螺栓模型的案例
多種螺栓連接模型的有限元分析與研究（含算例CAE模型） ￥9.9
模態(tài)分析結(jié)果：
（3）結(jié)果數(shù)據(jù)對比分析
對比5種螺栓連接約束模型的分析結(jié)果（上表所示），其余4種簡化模型分析結(jié)果相對于3D螺栓結(jié)果的偏差率大多數(shù)在1%左右，可認(rèn)為精度在3%內(nèi)；
One KCoup類型和KCoup+Beam+ KCoup類型計(jì)算結(jié)果一樣；
KCoup+B31+ KCoup中，B31單元保留了螺栓的剛度和質(zhì)量，結(jié)果更接近3D螺栓模型；
KCoup+ B31+ KCoup+預(yù)緊力中，B31單元加載了預(yù)緊力，剛度相對無預(yù)緊力的大，所以分析結(jié)果的頻率相對無預(yù)緊力的大。
三、結(jié)論
綜合5種螺栓連接約束模型的分析結(jié)果，有如下結(jié)論：
1) 如果模型中螺栓/釘連接處較多，且螺栓/釘相對模型尺寸比較小（M2左右），采用One KCoup類型；
2) 如果模型中螺栓/釘連接處較少，且螺栓/釘相對模型尺寸比較大，螺栓質(zhì)量在動(dòng)力性分析中不可忽略時(shí)，則采用KCoup+B31+ KCoup類型；
3) 如果模型中螺栓/釘連接處較多，且螺栓/釘質(zhì)量不可忽略時(shí)，則可調(diào)整模型零部件的密度，彌補(bǔ)螺栓質(zhì)量損失，同時(shí)采用One KCoup或KCoup+Beam+ KCoup類型創(chuàng)建連接；
4) 在模擬單個(gè)或幾個(gè)螺栓/釘?shù)倪B接情況，且需要關(guān)注螺栓連接細(xì)節(jié)時(shí)，則采用3D螺栓+預(yù)緊力類型。
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模態(tài)分析結(jié)果：
（3）結(jié)果數(shù)據(jù)對比分析
對比5種螺栓連接約束模型的分析結(jié)果（上表所示），其余4種簡化模型分析結(jié)果相對于3D螺栓結(jié)果的偏差率大多數(shù)在1%左右，可認(rèn)為精度在3%內(nèi)；
One KCoup類型和KCoup+Beam+ KCoup類型計(jì)算結(jié)果一樣；
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KCoup+ B31+ KCoup+預(yù)緊力中，B31單元加載了預(yù)緊力，剛度相對無預(yù)緊力的大，所以分析結(jié)果的頻率相對無預(yù)緊力的大。
三、結(jié)論
綜合5種螺栓連接約束模型的分析結(jié)果，有如下結(jié)論：
1) 如果模型中螺栓/釘連接處較多，且螺栓/釘相對模型尺寸比較小（M2左右），采用One KCoup類型；
2) 如果模型中螺栓/釘連接處較少，且螺栓/釘相對模型尺寸比較大，螺栓質(zhì)量在動(dòng)力性分析中不可忽略時(shí)，則采用KCoup+B31+ KCoup類型；
3) 如果模型中螺栓/釘連接處較多，且螺栓/釘質(zhì)量不可忽略時(shí)，則可調(diào)整模型零部件的密度，彌補(bǔ)螺栓質(zhì)量損失，同時(shí)采用One KCoup或KCoup+Beam+ KCoup類型創(chuàng)建連接；
4) 在模擬單個(gè)或幾個(gè)螺栓/釘?shù)倪B接情況，且需要關(guān)注螺栓連接細(xì)節(jié)時(shí)，則采用3D螺栓+預(yù)緊力類型。
展開 螺栓連接鈑金應(yīng)力的CAE評價(jià)方法
螺栓截面的接觸變形不能用Beam螺栓近似模型表現(xiàn)，因此以往的螺栓孔的全部節(jié)點(diǎn)用剛性約束來處理的方法對螺釘傳遞載荷會(huì)帶來誤差。
鈑金變形受到螺栓孔周圍的約束狀態(tài)的影響。這等同于FEM解析精度受到螺栓孔邊界條件的影響。螺栓孔的邊界條件就是螺栓模型自身，從變形解析精度的角度來驗(yàn)證或者進(jìn)行開發(fā)螺栓模型是今后很重要的課題。
4 結(jié)言
為了同時(shí)滿足螺栓連接鈑金的應(yīng)力解析的高精度和高效率，本文提案了代替關(guān)于FEM應(yīng)力評價(jià)的復(fù)雜的接觸計(jì)算的CAE方法：先利用簡單的螺栓模型計(jì)算螺釘傳遞載荷，然后通過接觸力學(xué)的應(yīng)力計(jì)算模型來計(jì)算接觸部的應(yīng)力集中。本文中提倡的Ciavarella and Decuzzi的應(yīng)力計(jì)算模型是利用解析解得到應(yīng)力，因此能夠保證計(jì)算精度的同時(shí)，計(jì)算也非常簡單。并且、知道了用Beam模型來近似螺栓模型，對FEM鈑金変形的解析精度、即螺螺釘傳遞載荷帶來一定的影響。該影響進(jìn)行定量地評價(jià)或者改善螺栓模型是以后的研究課題。而且，本論文中沒有充分討論的Mises應(yīng)力最大值的數(shù)值算法也是以后繼續(xù)研討的內(nèi)容。還有，包括橫向載荷的螺栓連接鈑金的解析方法的構(gòu)筑也是作為今后的開發(fā)課題。
展開 Abaqus中螺栓分析的應(yīng)用及技巧 ￥10
1.實(shí)體螺栓模型
預(yù)緊力的施加方式（Body load）
后處理的比較
2.簡化螺栓模型
建模方式（Beam或Connector，其中Connector操作更靈活與方便 ）
預(yù)緊力的施加方式（Body load或Connector force，施加方式不同）
螺栓力的輸出
螺栓模型的安全性計(jì)算
3.結(jié)論
案例37-螺栓螺紋分析
在螺栓模擬過程中，由于預(yù)緊載荷和包括摩擦接觸行為而產(chǎn)生的螺栓桿應(yīng)力（螺栓頭和螺栓螺紋之間區(qū)域的應(yīng)力）是主要關(guān)注的問題。
該問題的目的是表明螺栓截面法簡化了該螺栓接頭的建模，并產(chǎn)生了近似的螺紋行為和柄部應(yīng)力，與真實(shí)的螺栓模型相當(dāng)。
該問題通過三種方法模擬：
1. 真實(shí)螺紋模擬
這種方法是最精確的螺栓模擬。螺紋的詳細(xì)建模在模型中提供了準(zhǔn)確的螺紋行為。螺紋區(qū)域需要非常精細(xì)的網(wǎng)格離散化，這使得該方法的計(jì)算成本很高。
2. 螺栓截面法（簡化螺栓螺紋建模技術(shù)）
在該方法中，通過將螺栓截面分配給覆蓋在光滑圓柱形螺栓表面上的接觸單元來模擬螺栓螺紋。（不需要詳細(xì)的螺紋幾何形狀。）根據(jù)SECDATA命令給出的螺紋參數(shù)在內(nèi)部進(jìn)行計(jì)算，以接近螺栓的行為。這種方法計(jì)算成本低。
3. MPC方法（螺紋區(qū)域的粘結(jié)行為）
在該方法中，MPC結(jié)合行為在螺紋區(qū)域中定義。（不需要詳細(xì)的螺紋幾何結(jié)構(gòu)。）此方法計(jì)算速度非常快，但螺紋行為可能會(huì)丟失。
二維軸對稱和三維模型都用于比較這三種方法。所有三種方法的二維模型設(shè)置如下圖所示：
建模
具有標(biāo)準(zhǔn)螺紋尺寸的M120結(jié)構(gòu)鋼螺栓采用合理尺寸的蓋板和底板建模。進(jìn)行二維和三維螺栓螺紋建模。螺栓和板采用雙線性各向同性塑性材料模型。
帶蓋板和底板的螺栓模型
創(chuàng)建了兩個(gè)模型，一個(gè)具有螺紋表面，另一個(gè)具有光滑的螺栓表面，以證明螺栓截面法相對于真實(shí)螺紋模擬法的簡單性和優(yōu)勢。
帶蓋板和底板的真實(shí)螺紋螺栓模型
三維螺紋螺栓模型表示一個(gè)帶有蓋板和底板的單頭M120螺栓。螺栓的最大直徑為120 mm，中徑為116 mm，螺距為6 mm，半螺紋角度為30度（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋輪廓）。
該模型由SOLID186和SOLID187單元組成。在螺紋區(qū)域中執(zhí)行網(wǎng)格細(xì)化。
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螺栓六面體網(wǎng)格模型，abaqus的inp文件 ￥1
整體
螺母螺紋六面體細(xì)節(jié)模型
螺栓螺紋六面體細(xì)節(jié)模型
裝配細(xì)節(jié)模型
011204_1.pdf
具體網(wǎng)格設(shè)計(jì)思路是參照該篇文章，可以看看
螺母螺栓使用碳素鋼材料，板材為鋁板，施加轉(zhuǎn)角為π（施加扭矩不收斂）下面為仿真結(jié)果，會(huì)有部分積分點(diǎn)有應(yīng)力集中現(xiàn)象。
ABAQUS模擬螺栓連接的方法
1.概述
螺栓連接是結(jié)構(gòu)連接的一種主要方式，在CAE分析中經(jīng)常遇到，針對不同的情況，通常我們會(huì)采取不同的方法來處理。如果仿真的重點(diǎn)在于模擬螺栓，要求輸出螺栓的應(yīng)力、變形數(shù)據(jù)等，則將其創(chuàng)建為三維部件進(jìn)行精細(xì)建模；如果螺栓在仿真過程中是次要的，只起簡單的連接和緊固作用，則可以使用MPC約束和梁單元對螺栓進(jìn)行簡化建模。
作為一款功能強(qiáng)大的通用CAE軟件，ABAQUS處理普通螺栓連接的方式有三種：帶螺紋的實(shí)體螺栓、不帶螺紋的實(shí)體螺栓和MPC與梁單元組合的螺栓簡化模型。
2.帶螺紋的實(shí)體螺栓
對于帶螺紋的實(shí)體螺栓仿真，只需在ABAQUS中定義適當(dāng)?shù)慕佑|關(guān)系，選擇合適的摩擦系數(shù)即可，通常使用通用接觸即可滿足計(jì)算的要求。
采用這種實(shí)體螺栓的仿真計(jì)算，雖然得到的結(jié)果很精確，但卻大大增加了螺栓模型前處理的工作量（螺栓和螺紋均用六面體網(wǎng)格建模），且計(jì)算量大，計(jì)算過程中接觸收斂困難。因此，在精度要求不高的情況下，不采用這種實(shí)體螺栓模型。
3.不帶螺紋的實(shí)體螺栓
為了簡化模型，提高計(jì)算的效率，可以創(chuàng)建不帶螺紋的實(shí)體螺栓模型。這種情況下，只需在ABAQUS的接觸定義中設(shè)置跟實(shí)際螺紋形狀有關(guān)聯(lián)的參數(shù)，如牙角、螺距、螺栓小徑等，即可以模擬真實(shí)的螺栓連接接觸狀況，得到足夠精確的結(jié)果，同時(shí)節(jié)省了分析的時(shí)間，提高分析效率。
若對結(jié)果的精度要求不高，或螺栓并不是分析的重點(diǎn)，則直接對不帶螺紋的實(shí)體螺栓進(jìn)行接觸關(guān)系設(shè)置即可滿足計(jì)算要求。
4.使用MPC約束和梁單元模擬螺栓
一般在螺栓只起連接和緊固作用，且不設(shè)置相應(yīng)輸出時(shí)使用這種模擬螺栓的方式。
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內(nèi)插0厚度cohesive以模擬層間分層
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螺栓設(shè)計(jì)評估分析解決方案
螺栓VDI2230（Bolt Assessment inside ANSYS）是在ANSYS軟件WB界面下，基于德國VDI2230系統(tǒng)計(jì)算高應(yīng)力連接螺栓評估規(guī)范形成的螺栓建模、關(guān)鍵參數(shù)分析和計(jì)算、螺栓評估模塊。VDI2230規(guī)范既能通過理論和經(jīng)驗(yàn)公式、數(shù)據(jù)來評價(jià)單個(gè)同心或偏心夾緊圓柱螺栓接頭，也可實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的計(jì)算螺栓連接，但在這種方式中，有些參數(shù)很難評估給出，并且用戶經(jīng)常做額外的假設(shè)，會(huì)導(dǎo)致有較高的安全系數(shù)，設(shè)計(jì)的域度過大。
為了更好地計(jì)算螺栓的荷載并能夠更準(zhǔn)確的評估,該工具提出了一種合理的方法和指標(biāo)以能基于VDI2230規(guī)范利用有限元仿真結(jié)果評估螺栓。螺栓的重要參數(shù)，如強(qiáng)度等級，螺栓或孔的直徑可由用戶定義，在求解過程中，有限元計(jì)算值和用戶定義的參數(shù)可傳遞給螺栓設(shè)計(jì)計(jì)算模塊計(jì)算出不同階段下的校核解，這些計(jì)算結(jié)果可直接顯示在ANSYS界面上，允許用戶快速識別出關(guān)鍵螺栓。此外，計(jì)算所生成的報(bào)告將保存在ANSYSWB界面下，自動(dòng)顯示出每個(gè)螺栓的計(jì)算結(jié)果。
圖1 功能菜單
圖2 軟件界面
提供完整的螺栓計(jì)算分析功能
Bolt Assessment inside ANSYS將VDI2230規(guī)范的過程與有限元計(jì)算進(jìn)行了結(jié)合，提供了完整的螺栓計(jì)算分析功能：
1、模型信息的識別：支持采用“梁”及“實(shí)體”建立的螺栓模型，
l 梁螺栓模型：支持等效截面或變截面
圖3 梁模型截面
l 實(shí)體螺栓模型：根據(jù)用戶選擇的螺栓實(shí)體，可自動(dòng)識別關(guān)鍵幾何（承壓面）及幾何參數(shù)（公稱直徑及螺栓長度），并支持修改。
展開 【APDL Showcase研讀分享】螺栓螺紋咬合分析（螺紋截面法）
本showcase演示了一種通過螺栓截面法模擬螺栓螺紋的簡化建模技術(shù)——螺栓螺紋建模技術(shù)（螺紋截面法）。該方法得到的近似結(jié)果接近于真實(shí)螺紋螺栓模型的精度，但不需要詳細(xì)的螺紋幾何和精細(xì)的網(wǎng)格離散。螺栓截面法還大大節(jié)省了模擬時(shí)間。
研讀分享不易，如果覺得本文有價(jià)值，請不吝點(diǎn)贊、關(guān)注！
【簡介】
螺栓連接用于將兩個(gè)或多個(gè)部件連接在一起，形成一個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)的組件。為了實(shí)現(xiàn)螺栓連接結(jié)構(gòu)的預(yù)期物理行為，需要一個(gè)詳細(xì)的三維螺栓模型，包括螺栓預(yù)拉力效應(yīng)和接觸界面的摩擦行為。然而，對于大型、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，由于問題規(guī)模的限制和與分析整個(gè)結(jié)構(gòu)相關(guān)的計(jì)算成本，螺栓連接的詳細(xì)建模是困難的。
螺栓螺紋建模技術(shù) 可用于2-D和3-D接觸單元，提供了簡化的建模，精度接近于真正的螺紋螺栓模型。螺栓螺紋建模技術(shù)可以通過分配一個(gè)“螺紋截面” (由SECTYPE命令定義)來模擬覆蓋在光滑圓柱形螺栓表面上的接觸元素。為了近似螺栓的行為，根據(jù)用戶指定的螺紋幾何數(shù)據(jù)和螺栓軸的端點(diǎn)(通過SECDATA命令輸入)在內(nèi)部執(zhí)行計(jì)算。
螺栓螺紋建模技術(shù)對于系統(tǒng)級建模是很有用的，其中螺栓的主要功能是傳遞負(fù)載。由于沒有幾何細(xì)節(jié)和網(wǎng)格離散化，該方法在計(jì)算成本上也不昂貴。該技術(shù)可應(yīng)用于三維模型和二維軸對稱模型。
【案例介紹】
螺栓連接的兩個(gè)主要特性是預(yù)緊和螺紋配合部分的接觸。為了模擬螺栓的配置，建立了M120螺栓與一個(gè)蓋板和一個(gè)底板模型。
螺栓的最大直徑為120mm，節(jié)徑為116mm，節(jié)距為6mm，半螺紋角度為30度（按標(biāo)準(zhǔn)螺紋輪廓）。
螺栓預(yù)緊力為256446 N，模擬實(shí)際螺栓現(xiàn)象。定義了三個(gè)摩擦接觸對（FCP）：一個(gè)在螺紋區(qū)域內(nèi)；一個(gè)在螺栓頭與蓋板之間；第三個(gè)在蓋板與底板之間。
展開 
Abaqus利用梁單元模擬螺栓連接 附基于ABAQUS對螺栓斷裂問題仿真分析下載
來源：仿真學(xué)習(xí)與應(yīng)用
螺栓連接是結(jié)構(gòu)連接的一種主要方式，在CAE分析中經(jīng)常遇到，針對不同的情況，通常我們會(huì)采取不同的方法來處理。螺栓的模擬在Abaqus也有幾種不同的處理方式。
（1）建立三維實(shí)體的螺栓模型，包括螺紋結(jié)構(gòu)；
（2）建立三維實(shí)體的螺栓模型，忽略螺紋結(jié)構(gòu)；
（3）建立三維實(shí)體的螺栓模型，由Abaqus自帶的螺紋接觸定義方式設(shè)置螺紋接觸；
（4）利用梁單元或者桿單元模擬螺栓。
本次以梁單元模擬螺栓為例，簡單闡述其應(yīng)用。利用梁單元模擬螺栓與實(shí)體螺栓相比優(yōu)勢比較明顯，模型簡單、接觸定義簡單、收斂容易，同時(shí)梁單元也能有效反應(yīng)螺栓的受力情況，在很多情況下比較適用。
螺栓的模擬通常需要考慮預(yù)緊力的作用，利用CAE方法模擬螺栓預(yù)緊力的過程主要由三個(gè)載荷步完成，下面的例子會(huì)涉及。
建立如下所示的模型，三個(gè)部件，兩塊板和一根梁，其中梁是一個(gè)3D wire，建立一條線即可。
圖1
材料屬性定義的時(shí)候，梁單元需要指定梁截面，如下圖所示。
圖2
梁的截面形狀可以根據(jù)需要指定，本次為圓形截面，半徑為10，如下圖所示。
圖3
同時(shí)，梁單元還需要指定方向，通過菜單欄Assign-Beam Section Orientation，給出其中的n1向量，這里注意，梁的軸向是由向量t表示的，n1和n2兩個(gè)向量決定梁截面，其中t向量和n1、n2兩個(gè)向量決定的平面垂直。
本次定義n1向量為0,0,-1，最終梁的方向定義完成如下所示。
圖4
之后利用Interaction模塊下面的Constraint將梁與相關(guān)位置建立MPC連接，如下所示。
圖5
梁單元的兩端節(jié)點(diǎn)分別與螺栓螺帽位置處的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行MPC連接，連接形式可以由多種，這里選擇Beam連接。
展開 螺栓設(shè)計(jì)評估分析解決方案
■ 此外，計(jì)算所生成的報(bào)告將保存在ANSYSWB界面下，自動(dòng)顯示出每個(gè)螺栓的計(jì)算結(jié)果。
▲ 圖1 功能菜單
▲ 圖2 軟件界面
提供完整的螺栓計(jì)算分析功能
Bolt Assessment inside ANSYS將VDI2230規(guī)范的過程與有限元計(jì)算進(jìn)行了結(jié)合，提供了完整的螺栓計(jì)算分析功能。
① 模型信息的識別：支持采用“梁”及“實(shí)體”建立的螺栓模型
■ 梁螺栓模型：支持等效截面或變截面
▲ 圖3 梁模型截面
■ 實(shí)體螺栓模型：根據(jù)用戶選擇的螺栓實(shí)體，可自動(dòng)識別關(guān)鍵幾何（承壓面）及幾何參數(shù)（公稱直徑及螺栓長度），并支持修改。
展開 不同螺栓預(yù)緊力下數(shù)控轉(zhuǎn)臺臺面振動(dòng)分析
數(shù)控轉(zhuǎn)臺一般通過螺栓安裝于主機(jī)，轉(zhuǎn)臺及主機(jī)的安裝表面是經(jīng)精加工的表面，故主要是轉(zhuǎn)臺安裝時(shí)，螺栓連接預(yù)緊力大小將影響轉(zhuǎn)臺的連接剛度及可靠性，從而對數(shù)控機(jī)床
的加工精度和可靠性產(chǎn)生直接影響。
本文建立某型號數(shù)控轉(zhuǎn)臺與主機(jī)模型， 采用ABAQUS對其螺栓連接進(jìn)行預(yù)緊力作用的靜力學(xué)分析，得到應(yīng)力云圖及最大應(yīng)力值，其值與理論計(jì)算結(jié)果基本一致，說明建立的轉(zhuǎn)臺與主機(jī)的螺栓連接模型能準(zhǔn)確的模擬二者之間的連接關(guān)系。最后對模型施加不同螺栓預(yù)緊力，分析螺栓連接處在臺面受到動(dòng)態(tài)載荷下的振動(dòng)特性。
1 數(shù)控轉(zhuǎn)臺與主機(jī)螺栓連接模型
數(shù)控轉(zhuǎn)臺主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分度定位機(jī)構(gòu)及剎緊機(jī)構(gòu)組成，首先用專業(yè)三維建模軟件SolidWorks建立數(shù)控轉(zhuǎn)臺與主機(jī)模型，并進(jìn)行必要簡化，再將模型導(dǎo)入ABAQUS進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置并分析。選取某齒輪復(fù)合加工機(jī)床與轉(zhuǎn)臺作為研究對象，該數(shù)控轉(zhuǎn)臺采用4組M16螺栓通過壓塊壓住轉(zhuǎn)臺底座，將其與床身固定，如圖1(a)所示。
螺栓連接是一種常見的機(jī)械連接方式，國內(nèi)外研究者對模擬零部件間螺栓連接有過多種嘗試，其有限元建模方法主要有：彈簧阻尼模型法、虛擬材料法、多點(diǎn)約束與梁單元法及實(shí)體螺栓模型法[5～7]。鑒于實(shí)體螺栓模型最符合實(shí)際，本文采用實(shí)體螺栓模型對轉(zhuǎn)臺與主機(jī)間的螺栓連接建模，由于螺栓螺紋處應(yīng)力應(yīng)變不是考察重點(diǎn)，采用不帶螺紋的實(shí)體螺栓連接模型，并將螺桿與螺母進(jìn)行綁定以模擬其連接。
建立模型后，需設(shè)置材料參數(shù)及接觸、劃分網(wǎng)格等，其材料參數(shù)如表1所示。由于六面體網(wǎng)格單元計(jì)算精度高，且相同單元大小時(shí)，劃分的單元數(shù)量比四面體網(wǎng)格單元數(shù)量少，故采用八節(jié)點(diǎn)六面體單元C3D8為模型劃分網(wǎng)格。為了節(jié)省計(jì)算時(shí)間，對螺栓接觸區(qū)域網(wǎng)格細(xì)化（即壓塊、螺栓、螺母及轉(zhuǎn)臺底座接觸區(qū)域網(wǎng)格細(xì)化），圖1(b)為劃分的整體網(wǎng)格圖。
展開 螺栓預(yù)緊力分析-ABAQUS
螺栓連接是廣泛使用的緊固部件的方法，螺栓連接的設(shè)計(jì)是保持結(jié)構(gòu)完整性的重要因素之一。在航空航天領(lǐng)域，有許多組件需要用螺栓連接，特別是連接機(jī)身和主翼的連接件的螺栓結(jié)構(gòu)需要非常精細(xì)的設(shè)計(jì)。一般來說，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)用適當(dāng)?shù)呐ぞ貋斫o予預(yù)緊力。有多種方法可以將這種預(yù)緊力應(yīng)用到分析中。在本文中，我們介紹ABAQUS中提供的“Bolt-Load”功能來實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的施加。
一般來說，螺栓結(jié)構(gòu)暴露在各種載荷條件下。例如:剪切荷載、彎曲荷載、拉伸荷載、扭轉(zhuǎn)荷載以及這些荷載的組合。在此分析中，將應(yīng)用于有預(yù)緊力和無預(yù)緊力的螺栓結(jié)構(gòu)的拉伸進(jìn)行分析和比較。建立該練習(xí)模型是為了了解螺栓緊固結(jié)構(gòu)的模型以及如何施加預(yù)緊力。下面按照一般 Abaqus/CAE 建模仿真步驟進(jìn)行：
1.幾何建模（part）：
螺栓緊固模型是一個(gè)由三個(gè)組件組成的組件:支架，法蘭和螺栓。
在螺栓模型中，為了施加螺栓預(yù)緊力，必須對螺栓桿的中間部分進(jìn)行分區(qū)，并創(chuàng)建中心軸，如圖所示。
2.賦予材料參數(shù)（property）：
創(chuàng)建材料和截面屬性并賦予：鋁(法蘭和支架)和不銹鋼(螺栓)
3.裝配（Assembly）：
4.分析步(step)
分析包括兩個(gè)step。step1對螺栓施加預(yù)拉力，step2對模型添加拉伸載荷。
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