線材的案例
美國Additec：金屬粉末+線材，激光金屬沉積（LMD）3D打印技術
此外，還可以同時沉積線材和粉末以形成兩種組分的新合金。
沉積線材：
在當今的工業中，粉末LMD比線材沉積更常見，因為使用單個高功率激光源更容易實現。然而，加工粉末有許多缺點：
粉末比金屬絲貴得多，這是有問題的，因為LMD通常用于制造使用大量材料的中型到大型部件。
此外，并非所有通過噴嘴噴射的粉末實際上都被捕獲在熔池中。對于自由形式制造，實際的粉末利用效在20-80％的范圍內，并且在很大程度上取決于部分精細度和工藝參數。從材料成本的角度來看，這是個問題，而且從工程角度來看也是如此。將粉末沉積頭重新安裝到沒有專門為其設計的任何機械加工上將導致顯著的磨損。此外，用戶還需要處理未使用的粉末，并且粉末材料可能造成健康風險。在對比中，使用線材的利用率為100％，同時線材原料不會造成任何危險。
沉積粉末：
雖然我們非常贊成線材打印的方式，但對于某些應用來說，粉末仍然更適合：
當將材料添加到高度不規則的表面時，如果在涂覆或修復某些部件時可能無法獲得精確的噴嘴到部件距離，則粉末將是更好的選擇。
雖然許多合金都可以作為線材使用，但一些更奇特的材料可能只能以粉末形式提供。
另一個支持粉末沉積功能的原因是在我們的數字合金沉積頭中，兩種或更多種材料在整個沉積過程中可以以不同的比例混合。 一個有趣的中間地帶也是粉末和電線的數字合金化，此時此刻只能在我們的沉積系統上實現。
線材打印分辨率：
即使使用線材，Additec沉積系統的打印分辨率也非常出色。 事實上，根據工藝參數，甚至可以將最佳粉末打印質量與線材相匹配。 當以高分辨率打印時，軌道寬度約為1.5倍線徑，或者當快速打印時，軌道寬度約為2.5倍線徑。 層高度可以設置在0.3x和0.5x線徑之間。 我們默認支持0.6到1mm的線徑。
展開 eSUN易生的彩虹3D打印線材匯總
四、獨特的TPU彩虹
eTPU-95A彩虹則不同于其他三款彩虹線材，因為這款材料的主色調偏青綠色系，如上圖所示。
eTPU-95A具有良好的柔韌性，易于打印，可快速制作大型、復雜、精確的彈性體零件原型；優異的彈性，制品不易變形；柔韌性好，具有很高的抗撕裂性、耐磨性和耐割性，堅固耐用；較高的硬度與良好的回彈性，適合鞋墊等應用；超高流動性可高速打印，適配遠程與近程擠出，具有優異的可打印性。
雖然都是“彩虹”系列線材，但是顯然它們分別具備不同的特點和優勢，使用不同彩虹線材打印的模型作品傳遞給用戶的感覺也是完全不一樣的。
在此，也順便給大家進行一波新品預告：年底之前，eSUN易生還將推出一款新的彩虹線材，將藝術美學極致體驗進行到底。
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展開 線材FDM的替代解決方案：顆粒料3D打印
這種新趨勢是否意味著線材3D打印模式的終結？增材制造行業中會出現哪些押注于這項技術的新玩家？只有未來才能給出答案。
MARC用于線材軋制的例子
基于線材軋制成型的三維熱力耦合彈塑性有限元研究.part2.rar
基于線材軋制成型的三維熱力耦合彈塑性有限元研究.part1.rar
線材FDM的替代解決方案：顆粒料3D打印
這種新趨勢是否意味著線材3D打印模式的終結？增材制造行業中會出現哪些押注于這項技術的新玩家？只有未來才能給出答案。
ETC、電力、線材上市企業也要做SiC/GaN？
據介紹，東尼電子公司的現有產品主要包括：超微細電子線材、無線充電隔磁材料、醫療線束、金剛石切割線和極耳。
? 3月24日，防水絕緣方案廠商科創新源發布公告稱，公司以3000萬元受讓通海啟宏所持有的安徽微芯長江半導體材料有限公司3.3708%的股權。
? 3月23日，安徽省公布了2021年重點項目投資計劃，其中露笑科技從電磁線、藍寶石設備介入碳化硅領域，將建第三代功率半導體(碳化硅) 產業園項目，總投資21億元。
? 3月10日，電力、熱力企業天富能源宣布，擬以2.5億元收購碳化硅晶片企業天科合達1000萬股份；3月24日，科創新源出資3000萬元，持有安徽微芯長江半導體材料有限公司3.3708%的股權。
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展開 電線電纜基本知識之拉絲工藝技術
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一、 線材拉伸的基本原理
1．線材的拉伸 線材的拉伸是指線坯在一定的拉力作用下，通過模孔發生塑性變形，使截面 減小、長度增加的一種壓力加工方法。
2．拉伸的特點
（1） 拉伸的線材有較精確的尺寸，表面光潔，斷面形狀可以多樣。
（2） 能拉伸大長度和各種直徑的線材。
（3） 以冷加工為主，拉伸工藝、模具、設備簡單，生產效率高。
（4） 拉伸能耗較大，變形受一定的限制。
3．拉伸的原理
拉伸屬于壓力加工范圍，拉伸過程中除了產生極少的粉屑外，體積變化甚微，
因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。
4．影響拉伸的因素
（1） 銅、鋁桿（線）材料。在其他條件相同時，拉銅線比拉鋁線的拉伸力
大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線時應取較大的安全系數。
（2） 材料的抗拉強度。材料的抗拉強度因素很多，如材料的化學成分，壓
延工藝等，抗拉強度高則拉伸力大。
（3） 變形程度。變形程度越大，在模孔變形段長度越長，因而增加了模孔
對線的正壓力，摩擦力也隨之增加，拉伸力也增加。
（4） 線材與模孔間的摩擦系數。摩擦系數越大，拉伸力越大。摩擦系數由
線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數量決定。
（5） 線模模孔工作區和定徑區的尺寸和形狀。定徑區越大，拉伸力也越大。 （6） 線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。也是線徑及
表面質量不達標。
（7） 外來因素。線材不直，拉線過程中線的抖動，放線阻力，都會增加拉
伸力。
二、 拉絲設備
1．拉絲機的分類 按模具數量分：單模拉絲機和多模拉絲機。 按工作特性分：滑動式拉絲機和非滑動式拉絲機。 按鼓輪形狀分：塔形鼓輪拉絲機、錐形鼓輪拉絲機及圓柱形鼓輪拉絲機。 按潤滑型式分：噴射式拉絲機和浸入式拉絲機。
展開 線束搖擺測試的作業流程和標準
線束搖擺測試是用來檢測線材彎折程度，焊錫點有無假焊，線路開路，線與線之間短路的一項試驗，通常用搖擺測試機來進行試驗，搖擺試驗機又被稱線材彎折試驗機。
根據客戶產品不同，線材在設備中的應用環境不同，客戶要求線束加工廠線材的搖擺標準各不相同。如普通的數據線一般要求搖擺±90°，頻率40次/分鐘，達到搖擺次數2000次。為了確保線材生產可以滿足客戶搖擺測試要求，線束加工廠都有嚴格的測試標準，那么對于線材搖擺測試標準如何定義呢?
線束加工廠搖擺測試作業流程及標準：
1、試驗前對線材進行外觀及性能測試并編號。
2、線材搖擺機搖擺根據線材不同規格而定(一般調制40次/分鐘，50次/分鐘，±60/90°)。
3、將線材的插頭部分夾于搖擺測試機夾具中進行固定，并將此端短路。
4、將線材拉直后從固定槽中穿入，并于插頭塑料成型部分以下約300mm處，打結吊勾碼，(一般在250~300g)。
5、將線材另一端的兩條線分別串接于指示燈(正常導通時指示燈熄滅)。
6、將每組及總搖擺計數歸零，并將每組的“啟動”按鈕按下，最后將“啟動馬達”按鈕按下進行測試。
7、測試完成后，對線材的導體絕緣層及性能進行檢測。
展開 密歇根科技大學研發出可3D打印的聚合物造粒切碎機
該切碎機可將3D打印線材切成用于熔融顆粒制造（FGF）3D打印機的顆粒，也可再次擠出為新的卷軸線材，用于標準熔融沉積成型（FDM）3D打印機。
熟悉FGF的人都知道，FGF的一大特點是原材料成本低，因為它利用的顆粒塑料比卷軸線材便宜的多。研究人員在論文中指出，“商用線材的加價超過基礎商用聚合物，但是商用線材的成本確是顆粒塑料原料的5到10倍”。鑒于此，研究人員發明了專門將卷軸線材轉化為顆粒，這樣便可以較便宜的價格直接購買顆粒塑料。
該切碎機的特色之處在于可以經濟便利地小規模生產定制混合聚合物。由于大多數零部件都是3D打印的，制造切碎機的原料價格僅185美元。這也意味著任何有線材擠出機的制造者都可以利用卷軸線材自行制造混合線材。雖然大部分聚合物材料都可以采購顆粒形式的，但有了切碎機制造者可以將特定的混合線材制成顆粒，然后與其他特定或原始聚合物混合。
研究人員表示顆粒大小可以通過調整電動機的轉速進行控制，并且可以同時將兩種或多種線材制成顆粒，這對于設置專門的顆粒混合比例非常有幫助。切碎機配有兩個電動機，每小時產量1KG。研究人員測試了幾種塑料材料，包括PLA、ABS、咖啡填充的PLA、PP、PETg和NinjaFlex，并且由于其靈活性，只有NinjaFlex不起作用。
在第一次擠出循環期間，熱塑性塑料的機械性能降低了10％，因此塑料只能循環幾次，盡管在混合物中加入一些原始顆粒物有助于保持機械性能。粗略切碎的再生塑料擠出制成線材后也可以制成顆粒，然后通過再次擠出提高線材的質量。研究人員希望該技術可用于將更多廢棄木材納入生物聚合物復合材料中。所有涉及、STL文件，及構建指令都是開源的，并且免費試用，研究人員的愿望或許有一天會實現。
展開 MIT團隊的FDM 3D打印機將速度提高10倍
限制FDM / FFF 3D打印機速度的主要因素有四個：當線材被推入噴嘴時施加到線材上的力量；熱量傳遞到線材的速度有多快；打印頭在構建區域周圍移動的速度；以及材料在擠出后固化的速率，因為它需要支撐下一層。
他們像大多數其他開發商一樣，通過向打印完成的模型吹空氣來解決固化問題。剩下的障礙需要更多的創造力。當推動線材時，通常通過在驅動齒輪和惰輪之間運行來完成;在驅動齒輪上施加張力，當驅動齒輪轉動時，齒輪咬入線材并將其向下推動。如果線材上的張力太大，驅動齒輪會進入線材并在塑料堆積之前最終失去抓地力，而張力太小又會導致擠出時的滑動和間隙。
Go和Hart決定將線材穿過一個帶螺紋的螺母，并用螺紋螺母來驅動耗材;當螺母通過電動機（通過皮帶）轉動時，線材下降。當螺母轉動時，防扭輥可防止細絲扭曲。這種擠壓方法不僅比典型的驅動齒輪裝置更快，而且更精確。
用激光解決了加熱線材的速度問題，足以使線材完全熔化。 石英腔內襯有反射器，當線材穿過腔室時，激光在內部反彈并在線材通過傳統加熱塊之前預熱線材。
最后，Go和Hart設計了一種伺服驅動的平行龍門系統，可以快速準確地移動打印頭，幾乎沒有間隙，大多數臺式3D打印機在打印速度過快時會出現抖動或波動。 在這里，速度主要是通過使用重型機架和強大的電機而不是新穎的解決方案來實現的。
新的打印機在速度測試中吸引了競爭對手，其中包括價值10萬美元的商用3D打印機。研究團隊制造的3D打印機售價15,000美元，因此不太可能很快上市。這種擠出方法快7到10倍，每小時可生產127立方厘米。打印質量可能更好，可能通過調整縮回和路徑設置得到改善，但考慮到3D打印的速度，質量仍然非常好。
展開 
SOLIDWORKS Electrical 3D--精準的三維布線
然后在Electrical中查看線材報表，也可導出Excel文件，方便下游部門加工。
SOLIDWORKS Electrical 3D布線功能可以完全根據原理圖的規劃以及現場的實際情況生成3D布線，不僅減少了線材的浪費情況，更是打通了電氣設計與機械設計之間的信息壁壘，形成協同設計的環境，使得項目的交付工期大大縮短，助力企業降本增效。
綜合布線工程常用的線材及設備
正文：
展示常用的線材及設備
室外光纜
室內光纜
光纖跳線
光纖接頭/耦合器件
光纖配線產品
光纖熔接示意圖
光纖施工工具
光纖施工工具
光功率測試儀
雙絞線
信息面板
信息模塊
配線架
網線工具
網絡機柜
防靜電地板
六類網線施工注意事項
弱電工程中六類線纜在布線施工在六類布線中的任何安裝錯誤或走所謂的"捷徑"，都有可能導致測試勉強合格或不合格，因此，大多數制造商在產品出售時，都建議安裝商嚴格遵守布線標準文件中規定的安裝方法及隨產品提供的建議方法，這也許是六類布線安裝標準出臺前保證布線質量的有效方法之一。那么，在六類布線安裝過程中有哪些重要問題需要注意的呢？
1．弱電工程中六類線纜在布線施工電纜拉伸張力
不要超過電纜制造商規定的電纜拉伸張力。張力過大會使電纜中的線對絞距變形，嚴重影響電纜抑制噪音（包括近末端交擾、遠端串音及其衍生物）能力以及電纜的結構化回波損耗，進而改變電纜的阻抗，損害整體回波損耗性能，影響高速局域網的傳輸性能。此外，張力過大還可能導致線對散開，損壞導線。
2．弱電工程中六類線纜在布線施工電纜彎曲半徑
避免電纜過度彎曲。因為這可能導致線對散開，引起阻抗不匹配及不可接受的回波損耗性能。另外，彎曲過度還會影響電纜中的線對絞距，電纜內部4個線對絞距的改變將導致噪聲抑制問題。一般情況下，電纜制造商都建議，安裝后的電纜彎曲半徑不得低于電纜直徑的8倍。
展開 當我們在談桌面金屬3D打印的時候，我們在談什么？
行業專家邱耀弘博士說：“我們一般說MIM的整個工藝流程需要14個制程（工序），現在巴斯夫通過線材的制程已經幫我們解決了3-4道工序，后面的4-5套工序只要通過Raise3D的打印機，再加上我們這批做MIM脫脂燒結的老骨頭（笑），基本上除了上色等后處理以外，可以解決這里面的全部的流程。”
Raise3D復志科技技術總監麥味說：“間接金屬的工藝脫胎于MIM，整個工藝只不過是把原來的MIM喂料改成金屬線材而已，利用特別針對金屬線材開發的Forge1桌面金屬3D打印機，能夠生產出相當好的零件。”
純鋁的一般的特性
線材。冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，鍛件，箔材，散熱片料主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蝕性能，或可焊性好的零部件，或既要求有這些性能的有需要比1***系合金強度高的工件，如運輸液體的槽和罐，壓力罐，儲存裝置，熱交換器，化工設備，飛機油箱，油路導管，反光板，廚房設備，洗衣機缸體，鉚釘，焊絲。
包鋁3003合金板材，厚板，拉伸管。擠壓管房屋隔斷，頂蓋，管路等
3004板材，厚板，拉伸管。擠壓管只要用于全鋁易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工產品生產與儲存裝置，薄板加工件，建筑擋板，電纜管道，下水道，各種燈具零部件。
包鋁的3004合金板材，厚板主要用于房屋隔斷，擋板，下水道，工業廠房房屋頂蓋
5052板材，厚板，板材，箔材，拉伸管，冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，此合金有良好的成型加工性能，抗腐蝕性，可焊性，疲勞強度與中等的靜態強度，用于制造飛機油箱，油管，以及交通車輛，船舶的鈑金件，儀表，街燈支架與鉚釘線材等。
6061板材，厚材，拉伸管。擠壓管，棒材，型材，線材，導管，軋制或擠壓結構型材，冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，鍛件。要求有一定的強度，抗腐蝕性，可焊性高的各種工業結構件，如制造卡車，塔式建筑，船舶，電車，鐵道車輛，家具等用的管，棒材，型材。
一.1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。
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