪層設(shè)計(jì)技術(shù)，另外本文所采用的儲(chǔ)氫罐模型來源于真實(shí)Ⅳ型儲(chǔ)氫罐模型，亦可為儲(chǔ)氫罐設(shè)計(jì)應(yīng)用提供技術(shù)支撐。
付費(fèi)文件包含完整仿真流程文件一套、所使用的全部幾何文件和軟件逐步操作教程文檔一個(gè)。教程文檔十分詳細(xì)，共計(jì)51頁、7000余字，用戶可根據(jù)教程文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)以及逐步操作實(shí)現(xiàn)對(duì)Ⅳ型儲(chǔ)氫罐碳纖維復(fù)合材料的鋪層設(shè)計(jì)與仿真。
文檔教程收獲：
掌握ACP變角度、變厚度的復(fù)雜形狀實(shí)體復(fù)合材料纏繞鋪層設(shè)計(jì)技術(shù)。
學(xué)會(huì)ACP軟件厚度增強(qiáng)、鋪層修剪、沿指定路徑擠出、鋪層貼合實(shí)體等技能。
熟練掌握IV型儲(chǔ)氫罐的等比例、高精度復(fù)合材料設(shè)計(jì)建模技術(shù)，為儲(chǔ)氫罐設(shè)計(jì)應(yīng)用奠定工程技術(shù)基礎(chǔ)。
展開 ANSYS ACP 復(fù)合材料鋪層無人機(jī)結(jié)構(gòu)仿真，附帶詳細(xì)講解視頻和案例模型 ￥158
ACP模塊設(shè)置（復(fù)合材料鋪層），更新完成后，選擇正確的模塊進(jìn)行前處理和后處理，接著進(jìn)行ACP建模。同時(shí)，考慮到部分部件已被隱藏，需找到相應(yīng)模塊，僅共享幾何形狀，并創(chuàng)建靜態(tài)結(jié)構(gòu)模塊。將靜態(tài)結(jié)構(gòu)模塊的結(jié)果和ACP的set up結(jié)果傳遞給相應(yīng)模塊。雙擊打開模塊，進(jìn)行材料鋪層設(shè)置。使用毫米作為單位。
材料定義，在E模塊下雙擊Engenering Data，找到材料數(shù)據(jù)庫，對(duì)模型材料進(jìn)行設(shè)置，添加Aluminus Alloy、Epoxy Carbon UD(230Gpa) Wet、Epoxy Carbon Woven(230Gpa) Wet材料。定義材料的彈性模量、泊松比等屬性。回到mechanical界面，更新材料，確保材料屬性正確加載。
在創(chuàng)建材料時(shí)，我們使用編織材料，并根據(jù)需要調(diào)整材料屬性。我們創(chuàng)建以下三個(gè)不同的材料層，并設(shè)置厚度。外層鋪層：厚度0.2mm（編織材料）。
內(nèi)部鋪層：厚度0.2mm（UD材料）。
內(nèi)層鋪層：厚度0.175mm（UD材料）。
鋪層方向與坐標(biāo)系，創(chuàng)建單元集并進(jìn)行坐標(biāo)系設(shè)置。對(duì)于不同的部件，使用全局坐標(biāo)系進(jìn)行設(shè)置，并檢查不同方向的顯示效果。創(chuàng)建第二個(gè)部件時(shí)，確保其坐標(biāo)系正確設(shè)置。
鋪層設(shè)置，管子為1mm，鋪層設(shè)置如下：
接著，為1.5毫米的face15進(jìn)行鋪層，總層數(shù)8層。
接著，為2.5毫米的face25進(jìn)行鋪層，中間層有12層厚度為1.75毫米的UD材料，采用對(duì)稱鋪層設(shè)置。
創(chuàng)建完畢后，可查看總厚度，確保所有部件的厚度均正確。
在前處理模塊中完成計(jì)算后，保存并更新，然后進(jìn)入后處理模塊。
展開 干貨 | ANSYS ACP在復(fù)合材料鋪層設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
圖3.1 未采用“Draping”功能圖 3.2 采用“Draping”功能
3.2 鋪層自動(dòng)展開功能
ANSYS ACP自動(dòng)展開功能可顯示實(shí)際鋪層用料的形狀，通過ANSYS Spaceclaim或CAD工具可查看展開輪廓的尺寸大小，該功能對(duì)鋪層設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。
圖3.3 鋪層自動(dòng)展開效果圖圖 3.4 鋪層展開輪廓
汽車用碳纖維復(fù)合材料防撞梁鋪層角度優(yōu)化
汽車用碳纖維復(fù)合材料防撞梁鋪層角度優(yōu)化.pdf
一種基于PLY復(fù)合材料鋪層快速建模方法 ￥50
碳纖維復(fù)合材料鋪層建模是仿真重點(diǎn)，現(xiàn)有的碳纖維復(fù)合材料鋪層建模方法為：對(duì)結(jié)構(gòu)件的三維模型抽取中面，對(duì)中面劃分2D網(wǎng)格，基于網(wǎng)格定義鋪疊方向和材料方向，按照鋪層設(shè)計(jì)進(jìn)行層合板建模，其中基于ply建模方法需要人工的方式逐層定義鋪層區(qū)域，材料以及鋪層方向，最終得到有限元模型。需要在創(chuàng)建中定義形狀，有多少實(shí)際的物理單層，即要建立多少不同的ply，現(xiàn)有建模方法不僅需要耗費(fèi)大量的人力，而且建模過程時(shí)間長，建模效率低下，容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。
本文提供一種有限元建模方法，用以解決現(xiàn)有鋪層建模方法需要耗費(fèi)大量的人力，建模過程用時(shí)長，建模效率低下的問題。
展開 NX復(fù)合材料 與Fibersim交換鋪層信息
***算例與Fibersim交換鋪層信息（Exchanging ply data with Fibersim）
原始文件：radome_fem.fem
（路徑：NXLC_Dec2013\NXLCTurorial_exercices\student_home\parts_nastran）
分析類型：前處理
3D模型：雷達(dá)罩
算例概述：
從Fibersim中導(dǎo)入鋪層，利用幾何特征（鋪層邊界）劃分已有幾何體，使之更貼合導(dǎo)入的鋪層；檢查導(dǎo)入的鋪層，通過修改導(dǎo)入設(shè)置使得鋪層保持在面內(nèi)，顯示材料方向，給某些特定單元加補(bǔ)丁。
操作視頻鏈接：
百度網(wǎng)盤：http://pan.baidu.com/s/1nvRHk9N
優(yōu)酷：
展開 碳纖維復(fù)合材料防撞梁鋪層角度優(yōu)化
碳纖維復(fù)合材料防撞梁鋪層角度優(yōu)化.pdf
ANSA在復(fù)合材料鋪層設(shè)置中的應(yīng)用
ANSA在復(fù)合材料鋪層設(shè)置中的應(yīng)用
復(fù)合材料是一類新型材料，其強(qiáng)度高、剛度大、質(zhì)量輕、并具有抗疲勞、減振、耐高溫、可設(shè)計(jì)等一系列優(yōu)點(diǎn)，近50年，在航空、航天、能源、交通、建筑、機(jī)械、信息、生物、醫(yī)學(xué)和體育等工程和領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。ANSA可以方便快捷的檢查和修正復(fù)合材料模型的材料方向及鋪層信息，并可以導(dǎo)出信息報(bào)告和CAD模型。
問題描述
本文利用方便簡(jiǎn)捷的ANSA鋪層工具，檢查和修正基于NASTRANPCOMPG定義的一個(gè)鋪層模型。
詳情見附件：
博文—ANSA在復(fù)合材料鋪層設(shè)置中的應(yīng)用.pdf
任意鋪層角度UD層合板纖維尺度建模插件（纖維隨機(jī)分布) ￥99
插件介紹：
這是一個(gè)任意鋪層角度的ud層合板纖維尺度建模插件，可以層合板的尺寸大小、纖維半徑，以及每一層的樹脂含量。纖維采用隨機(jī)分布，纖維與樹脂分為兩個(gè)部件。
操作說明：
首先打開abaqus CAE，在Plug-ins目錄下找到任意鋪層角度的ud層合板纖維尺度建模插件，如圖所示：
點(diǎn)擊它，打開插件界面，如圖所示：
這里首先要完成模型的設(shè)定。自上而下分別為目標(biāo)模型，樹脂部件名稱，纖維部件名稱，以及如圖所標(biāo)的參數(shù)，并需要指定纖維半徑與每一層的鋪層角度（角度的值為0~180）、厚度、樹脂含量，拖動(dòng)滑塊，設(shè)定纖維投放失敗最大嘗試次數(shù)，該值適用于所有層。
此外，層數(shù)不限，自下而上鋪層，就是說第一層在最低層。預(yù)設(shè)5層，如果少于5層，需要把多余的行刪去。
數(shù)值盡量采用小數(shù)，例如5.0，RC的值為0~1之間。
此插件所生成的是可變形的實(shí)體模型，設(shè)定好之后就可以點(diǎn)擊ok或apply進(jìn)行生成。
插件說明
此插件所生成的是實(shí)體模型。
使用做了視頻，可以在視頻中查看效果。視頻鏈接：
任意鋪層角度UD層合板纖維尺度建模插件（纖維隨機(jī)分布)使用視頻教程_培訓(xùn)課程-技術(shù)鄰
為了安裝方便，這里新增了安裝包，雙擊運(yùn)行，路徑采用默認(rèn)就行。并為防止特殊情況，這里也提供了壓縮包，可以通過傳統(tǒng)安裝方式進(jìn)行解壓安裝。新版界面如下：
注意，路徑盡量默認(rèn)，也可以自定義安裝，如果自定義安裝請(qǐng)安裝到與傳統(tǒng)安裝一致的地方。
今后插件的發(fā)行格式均采用壓縮包與安裝包并行的形式。
承諾：
1.凡是購買插件的用戶，使用過程中若是遇到Bug，本人將承諾對(duì)發(fā)現(xiàn)的bug進(jìn)行修復(fù)。
展開 碳纖維復(fù)合材料鋪層對(duì)應(yīng)力集中的影響
鋪層對(duì)應(yīng)力集中的影響
碳纖維復(fù)合材料鋪層情況對(duì)應(yīng)力集中的程度有著不同的影響。下圖給出了不同鋪層情況下的應(yīng)力集中情況。基本結(jié)論就是：0°鋪層越多，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，±45°鋪層起到降低應(yīng)力集中的作用。
事實(shí)上，帶缺口層合板的拉伸強(qiáng)度與鋪層關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜。由于缺口尖端的層劈裂和分層等損傷形態(tài)的組合，會(huì)降低應(yīng)力集中，從而提高層合板的剩余強(qiáng)度。
應(yīng)力集中對(duì)碳纖維復(fù)合材料靜強(qiáng)度的影響
碳纖維復(fù)合材料與金屬材料變現(xiàn)的性能差異比較大。對(duì)于金屬材料來講，應(yīng)力集中達(dá)到屈服強(qiáng)度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，可以緩解應(yīng)力集中。而碳纖維復(fù)合材料屬于脆性材料，幾乎不存在塑性變形，所以不會(huì)產(chǎn)生局部松弛現(xiàn)象緩解應(yīng)力集中。所以，一旦應(yīng)急集中達(dá)到極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)使纖維斷裂。因此，應(yīng)力集中會(huì)對(duì)碳纖維復(fù)合材料強(qiáng)度造成顯著的降低作用。
所以，碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)注意產(chǎn)生應(yīng)力集中的細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)尖銳的變形。如果有變形，應(yīng)該進(jìn)行緩慢過度，或者增加倒圓角，緩解應(yīng)力集中。
在靜強(qiáng)度驗(yàn)證中，應(yīng)力集中是一個(gè)值得特別注意的地方，所有進(jìn)行形狀變換和打孔的地方，都要進(jìn)行應(yīng)力集中分析，避免這些細(xì)節(jié)產(chǎn)生嚴(yán)重的安全問題。
展開 
NX復(fù)合材料前后處理算例之擋泥板鋪層定義+局部強(qiáng)化
NX復(fù)合材料前后處理算例之（Ply-based process on a motorcycle mud guard）
原始文件：Mud_Guard_layup.fem
（路徑：NXLC_Dec2013\NXLCTurorial_exercices\student_home\parts_nastran）
分析類型：前處理
3D模型：擋泥板
算例概述：
定義材料方向，創(chuàng)建全局鋪層（Global layup）并鋪覆材料（鋪覆求解器：Projection ），創(chuàng)建區(qū)域；局部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，在Layups鋪層里面，在創(chuàng)建一個(gè)新的鋪層，將這一層，只有這一層鋪覆在要加強(qiáng)的位置，重新創(chuàng)建區(qū)域zone（注意這個(gè)時(shí)候有兩個(gè)區(qū)域出來了，因?yàn)橐粋€(gè)區(qū)域是5個(gè)鋪層，一個(gè)區(qū)域是4個(gè)鋪層）；然后檢查定義的層壓材料是否符合要求（材料方向與厚度）。
百度網(wǎng)盤：http://pan.baidu.com/s/1nu5MoPj
Youku視頻：http://v.youku.com/v_show/id_XMTYwMjI1MzE4NA==.html?from=y1.7-1.2
展開 HyperMesh Optistruct模板下復(fù)合材料鋪層屬性創(chuàng)建 ￥5
設(shè)置每一層的材料、厚度、鋪層角度即可。
最后將創(chuàng)建的屬性與零件關(guān)聯(lián)即可。
零件關(guān)聯(lián)：選擇需要更新屬性的零件（1）、設(shè)置其屬性（2）、單擊updata（3）即可。
PCOMPG創(chuàng)建方式與此類似，只是多了一個(gè)全局鋪層的ID號(hào)。
需要注意的是，PCOMP、PCOMPG都無法顯示出每一鋪層具體的區(qū)域，如果要顯示每一鋪層對(duì)應(yīng)的區(qū)域（如下圖）則需要通過PCOMPP模擬，具體創(chuàng)建方式下期再講。
基于ANSYS Composite PrepPost的加筋層合板鋪層方法簡(jiǎn)介-CAE夢(mèng)想很偉大
基于ANSYS Composite PrepPost處理加筋層合板鋪層方法介紹
CAE夢(mèng)想很偉大
原創(chuàng)案例，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明作者以及出處
本文主要介紹如何采用ANSYS Composite PrepPost（以下簡(jiǎn)稱ACP）建立具有加筋的層合板結(jié)構(gòu)鋪層的一種方法，切勿使用本文進(jìn)行任何商業(yè)用途，只作為相關(guān)工程人員學(xué)習(xí)入門和交流使用。
1.引入ACP (Pre)
2.創(chuàng)建鋪層殼體幾何，切分后采用Form new part操作
3.創(chuàng)建材料參數(shù)，本文直接使用材料庫中ACP材料
4.進(jìn)入Model（A4）單元格
在其中對(duì)殼體賦予厚度、劃分網(wǎng)格、給以3個(gè)面體各自命名選擇的相關(guān)操作，具體操作略。
5.右鍵更新A4單元格，后雙擊A5單元格，進(jìn)入ACP（pre）復(fù)合材料前處理環(huán)境
環(huán)境下已經(jīng)具備A/B/C三個(gè)單元集合以及材料屬性
6.創(chuàng)建單層屬性
依次創(chuàng)建兩個(gè)單層屬性，材料分別為EGlass和PVC。
7.采用默認(rèn)Rosette
8.創(chuàng)建兩個(gè)OrientedSelectionSet
其中第1個(gè)采用整體單元，第2個(gè)采用C單元集合，用于表示PVC加筋結(jié)構(gòu)。
9.創(chuàng)建鋪層順序
Modeling Groups中依次創(chuàng)建3組ModelingPly，其中第2組ModelingPly用于模擬PVC層的加筋結(jié)構(gòu)，其他1和3組模擬玻璃鋼層。
10.創(chuàng)建Section Cuts
加筋結(jié)構(gòu)已經(jīng)納入玻璃鋼層之間。
11.利用實(shí)體創(chuàng)建工具創(chuàng)建實(shí)體復(fù)合材料
注意對(duì)Ply drop-offs的考慮，可以考慮采用何種材料進(jìn)行填補(bǔ)。本文中沒有進(jìn)行resin（類樹脂）定義，讀者可以自行定義，并進(jìn)行Ply drop-offs中空位單元的填充，本文不再補(bǔ)充。
展開 基于全局鋪層拉伸2D網(wǎng)格（Extrude the 2D mesh using the global layup）
分析類型：前處理
3D模型：擋泥板
算例概述：
從一個(gè)已經(jīng)定義了層壓板物理性質(zhì)的FEM文件出發(fā)，拉伸全局鋪層成為3D單元（extrude layup to 3D），檢查拉伸出的3D鋪層實(shí)體，并以此為基礎(chǔ)改變鋪層厚度，smooth拉伸，把拉伸的單元集合成一個(gè)3D層
百度網(wǎng)盤版：http://pan.baidu.com/s/1kV31cgR
