ALE算法的案例
LS-DYNA中的點火增長模型應用（1）：二維ALE算法的B炸藥沖擊起爆過程仿真 ￥48
圖2 2D多物質ALE算法的沖擊起爆模型
付費文件包括：2個K文件，采用2D多物質ALE算法，1200m/s和1240m/s沖擊速度下的B炸藥沖擊起爆過程仿真K文件和答疑聯系方式。
計算結果動畫展示：
*SECTION_SOLID 中的ALE 算法
*SECTION_SOLID 為三維結構和流體單元定義單元Lagrangian/ALE/Euler算法，通過 ELFORM選項來實現。【之前的關鍵字是*SECTION_SOLID_ALE，高版本直接合并到 *SECTION_SOLID中】
ALE 算法適合用于解決大變形問題，在 SECTION_SOLID 關鍵字中定義 ELFORM 為 5、6、7、11、12 均可啟動 ALE 算法，他們之間的不同之處在于：
ELFORM = 5：是單點積分當物質 ALE 算法，適用于具有規則幾何形狀的模型，且變形不能過大
ELFORM = 6 或 7：僅適用于單流體
ELFORM = 11：最為常用
ELFORM = 11 或 12：都可以用于流固耦合分析，但是ELFORM= 5、6、7都不能用于流固耦合分析
ELFORM = 5、6、7 和 12：基本棄之不用
展開 運用S-ALE（SALE）算法求解帶隔板的破甲戰斗部侵徹靶板（三維建模軟件+Hypermesh+Lspp） ￥100
二 S-ALE算法與ALE算法相比的優勢
（1）徹底解決流體滲漏，大幅提升物理保真度
（2） 計算效率顯著提升，耗時更短
（3）建模更清晰、易用，降低出錯率
三 計算模型
破甲戰斗部裝藥直徑為φ40mm，裝藥高度60mm，藥型罩錐角為60°，壁厚為1mm，炸高為30mm，靶板直徑φ40mm，靶板厚度為50mm，隔板直徑為φ30mm，使用*ALE_STRUCTURED_MESH關鍵字生成S-ALE網格，使用*ALE_STRUCTURED_MESH_VOLUME_FILLING關鍵字進行填充。
四 計算結果
炸藥起爆之后，爆轟波經過隔板之后產生繞射，形成喇叭形爆轟波，然后壓垮藥型罩形成射流對靶板進行侵徹。
五 附件
模型K文件，導入Hypermesh的STP文件以及一步一步進行講解的視頻文件見付費內容，碼案例不易，感謝各位的支持，謝謝！
展開 LS-DYNA S-ALE算法介紹
LS-DYNA S-ALE算法介紹
1
S-ALE算法簡介
S-ALE作為LS-DYNA新增的ALE求解器，采用結構化正交網格求解ALE問題。S-ALE可生成多塊網格，每塊網格獨立求解。不同的網格可占據相同的空間區域。
S-ALE中定義了2種PART:
(1)網格PART：指S-ALE網格，由一系列單元和節點組成，沒有材料信息，僅是一個網格PART。由*ALE_STRUCTURED_MESH中的DPID定義，在所有ALE相關的關鍵字中，PID指的是網格PART ID。
(2)材料PART：材料PART沒有包含任何網格信息，S-ALE網格中流動的多物質材料與材料PART一一對應，可有多個卡片，每個卡片定義了一種多物質(*MAT+*EOS+*HOURGLASS)。其ID僅出現在*ALE_MULTI-MATERIAL_GROUP關鍵字中，其他任何對該ID的引用都是錯誤的。
定義S-ALE時用戶需要指定三個方向的網格間距。
展開 
基于ls dyna流固耦合的ale算法水射流破巖
通過ls-dyna流固耦合實現了無限水射流破巖過程，巖石采用111號材料，水流采用9號null材料加eos狀態方程材料并使用ale算法，可以聯系qq2939864873拿k文件
計算空氣在鋼筋混凝土坑道內反射的算例是ALE算法的－－－from SIMWE
計算空氣在鋼筋混凝土坑道內反射的算例是ALE算法的
2.k
2.rar
運用S-ALE算法實現殺爆戰斗部破片拋射數值模擬 ￥150
該案例基于ls-dyna R11講解S-ALE算法及運用。
包含了：
算法介紹；
算法關鍵字設置及含義；
邊界條件施加；
殺爆戰斗部破片拋射案例；
關鍵技術要點。
S-ALE流固耦合算法在戰斗部自然破片模擬中的應用 ￥6
1.利用S-ALE關鍵字生成歐拉域，并按照幾何形狀方式對裝藥進行填充，設置起爆點；
ALE_STRUCTURED_MESH_POINTS
ALE_STRUCTURED_MESH
以上步驟結束后可以在Ls-prepost點擊左上角Keyword Entity/ALE/Structured_Mesh預覽生成的S-ALE網格，如下： 以上是模型建立工作，至此算咧已經生成150x150x400=9143201,算上戰斗部殼體160000，一共1000萬網格，這個量級的網格數量對于傳統ALE來說，求解速度會很慢，特別是戰斗部自然破片需要模擬到破片速度穩定后，計算時間一般為零點幾秒，時間會更久，即使用MPP版本搭配高性能工作站，也需要花費不少時間，有興趣的朋友們可以比較和S-ALE算法對比。
展開 爆炸沖擊波與破片作用下車輛底部結構動響應數值仿真
高強鋼板與臺架的材料參數見表1所示，臺架的網格控制在10～20 mm，分別采用ALE算法和SPH算法模擬TNT爆炸物對鋼板結構響應。
表1 試驗臺架中材料參數
Table 1 Material parameters in the test bench
在爆炸沖擊鋼板臺架仿真中，ALE算法中通過關鍵字*CONSTRAINED_LAGRANGE_IN_SOLID完成拉格朗日網格與歐拉網格的耦合，其中炸藥、土壤、空氣為歐拉網格，試驗臺架及高強鋼板為拉格朗日網格。并通過關鍵字*INITIAL_VOLUME_FRACTION_GEOMETRY定義TNT的形狀和位置。
SPH算法的基本思想是將有限單元離散化，在爆炸沖擊鋼板臺架模型中用SPH粒子模擬爆炸物與土壤，粒子之間距離設置為5 mm，粒子間光滑長度設置為1.2，添加控制卡片*CONTROL_SPH設置粒子作用范圍。爆炸發生后，SPH粒子以極高的速度飛散，接觸算法難以捕捉粒子，為了抑制粒子穿透鋼板，模型中采用較小的粒子間距5 mm并調整接觸剛度，增大接觸懲罰系數。添加關鍵字*CONTACT_NODES_TO_SURFACE完成SPH粒子與拉格朗日單元的耦合。
仿真后得到在8 kg當量TNT下鋼板的結構動態響應，圖6為2種算法下鋼板的殘余變形云圖，圖7給出了1～3 ms兩種算法的仿真動畫，其中ALE算法中爆炸沖擊波類似于流體在網格中流動；SPH算法中，沖擊波以粒子形式運動傳播。圖8給出了2種算法下鋼板中剖面變形曲線，可以看出2種算法下的鋼板變形近似，SPH算法下的鋼板最大塑性變形量為226 mm，與試驗結果誤差在2%之內。圖9給出了2種算法下鋼板能量曲線，2種算法下鋼板能量變化趨勢及最大值近似。圖10為2種算法下鋼板接觸力曲線，SPH算法的鋼板接觸力出現時間略早于ALE算法。
展開 ANSYS/ls-dyna聚能射流破巖 ￥40
對于聚能射流案例的計算方法主要分為以下幾種：
采用對稱單元算法+網格自適應（二維）
采用二維單元+ALE算法（二維）
solid164單元+ALE算法（三維）
殼單元+ALE體積填充（三維）
該案例建模簡單，但對于前處理（網格）的要求非常高，在考慮計算時間成本的前提下，可合理采用過渡單元進行網格劃分。
二維案例：
三維案例：
以下為案例K文件，可供參考。
S-ALE模擬水爆炸無返射邊界問題 ￥49.9
S-ALE與傳統的ale算法的不同在于前者的流域是通過關鍵字控制軟件自動生成，而后者通過手動建模。兩種方法都有各自的優點，S-ALE在于更加簡明，計算時長縮短，但流域只能是六面體，而ALE在于繁瑣，但有一定靈活性。
同時由于網格屬性不同在邊界的設定商業大不相同，附件提供一種基于S-ALE算法的邊界的定義方法。
基于LSDYNA巖石爆破模擬建模分析
Ls Dyna巖石爆破模擬仿真（dyna_focus）
作者：dyna_focus
擅長領域：dyna/abaqus/hypermesh
1 數值模型的建立
1.1 單元及算法的選擇
巖石，炸藥，空氣都采用solid164實體單元。巖石采用常應力實體單元，該種單元屬于純粹的lagrange算法,該種算法單元網格附著在材料上，隨著材料的流動而產生單元網格的變形，但是在結構變形巨大時，有可能使有限元網格造成嚴重畸變，引起數值計算的困難，甚至程序終止運算，固該種算法不適合空氣和炸藥；由于爆炸時間非常短暫，并在瞬間產生強大的沖擊波，從而對周圍的物體進行沖擊導致破壞，爆炸過程中空氣和炸藥變形較大，因此炸藥和空氣采用ALE算法，ALE算法可以克服嚴重畸變引起的數值計算困難，并實現流固耦合的動態分析，該種算法是中心單點積分的ALE多物質單元，即一個單元內可以包含多種物質，ALE算法是先執行一個或幾個Lagrange時步計算，此時單元網格隨材料流動而產生變形，然后執行ALE時步計算：（1）保持變形后的物體邊界條件，對內部單元進行重分網格，網格的拓撲關系保持不變，成為smooth step；（2）將變形網格中的單元變量（密度，應力張量，能量等）和節點速度矢量輸運到重分的新網格中，成為Advection step，用戶可以選擇ALE時步的開始和終止時間，以及其頻率，該種算法可以處理類似炸藥，空氣這種大變形的問題，解決網格畸變。通過*ALE_MULTI_MATERIAL_GROUP關鍵字將空氣和炸藥材料綁定在一個單元算法里。巖石與炸藥，空氣之間的相互作用采用流固耦合的方法，流固耦合通常有兩種方法，一種是共節點，一種是通過*constrained_lagrange_in_solid來實現，本文采用第二種方法。
1.2 材料參數及狀態方程
1.
展開 最新 | DEFORM V12-13+新功能簡介
采用BEM法結合電磁成形算法實現電流參數、線圈設計、成形定位等參數的優化分析。
1.7 新增攪拌摩擦焊工藝
攪拌摩擦焊工藝以往采用lagrange法計算摩擦生熱焊合過程，此方法往往引起單元極大變形而難以計算。新的攪拌摩擦焊算法將采用ALE算法更加快速方便地進行計算。ALE算法避免了單元大變形引起的不斷細化問題，大大降低了攪拌摩擦焊的計算難度和計算耗時。
1.8 新增振動摩擦焊工藝
DEFORM早期版本在摩擦焊方面已經有不少應用，新版本推出基于壓力及正弦周期運動方式的振動/線性摩擦焊工藝分析功能，振動參數模型涉及振動時施加的壓力、振幅及頻率。振動摩擦焊工藝可分析焊接焊縫及飛邊形態、溫度場等結果，從而實現振動工藝參數的優化。
1.9 新增擴散焊工藝
新增擴散焊工藝功能能夠模擬不同金屬在高溫加壓條件下的擴散焊接現象。通過輸入材料壓力-溫度及擴散時間數據（可實驗獲取）以及擴散壓力、時間及溫度條件，可計算不同結構不同類型金屬的擴散焊結果如擴散率等。
1.10 ALE法旋壓成形工藝
DEFORM最早期版本的旋壓采用Lagrange算法進行模擬計算，后期版本推出ALE算法解決傳統Lagrange算法引起的單元大變形及大量耗時問題。ALE算法可用于拉伸旋壓、筒型件強力旋壓的成形。新增算法中，對于復雜旋壓型面如鋁輪轂旋壓成形則采用全六面體單元，旋輪與輪轂計算接觸，在非接觸區域則采用梁單元算法大大降低全局接觸搜索時間。同時，采用Explicit顯示求解器，在模擬時間上較舊版本快-2-3倍。
展開 聚能射流侵徹Ale算法
需要的聯系
金屬切削模擬——ALE算法
金屬切削模擬——ALE算法
