探傷儀的案例
Wabtec原奧林巴斯超聲波探傷儀解決方案
作為全球領先的檢測設備提供商，Wabtec（前身為奧林巴斯科學解決方案事業部）的便攜式超聲波探傷儀（UT）以卓越的性能，在定位材料不連續性和各類缺陷方面表現出色，結合功能強大的軟件選項，這些探傷儀能夠滿足多種測量需求，并針對特定應用提供專用解決方案。
Wabtec原奧林巴斯：https://www.wabtecims.com.cn/
Wabtec原奧林巴斯超聲波探傷儀解決方案：https://www.wabtecims.com.cn/zh/ut-flaw/
我們的儀器廣泛應用于檢測焊縫、鍛件、渦輪及其他結構性部件，能夠精準定位并定量分析隱藏裂縫、空隙、脫膠等各類不連續性缺陷。
EPOCH 650
EPOCH 650是一款性能優異、適用性廣泛的常規超聲波探傷儀，能夠勝任多種檢測任務，這款儀器在廣受歡迎的EPOCH 600基礎上進行了升級，不僅繼承了堅固耐用、操作直觀的優點，更增添了多項全新功能，進一步提升了檢測能力。
EPOCH 6LT
EPOCH 6LT便攜式超聲波探傷儀專為需要單手操作的檢測人員而優化，尤其適用于高空攀爬或對便攜性要求極高的場景，輕量化設計和符合人體工程學的結構，確保了操作人員可以安全、便捷地進行手持檢測，或在進行繩索作業時將綁縛在腿部使用。
OmniScan X3系列
OmniScan X3系列的每一款探傷儀都是一個功能齊備的相控陣工具箱，憑借創新的全聚焦方式（TFM）和高級相控陣（PA）功能，該系列儀器能夠幫助您充滿信心地識別缺陷，強大的軟件功能和便捷的工作流程設計，將有效提高您的檢測效率。
展開 便攜式相控陣探傷儀OmniScan X3 系列探傷儀
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兼容性：與之前版本的OmniPC軟件和OmniScan MX2、SX和MX探傷儀設置文件完全兼容，確保數據遷移順暢。
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借助其卓越的功能集合，OmniScan X3不僅提升了檢測效率，還增強了結果的準確性和可靠性，是現代無損檢測的理想選擇。
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展開 全數字式超聲波探傷儀
· 全數字式超聲波探傷儀，能夠快捷、無損傷、精確地檢測工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）。該產品設計獨特、操作簡便、堅固耐用，采用全中文真彩液晶顯示，可根據環境選擇不同顏色方案，在室外強光下，液晶亮度可調節。主從式菜單設計，設有數碼飛梭旋輪，操作便捷，技術領先。被廣泛應用于航空航天、鐵路交通、建筑鋼結構、鍋爐壓力容器等領域，是鐵路、造船、冶金、化工等行業缺陷檢測、質量控制、在役安全監測與壽命評估必備的專業精密儀器。
是石油、化工、冶金、造船、航空、鐵路等領域缺陷檢測、質量控制、在役安全監測與壽命評估必備的專業精密儀器。
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2 功能特色
探傷標準：內置各行業常用探傷標準，直接調用，方便、快捷。
焊縫圖示：可設置焊縫形態參數，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置。
自動校準：探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能。
波峰記憶：實時檢索缺陷最高波，記錄缺陷最大值。
Φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸。
缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置。
缺陷定量：缺陷當量dB值實時顯示。
缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷。
DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線。
增 益：總增益量110dB，設0、0.1dB、2dB、6dB步進值，獨特的全自動增益調節及掃查增益功能，使探傷既快捷又準確。
閘門報警: 門位、門寬、門高任意可調；B閘門可選擇設置進波報警或失波報警；閘門內蜂鳴聲和LED燈(吵噪環境中LED燈報警非常有效)報警及關閉。
實時時鐘：實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并記錄存儲。
展開 【渦流檢測技術】
渦流檢測技術的發展和現狀
1824年 加貝 渦流存在
1831年 法拉第 電磁感應現象
1873年 麥克斯韋方程 電磁場理論
1879年 休斯 首次應用判斷不同金屬和合金
1926年 渦流測厚儀
1935年 渦流探傷儀
1942年 自動化檢測
50年代 福斯特 阻抗分析法 理論和實踐的完善
60年代 我國開始研究，主要應用于航天等領域
美國的EM3300 和MIZ-20 為采用阻抗平面顯示技術典型產品，而TM-128 型渦流儀是我國首臺配有微機帶有阻抗平面顯示的渦流探傷儀。
MFE-1三頻渦流儀是我國研制的首臺多頻渦流檢測設備。隨后，國內研制成功多種類型的多頻渦流檢測儀，如EEC-35、EEC-36、EEC-38、EEC-39 和ET-355、ET-555、ET-556 等。
目前，我國在有限元數值仿真、遠場渦流探頭性能指標分析及檢測系統的研制等方面取得研究成果，推出商品化遠場渦流檢測儀器，其中ET-556H和EEC-39RFT 已用于化工煉油設備的鋼質熱交換管和電廠高壓加熱器鋼管的在役探傷。
渦流檢測在各行業高端領域的應用
1、航天、航空
渦流檢測技術已廣泛用于航天、航空領域中金屬構件的檢測。為了確保飛機的飛行安全，必須對相關部件進行定期在役檢測。渦流技術通常用于檢測航空發動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內裂紋、飛機的多層結構、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表面缺陷，同時用于檢測機翼連接焊縫的缺陷等。檢測中能有效抑制探頭晃動、材質不勻等引起的干擾信號。金屬磁記憶檢測技術可用于上述部件應力集中部位或早期損傷的診斷。
展開 
Wabtec原奧林巴斯超聲相控陣無損檢測解決方案
在便攜手持領域，以OmniScan系列為代表的探傷儀集成了強大的處理能力與直觀的觸控交互，這類設備如同檢測人員的“超級聽診器”，集成了PA、TFM、TOFD等多種模態，能夠詳細現場，快速完成從校準、掃查到數據分析的全流程，是應對緊急檢修和野外作業的首選。
而在自動化集成領域，FOCUS PX等采集單元則扮演著“神經中樞”的角色，專為集成到自動化系統中設計，FOCUS PX具備極高的擴展性和數據傳輸速率，能夠配合FocusPC軟件驅動多探頭協同工作，在風力發電機葉片、火車車輪或大型壓力容器的生產線上，它能夠實現高速、高精度的自動化掃描，并將海量原始數據實時轉化為可視化的質量報告，成為工業4.0智能制造閉環中不可或缺的一環。
行業展望：數字化智能驅動的未來
Wabtec對奧林巴斯檢測技術部門的收購，標志著無損檢測技術正加速融入更廣泛的數字智能生態，這一戰略整合不僅延續了奧林巴斯在超聲相控陣領域50年的創新傳統，更通過Wabtec在鐵路、采礦和工業領域的深厚積累，將檢測技術的應用邊界推向了新的高度。
從航空航天發動機焊縫的毫厘之爭，到石油化工管道的腐蝕監測，再到軌道交通關鍵部件的疲勞評估，超聲相控陣技術正以卓越的分辨率、靈活的聲束控制和智能化的數據處理能力，重新定義工業安全標準，在以后隨著AI輔助判讀與相控陣技術的深度融合，無損檢測將不再僅僅是發現缺陷的工具，更將成為預測設備壽命、優化維護策略的決策大腦。
展開 2024天津切割焊接展|2024天津工博會·切割焊接展
【展覽范圍】：
焊接技術設備：各類焊機、大型專用和成套焊接設備、焊接關聯自動化設備、焊接機器人、焊接用裝置及器械、安全保護用具、焊接線、焊接構造物流程用機械、表面處理裝置、焊接材料、其他焊接關聯器械及材料等；
切割技術設備：數控切割機、等離子切割機設備、火焰切割機、金屬加工折機、切割自動化設備、切割裝置及器械、鋸齒、切割工具、其他關聯設備等；
激光技術設備：激光加工設備、激光打標機、激光焊接機、激光切割機、激光雕刻機、激光數控機床、激光熱處理機、激光打（鉆）孔機、激光模具雕刻機、激光內雕機、激光劃片機、激光雕銑機、激光雕版機、CO2激光標刻機、激光防偽噴碼機、激光噴碼技術等、激光輔助設備及配件、激光和光導發光元件等；
各類機器人及計算機系統：各種焊接機器人、噴涂機器人、弧焊機器人、點焊機器人、切割機器人、磨削機器人、其它機器人、焊接機械手、機械臂、CAD/CAM軟件、教學系統及機器人解決方案等；
清潔技術設備：工業吸塵器、中央煙塵凈化系統、各鐘環保切割平臺等；
檢測/測量設備、輔助設備、防護設備及用品：探傷儀、探測器、探傷劑、耦合劑、測溫儀、傳感器、流量計、應變測量儀、空氣凈化設備、面罩、防護玻璃、眼鏡、防護服、鞋、其它安全防護產品。
展開 T型槽鐵地板：T型槽里塞鐵屑——凈給人添堵
收貨時檢查外觀，用探傷儀檢測內部是否有縮孔、裂紋-1。
選擇有資質、信譽好的正規廠家-2-5。
維護保養核心口訣
日常：輕放、勤清、防銹-3
定期：校準、緊固-3
禁和忌：超載、蠻力、腐蝕劑-3-6
選購鐵地板的三句大實話
別貪便宜買低牌號：HT200起步，HT250更優，省下來的錢不夠付一次維修費-5。
精度夠用就行：焊接裝配選2級，精和密檢測選0/1級，別花冤枉錢-2。
安裝比購買更重要：地基不牢，再好的板子也白搭，安裝費不能省-1-10。
整車測試：環境機械可靠性測試
此外，數據采集與分析設備（如應變儀、紅外熱像儀）、無損檢測工具（超聲波探傷儀）也是不可或缺的組成部分，它們共同構建起完整的測試技術體系。
（二）技術標準體系
測試過程嚴格遵循國內外標準。國際上，ISO 16750 規定了道路車輛電氣電子部件的環境試驗要求，SAE J2527 為汽車零部件耐腐蝕性測試提供規范；國內則有 GB/T 18655、GB/T 28046 等國標，從電磁兼容到電氣設備環境條件，全方位指導測試工作。企業在執行標準時，往往還會根據自身需求和市場定位，制定更嚴苛的內部測試規范，以建立技術優勢。
環境機械可靠性測試是汽車行業從 “規模擴張” 轉向 “質量競爭” 的關鍵驅動力。它不僅是技術驗證的工具，更是連接研發、生產、市場的核心紐帶 —— 通過測試數據反哺設計，車企得以打造更安全、更耐用、更具環境適應性的產品，同時在全球化競爭中構建技術護城河。隨著新能源、智能化浪潮的深化，測試技術的創新（如虛擬仿真、AI 預測）將進一步放大其對行業的賦能價值，推動汽車工業向 “零缺陷”“全生命周期可靠” 目標邁進。
展開 核 其實就在身邊
石油測井中的中子測井系統，它能直接給出地層巖性和油、氣含量；煤炭品質在線分析系統可實時給出元素含量；工業用γ無損探傷儀與大型檢測設備已得到廣泛應用。
轉自：http://digitalpaper.stdaily.com/http_www.kjrb.com/kjrb/html/2014-10/16/content_280463.htm?div=-1
通俗易懂的超聲波探傷知識圖示
不同缺陷的反射
3.串列式探傷
十、探傷原理
數字探傷儀
顯示方式
A-掃描圖
B-掃描圖
C-掃描圖
十一、探傷方法
1.不規則裂紋
2.入射方向選擇
3.動態波形
4.檢測頻率的影響
5.基線調整
6.AVG曲線
7.DAC曲線
8、缺陷大小
十二、影響波高因素
1.散射
2.吸收
3.重復回波
4.變型波
5.附加波
十三、探傷應用
1.測厚
2.焊縫探傷
焊縫縱向缺陷探傷
探頭移動范圍
焊縫橫向缺陷探傷
End
來源：探傷微學堂（ID：Lline5-tanshang）
展開 技術 | 無損檢測新技術在航空工業中的未來的發展趨勢
圖 3 復雜型面飛機零件的激光超聲檢測圖像
1.3 紅外熱像檢測技術
紅外熱像檢測技術是通過特定加熱方式使缺陷處產生與正常部位的溫度差，使用紅外熱像儀監測表面溫度，從而發現缺陷，并以視頻方式記錄下來，其機理如圖4所示。
圖 4 紅外熱像法檢測機理
1.4 微波與金屬磁記憶檢測技術
微波檢測技術始于20世紀60年代，經歷了從早期的微波探傷儀、微波顯微鏡到探地 雷達，直至對目標進行成像和識別的發展過程。它是基于電磁波的介質特性與反射透射率之間的關系及定位方程的原理進行檢測的，具有非接觸、非破壞、非電量、非污染的優點。
特別是微波在復合材料中的穿透力強、衰減小，克服了超聲波和X射線等常規檢測技術的局限，如X射線技術檢測平面型缺陷困難。在航空工業中主要用于雷達天線罩、火箭發動機殼體等復合材料構件如氣孔、疏孔、樹脂開裂、分層和脫粘等缺陷的檢測。
2 未來航空工業無損檢測新技術的發展趨勢
隨著航空工業檢測需求的不斷提高，越來越多的無損檢測新技術正逐漸成為航空工業無損檢測保障體系中的新成員，它們彌補了常規無損檢測技術的檢測難點，有著廣闊的應用前景，未來航空工業無損檢測新技術的發展趨勢主要有以下幾個方面。
快速、高效、自動化檢測
為達到提高檢測效率、降低檢測成本的目的，使之更適合未來航空制造業的需求，提高無損檢測技術的功效，就必須開展適合航空制造業快速、高效、自動化檢測的探索研究。據統計，國外自20世紀90年代后期已開始將無損檢測技術研究的重點轉移到快速、高效、自動化檢測的無損檢測方向，而且有了初步應用成果。與發達國家相比，目前我國在這方面的差距還很大。
缺陷可視化
為使缺陷顯示直觀，便于實現對缺陷特征信息的自動、有效的提取和識別，從而為進一步地分析和處置做好前期準備，就必須開展缺陷可視化研究。
展開 
汽車維修中探傷方法的選取
4、 渦流探傷方法
渦流探傷是由交流電流產生的交變磁場作用于待探傷的導電材料，感應出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產生的電渦流，即形成干擾信號。用渦流探傷儀檢測出其干擾信號，就可知道缺陷的狀況。影響渦流的因素很多，即是說渦流中載有豐富的信號，這些信號與材料的很多因素有關，如何將其中有用的信號從諸多的信號中一一分離出來，是目前渦流研究工作者的難題，多年來已經取得了一些進展，在一定條件下可解決一些問題，但還遠不能滿足現場的要求，有待于大力發展。
渦流探傷的顯著特點是對導電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用于形狀較規則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。
5、 滲透探傷方法
滲透探傷是利用毛細現象來進行探傷的方法。對于表面光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、滲透性很強的液體，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋，由于該液體的滲透性很強，它將沿著裂紋滲透到其根部。然后將表面的滲透液洗去，再涂上對比度較大的顯示液（常為白色）。放置片刻后，由于裂紋很窄，毛細現象作用顯著，原滲透到裂紋內的滲透液將上升到表面并擴散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線，從而顯示出裂紋露于表面的形狀，因此，常稱為著色探傷。若滲透液采用的是帶熒光的液體，由毛細現象上升到表面的液體，則會在紫外燈照射下發出熒光，從而更能顯示出裂紋露于表面的形狀，故常常又將此時的滲透探傷直接稱為熒光探傷。此探傷方法也可用于金屬和非金屬表面探傷。其使用的探傷液劑有較大氣味，常有一定毒性。
除以上五大常規方法外，近年來又有了紅外、聲發射等一些新的探傷方法。
展開 中機鍛壓：創中國鍛壓品牌，做世界知名企業
一體兩翼，打造綠色智能裝備制造基地
中機鍛壓占地2.2萬平方米，廠房建筑面積近1.6萬平方米，總資產規模1.1億元，以研究員、高級工程師帶頭的技術研發人員20人，擁有各類金切設備21臺，擁有大型激光三維測量儀、掃描儀、手持式光譜儀、超聲波探傷儀等一批高端檢測設備。
近些年，中機鍛壓除了深耕鍛錘領域，還在積極進行新行業開拓，目前，公司主營產品業務形成了鍛造機械和樁工機械兩大板塊。
鍛造機械主要產品包括程控全液壓模鍛錘(錘身整體U形/有砧錘/對擊 錘)、隨動控制全液壓自由鍛錘(單臂/雙臂拱式/橋式)、離合器式高能螺旋壓力機、熱成形專用高速伺服液壓機，標志性產品為U 形機身190kJ程控全液壓模鍛錘、450kJ程控全液壓有砧模鍛錘、350kJ隨動控制全液壓自由鍛錘、2000t熱成形高速伺服液壓機。主要用戶如中國重汽兩條前橋鍛造生產線、一汽萬噸前橋鍛造生產線、中國兵器第一機械、北京航空材料研究所、山東華源索具等。
U形機身190kJ程控全液壓模鍛錘
樁工機械主要產品包括液壓打樁錘、液壓內 擊 錘 、海洋水下液壓打樁錘，標志性產品為6000m超深水取樣錘液壓夯擊系統、3500kJ海洋液壓打樁錘。主要用戶如中國海洋地勘所、中科院海洋研究所、江蘇龍源振華海洋工程有限公司、廣州打撈局、廣東精銦海洋工程有限公司、海洋石油工程股份有限公司。
持續創新，提供精益求精的設備
自動化、數字化以及智能化是鍛造行業發展的熱點和方向，中機鍛壓的設備在這些方面做了很多的創新升級。
首先是集成化。無論是鍛壓機械還是樁工機械，均受到場地與工作環境的限制，考慮到設備使用的安全性、可靠性，大流量液壓系統的高度集成化、無管化、模塊化是中機鍛壓設備的一大亮點。
其次是數字化。
展開 【計量基礎知識】
光學計量常用的計量器具主要包括：照度計、亮度計、標準色板、色差計、測色光譜光度計、醫用激光源、焦度計、阿貝折射儀、角膜接觸鏡、瞳距測量儀、驗光機、標準鏡片、光譜分析儀、光澤度計、汽車前照燈檢測儀等。
9、聲學計量
聲學計量是專門研究測量物質中聲波的產生、轉播、接收和影響特性。聲強、聲壓、聲功率是聲學計量中三個重要的基本參量，其中聲壓應用最廣泛。聲學計量涉及到通信、廣播、電影、電視、房屋建筑、醫藥衛生、航行、海防、語言、音樂、工農業生產，以及各種生產、生活與科學領域。聲學計量常用的計量器具主要包括：傳聲器、聲級計、超聲探傷儀、超聲測厚儀、醫用超聲源、超聲功率源、聽力計、助聽器等。
10、化學計量
化學計量也稱物理化學計量，是指對各種物質的成分和物理特性、基本物理常數的分析、測定。主要包括：酸堿度、氣體分析、燃燒熱、粘度、標準物質等。由計量部門通過發放標準物質進行量值傳遞是化學計量的顯著特點。化學計量常用的計量器具主要包括：酸度計、濁度計、可見分光光度計、原子吸收分光光度計、熒光分光光度計、濾光光電比色計、煙度計、粘度計、熱量計、粉塵濃度測定儀、煙塵濃度測定儀、液相色譜儀、氣相色譜儀、電導率儀、電解式水分儀、一氧化碳測定儀、二氧化硫分析儀、定碳定硫分析儀、自動電位滴定儀、有毒有害可燃氣體分析檢測報警儀、元素分析儀、傅里葉變換紅外光譜儀、水分測定儀、常用玻璃量器、工業分析儀、酒精探測器等。
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展開 [計量基礎知識]
光學計量常用的計量器具主要包括：照度計、亮度計、標準色板、色差計、測色光譜光度計、醫用激光源、焦度計、阿貝折射儀、角膜接觸鏡、瞳距測量儀、驗光機、標準鏡片、光譜分析儀、光澤度計、汽車前照燈檢測儀等。
9、聲學計量
聲學計量是專門研究測量物質中聲波的產生、轉播、接收和影響特性。聲強、聲壓、聲功率是聲學計量中三個重要的基本參量，其中聲壓應用最廣泛。聲學計量涉及到通信、廣播、電影、電視、房屋建筑、醫藥衛生、航行、海防、語言、音樂、工農業生產，以及各種生產、生活與科學領域。聲學計量常用的計量器具主要包括：傳聲器、聲級計、超聲探傷儀、超聲測厚儀、醫用超聲源、超聲功率源、聽力計、助聽器等。
10、化學計量
化學計量也稱物理化學計量，是指對各種物質的成分和物理特性、基本物理常數的分析、測定。主要包括：酸堿度、氣體分析、燃燒熱、粘度、標準物質等。由計量部門通過發放標準物質進行量值傳遞是化學計量的顯著特點。化學計量常用的計量器具主要包括：酸度計、濁度計、可見分光光度計、原子吸收分光光度計、熒光分光光度計、濾光光電比色計、煙度計、粘度計、熱量計、粉塵濃度測定儀、煙塵濃度測定儀、液相色譜儀、氣相色譜儀、電導率儀、電解式水分儀、一氧化碳測定儀、二氧化硫分析儀、定碳定硫分析儀、自動電位滴定儀、有毒有害可燃氣體分析檢測報警儀、元素分析儀、傅里葉變換紅外光譜儀、水分測定儀、常用玻璃量器、工業分析儀、酒精探測器等。
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