納米技術的案例
納米技術在食品行業的應用 你知道嗎？
隨著納米技術時代的到來，其在食品、醫藥領域的研究成果正在逐步應用于市場當中，一方面改進了食品生產工藝，并開發出一些新型食品，另一方面，納米技術憑借諸多優勢解決了添加劑(維生素)易氧化以及食品易受微生物感染等問題。
美容食品：促進人體健康吸收保 留營養活性成分
隨著納米技術的進步以及消費市場的不斷升級，人們對食品提出了新要求，不單是營養和能量的來源，而且還要起到維持人體健康和減少疾病的作用。據了解，某企業一直致力于鉆研納米食品的生產加工技術，側重于美容健康納米食品的研究，并取得成效。
據有關人員介紹，納米技術生產的美容食品，不僅有效地促進人體健康吸收，營養活性成分較大化地發揮效用，從而達到顯著的美容調理效果。同時，還在一定程度上避免了愛美人士通過整容、藥物等方式帶來的許多風險，滿足特定消費者對美容、營養健康食品的需要。
畜禽飼料：解決飼料添加劑(維生素)易氧化問題
筆者了解到，與空氣接觸，傳統粉狀飼料中維生素容易被氧化，比如在戶外添加還有高溫和紫外線問題，同時添加在水中又易水解，而液態納米技術正好能夠解決飼料添加劑VE易氧化問題的關鍵技術。
據業內人士介紹，液態納米技術主要是通過將維生素液態化，液體維生素由于將易氧化成分溶于水中，這樣就能很好地抗氧化。換句話說，液態納米技術利用解決了水中氧氣稀少、易水解的問題，即便在高溫環境維生素也不易氧化。值得注意的是，液態納米技術想要發揮很好地效用，需要現場有抗氧化、抗紫外線環境，同還要解決儲存期的問題，才能更好地用于實踐，發揮其優勢。
總的來說，液態納米技術在畜禽飼料上的應用，不僅提升飼料利用率，減少資源浪費，為企業創造經濟效益，同時還解決了液態飼喂技術中的短板，開拓了飼料原料來源，滿足不同畜禽養殖、生長的需要。
展開 納米技術在高分子材料改性中的應用
國內小鴨集團運用納米技術將無機銀/聚合物復合材料制成洗衣機外桶,不但增加了韌性,具有耐摩擦、耐沖擊的特點,還具有很好的光潔度和很強的防垢能力,保持洗衣機自身的清潔。
(4)通用塑料的工程化。通用塑料具有產量大、應用廣、價格低等特點。在通用塑料中加入納米粒子能使其達到工程塑料的性能。如采用納米技術對通用聚丙烯進行改性,其性能可達到尼龍6的性能指標,而成本卻降低1/3,這樣的產品如工業化生產可取得較好的經濟效益。
2·2納米技術在橡膠改性中的應用
以往橡膠改性多通過加入炭黑來提高強度、耐磨、抗老化等性能,但這樣處理后制品將變成黑色。為了制成彩色橡膠,將白色納米級粒子(如納米SiO2)作補強劑或使用納米粒子級著色劑,可制成彩色橡膠制品。由于納米SiO2是三維鏈狀結構,將其均勻分散在橡膠大分子中并與之結合成為立體網狀結構,從而提高制品強度、彈性、耐磨性,同時納米SiO2對波長499nm以內的紫外線反射率達70%~80%,故可對材料起到屏蔽紫外光作用,以提高材料的抗老化性。如北京橡膠設計研究所研制的彩色防水卷材,其性能指標達到或優于三元乙丙橡膠防水卷材，
也可用納米技術改性輪胎側面膠生產彩色輪胎。輪胎側面膠的抗折性能由10萬次提高到50萬次。
2·3納米技術在化學纖維中的應用
納米材料的出現,為制備功能纖維開辟了新的有效途徑,如前所述,將少量的UV-TiTAN-P580納米TiO2加入合成纖維中,就能制得抗老化的合成纖維,用它做成的服裝和用品具有防止紫外線的功效,如防紫外線的遮陽傘等。近年來出現的各種新型的功能化學纖維,據報道不少是應用了納米技術。
展開 詳解IBM全球首款2nm芯片制程，等效臺積電3.5納米技術？
之后，Khare繼續擔任奧爾巴尼納米技術中心的半導體研究總監。
IBM的全球首個2納米2nm跟傳統談論的線寬不一樣
在過去，這個尺寸曾經是芯片上二維特征尺寸的等效度量，如90納米、65納米和40納米。
然而，隨著FinFET和其他3D晶體管設計的出現，現在的工藝節點名稱是對“等效2D晶體管”設計的解釋。一般用晶體管密度可以更準確的衡量，如同英特爾倡導的那樣。
例如，英特爾的7納米工藝將與臺積電的5納米工藝大致相同；臺積電的5納米工藝也甚至沒有50%的改進
（它比7納米工藝只提供15%的改進）
，所以稱其為5納米工藝本身就有點牽強。根據IBM的說法，他們的“2納米”技術比臺積電的7納米工藝有大約50%的改進，這樣以來——即使按照當今最寬松的標準，也頂多是3.5納米技術。
通過下表可以獲得更好的比較：
不同的代工廠有不同的官方名稱，有各種密度。值得注意的是，這些密度數字通常被列為峰值密度，用于晶體管庫，其中芯片面積是峰值關注點，而不是頻率擴展--由于功率和熱方面的考慮，通常處理器最快的部分的密度是這些數字的一半
但這不代表IBM的新消息沒有技術含量。
IBM 2納米芯片制造技術要點
如下圖所示，這是IBM掌握的2納米芯片制造技術的要點。
展開 表面處理技術分享（第十六講：納米噴鍍技術原理與工藝簡述）
結語：
納米噴鍍技術的核心在于利用納米材料的特殊性質，通過氧化還原反應在物體表面形成納米級金屬晶體，這些晶體對光具有強烈的反射作用，從而形成光亮的納米鏡面效果。納米噴鍍技術無需外接電源，僅通過專用噴槍將反應劑均勻噴涂在工件表面，就能形成一層僅0.1-2微米厚的薄膜，實現鍍金、鍍銀、鍍鉻等多種電鍍效果，光澤度堪比鏡面，反光率最高可達95%以上。
Feature Article：便捷加工厘米級超表面透鏡——基于水溶性模具的納米壓印技術
圖1 基于PVA水溶性模具的納米壓印技術。
2.厘米級超表面透鏡的制備
如圖2所示。基于所提出的納米壓印技術，研究人員在不同襯底上（包括平面玻璃， 柔性聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜，凸面與凹面襯底）成功加工出了厘米級的超表面透鏡，展示出該技術的應用前景。
圖2 納米壓印加工的厘米級超表面透鏡。
觀點評述
該研究提出了一種基于PVA水溶性模具來加工高深寬比超表面的納米壓印技術。與使用h-PDMS材料的傳統納米壓印技術相比，該技術使用水溶性PVA，避免了機械剝離對超表面結構的破化。此外，研究展示了提出的納米壓印技術可實現厘米級超表面透鏡的加工。需指出的該項研究仍有以下幾點或值得深入。
展開 ：三維蘸筆納米刻蝕技術(3D-DPN)
蘸筆納米刻蝕技術(DPN)于1999年由美國西北大學Chad A. Mirkin教授課題組發明，迄今已發展20余年，在化學合成、光學、催化、生物醫學等領域得到了廣泛的應用(Guoqiang Liu, Zijian Zheng, Chad A. Mirkin, et al. Chemical Reviews, 2020, 120, 6009-6047)。作為一種納米制造的新技術，DPN可以直接將有機小分子、聚合物、納米顆粒以及生物大分子等各種材料以圖案化的方式傳輸于各種基底，同時實現了結構的高分辨率和陣列圖案的任意性，也實現了大面積高通量的并行制備。一直以來，DPN技術專注于二維納米圖案的制備及應用，如何將DPN技術拓展到三維納米結構的構筑依然是一個挑戰。
基于此，近期香港理工大學鄭子劍教授和西北工業大學劉國強教授開發了一種三維納米制造新技術-三維蘸筆納米刻蝕技術(3D-DPN)，研究成果以題“3D Dip-Pen Nanolithography”發表于Advanced Materials Technologies 。該技術首先合成了一種能夠快速紫外固化且符合DPN傳輸條件的黏性聚合物，然后設計出點策略和線策略兩種制備途徑，將DPN過程和紫外光固化有機結合在一起，實現了三維納米圖形的構筑。3D-DPN將蘸筆納米刻蝕技術從二維納米圖案化發展到了三維納米結構構筑，很大程度上拓展了DPN的應用范圍。同時，3D-DPN可看作是一種微納米尺度的三維打印技術，其在結構高分辨、器件微型化、部件多組分等方面具有獨特的優勢。
圖1.
展開 《Nature》：一種直接3D打印金屬納米結構的技術！
降尺度的3D打印技術，將使利用微結構和納米結構特性的應用成為可能。然而，現有的金屬3D納米打印技術，需要聚合物-金屬混合物、金屬鹽或流變性油墨，從而限制了材料的選擇和最終結構的純度。盡管此前氣溶膠光刻技術已被用于在預先圖案化的襯底上，組裝高純度3D金屬納米結構陣列，但其幾何形狀有限。
在此，來自韓國浦項科技大學的Junsuk Rho和韓國國立首爾大學的Mansoo Choi等研究者，介紹了一種可使用各種材料直接3D打印金屬納米結構陣列的技術，這種金屬納米結構具有靈活的幾何形狀和可達數百納米的特征尺寸。相關論文以題為“Three-dimensional nanoprinting via charged aerosol jets”發表在Nature上。
論文鏈接：
https://www.nature.com/articles/s41586-021-03353-1
首先，研究者解釋了帶電的氣溶膠噴射是如何集中的？由火花放電產生的帶電氣溶膠和離子，同時注入靜電室，在靜電室中帶有孔陣列的介質掩模與偏置硅襯底分離(圖1a)。掩模與基板的分離是至關重要的，因為它可以使基板自由移動而不接觸正在生長的納米結構，也因為它允許掩模上的孔與正在生長的結構尖端之間的相對距離改變，因而能夠控制匯聚電場線的形狀，最終打印出所需的3D納米結構。
固定掩模下的襯底的運動，由一個3D納米級控制。通過對襯底施加一個負電位，正的氣溶膠和離子被吸引到掩膜上。高流動性的陽離子，首先到達面罩表面，然后是帶電的氣溶膠。離子積累可以防止納米顆粒沉積在掩膜上，并在每個孔周圍形成一個靜電透鏡。這種透鏡聚焦帶正電的氣溶膠，而不會造成在使用模板光刻時發生的堵塞(圖1插圖)。
展開 FinFET靠邊站 | 探秘3納米及以下工藝技術
感謝摩爾定律 有生之年
見證制程工藝創新被推向極致
5納米之后 3納米之前
有些技術注定窮途末路
而另一些則被重新加持
與非網探秘最高制程工藝技術
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隨著芯片工藝尺寸的不斷降低，各種新技術、問題和不確定性隨之而生。
當代工廠的優勝者們開始將他們5納米工藝推進到量產階段，并著手 3 納米技術的研發時，在于一旁看的眼花繚亂的吃瓜群眾們的心中，一個最大的疑問油然而生：3 納米以后會發生什么？
現在，臺積電在 2 納米工藝上的工作正在有序開展，但是面挑戰眾多。分析師表示，由于種種技術問題和突如其來的新冠病毒大流行，臺積電將其 3 納米工藝的生產技術推遲。很顯然，COVID-19 減緩了頭部代工廠們氣勢如虹的發展勢頭。
放眼未來，IC 銷售的放緩可能會拖累 3 納米及以下節點工藝路線圖的進展。但是至少現在，半導體產業的發展并沒有多大的阻力。
同時，代工廠們依然在開發 3 納米和 2 納米技術，按照目前路線圖，將分別于 2022 年和 2024 年正式投產。1 納米及以下工藝也在進行。
圖源 | Games Nexus
從 3 納米開始，業界希望可以從當前的 FinFET 晶體管轉換到環繞式閘極 FET 上。在 2 納米（或許更小工藝尺寸）工藝下，業界正在研究當前最新版本的環繞式全柵 FET。
在這些工藝節點上，芯片制造商們可能會需要新設備的支持，比如下一代超紫外線光刻技術（EUV）。另外，新的沉積、蝕刻和檢測 / 度量技術的研發工作也在同步進行中。
展開 上海工程技術大學王大中團隊《JPCC》：碳納米管的切割方法與展望
碳納米管由于其獨特的結構、電學、化學和物理性質，在納米科學和納米技術領域受到越來越多的關注。碳納米管具有很大的長徑比、高模量、高強度、導電性、傳熱性和光學性能。此外，將碳納米管切割成短的碳納米管或石墨烯納米帶，在納米科學和納米技術中引起了越來越多的關注。雖然碳納米管有很多優點，但也有局限性。對于許多特殊應用，碳納米管的特定長度是必不可少的。因此，有必要對碳納米管進行精確切割。但是，每種切割方法都有其優缺點，因此有必要深入了解切割方法所涉及的物理和化學過程。
近日，來自上海工程技術大學王大中教授的團隊對碳納米管切割的相關文獻進行了梳理和總結，總結了切割方法和加工質量的最重要進展。特別注意最常見和最重要的物理切割、化學切割和物理/化學切割方法。重點介紹了單壁碳納米管和多壁碳納米管切割所涉及的物理化學過程。這些可以使該領域的研究人員對碳納米管的切割方法、應用領域和切割質量評估有更深入的了解。最后，對基于碳納米管的切割方法目前面臨的技術挑戰和未來的研究機遇進行了展望。相關論文以題為“Cuttingmethods and perspectives of carbon nanotubes”發表在Journalof Physical Chemistry C。
論文鏈接：
https://doi.org/10.1021/acs.jpcc.1c01756
圖1. 碳納米管切割方法的分類，以及應用領域和質量評價。
圖2. 超薄切片機制備短碳納米管。
圖3. 電子束切割碳納米管。
圖4. 碳納米管的濕式切割法。
圖5.
展開 基于Insplorion納米等離子傳感技術（NPS）的二氧化氮傳感器模塊
結合物聯網技術，這些傳感器可構建大規模監測網絡，為環保部門提供動態污染分布數據，持續優化減排策略。傳感器的性能——包括檢測下限、選擇性、響應速度、長期穩定性和環境適應性——直接決定了整個檢測系統的可靠性和實用性。
目前市場上存在多種NO?傳感器技術路線，各具特色：
電化學傳感器：技術成熟、成本適中，在工業安全領域應用最廣，具備良好的線性響應和較低功耗，但高溫高濕環境下的長期穩定性仍是挑戰。
光學等離子傳感器：以瑞士Insplorion的NPS技術為代表，基于Insplorion?專有納米等離子傳感技術（NPS）的光化學傳感器，具有極高的表面靈敏度和優異的長期穩定性，適用于ppb級別的痕量檢測。
其中，Insplorion的納米等離子傳感技術代表了光學傳感路線的前沿方向，下文將作詳細介紹。
三、產品介紹：瑞士Insplorion INAIR-NO? 二氧化氮監測模塊
瑞士Insplorion 二氧化氮模塊 NO2監測器 INAIR-NO2產品描述
InAir-NO2是基于Insplorion?專有納米等離子傳感技術（NPS）的光化學傳感器。該有源傳感器元件為半透明的玻璃芯片，由等離子納米結構和功能涂層覆蓋。通過發光二極管和光敏檢測器來測量傳感器元件和NO2氣體分子之間的相互作用以完成讀數。可以檢測幾μg/m3 (ppb)范圍內的濃度。
InAir-NO2是微型高性能傳感器, 檢測成本效益高，可在環境空氣中測量NO2水平。
InAir-NO2可用于擴散測量和泵送氣流的連接。這兩種配置都配有預校準傳感器元件。可在特定溫度和濕度下標定傳感器以獲取zui佳性能。漂移和溫度補償信號按體積以ppb表示[1 ppbNO2 = 1.88μg/m3]。
展開 臺積電技術路線圖：2納米3納米工藝將按時推出
4月27日消息，臺積電近期更新了其制程工藝路線圖，稱其4納米工藝芯片將在2021年底進入“風險生產”階段，并于2022年實現量產；3納米產品預計在2022年下半年投產， 2納米工藝正在開發中。
在產能方面，沒有任何競爭對手能威脅到臺積電的主導地位，而且未來幾年內也不會。至于制造技術，臺積電最近重申，它有信心其2納米（N2）、3納米（N3）和4納米（N4）工藝將按時推出，并保持比競爭對手更先進節點工藝領先優勢。
今年早些時候，臺積電將2021年的資本支出預算大幅提高到250億至280億美元，最近更是追加到300億美元左右。這是臺積電未來三年增加產能和研發投入計劃的一部分，該公司計劃三年總共投資1000億美元。
在臺積電今年300億美元的資本預算中，約80%將用于擴大先進技術的產能，如3納米、4納米、5納米、6納米以及7納米芯片。華興證券分析師認為，到今年年底，先進節點上的大部分資金將用于將臺積電的5納米產能擴大到每月11萬至12萬片晶圓。
與此同時，臺積電表示，其資本支出的10%將用于先進的封裝和掩模制造，另外10%將用于支持專業技術開發，包括成熟節點的定制版本。
臺積電最近提高資本支出的舉措是在英特爾宣布其IDM 2.0戰略(涉及內部生產、外包和代工運營)之后做出的，并在很大程度上重申了該公司在競爭加劇之際對短期和長期未來的信心。
臺積電總裁兼首席執行官魏哲家在最近與分析師和投資者的電話會議上表示：“作為一家領先的晶圓代工企業，臺積電在成立30多年的歷史中從未缺乏競爭，但我們知道如何競爭。我們將繼續專注于提供領先的技術、卓越的制造服務，并贏得客戶的信任。
展開 
：超疏水力誘導的超快速(5秒)界面納米粒子宏觀單層自組裝及其納米薄膜工程化技術
而且，組裝面積可滿足工程技術成本要求(>4英寸)，達工程應用級別(4.3英寸)，粒子成膜利用率高達98.5%。與傳統局限性界面自組裝不同，這種組裝技術可普適到多種納米及微米粒子的快速大面積界面自組裝。不同形貌、不同種類及表面性質的貴金屬納米粒子(正電Au NPs, 負電Au NPs, Ag NPs, 納米金棒)、核殼結構(Au NPs@PANI)、氧化物(SiO2, Fe3O4)、碳材料(CNTs)、量子點(CQDs)、聚合物(聚苯乙烯微球)等均可通過這種超快速界面組裝技術，獲得宏觀大面積二維組裝結構。
圖1
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動力學和熱力學調控的納米粒子在液
-液界面自組裝。
更有趣的是，這種單層膜均勻二維膜有讓人意想不到的轉移及轉印性能！納米薄膜制造技術是現代工程中必不可少的制造手段。黃又舉教授團隊通過一種“lift-on”策略，可實現自組裝單層膜到任意基底上的無損轉移。基于全氟修飾的納米粒子單層膜與PDMS印章的低界面能釋放速率，該單層膜在不同的基材(PDMS、塑料、玻璃、紙張等)表面都有優異的保形涂覆性能。薄膜結構的共形加工（Conformal engineering）對于實現新型結構-性能關系至關重要，為實現柔性可穿戴設備和電子的穩定傳感/驅動性能奠定了堅實的幾何結構基礎。然而，材料本身性質、可擴展性及繁瑣的加工步驟等問題嚴重制約了規模化制造的廣泛應用。針對上述難題，研究者提出了基于全氟誘導粒子界面自組裝的薄膜工程化技術手段，可實現薄膜的宏觀和微觀圖案打印（圖2a）。同時，基于液-液界面納米粒子二維膜的分子捕獲特性及強大的自愈性能，研究者制備了功能性熒光圖案，在高分辨熒光防偽的領域展現出優異的應用前景。
圖2.
展開 納米材料及其在汽車上的應用
納米材料是指晶粒尺寸為納米級的超細材料,它的微粒尺寸大于原子簇，小于通常的微粒，一般為10-100納米。
納米材料大致可分為：納米粉末；納米纖維；納米膜；納米塊體等四類。
納米粉末開發時間最長，技術最為成熟，是生產其他三類產品的基礎。
納米材料的主要用途：醫藥、家電、電子計算機和電子產業、環境保護、紡織工業、機械工業。
納米技術是汽車發展的核心技術。納米技術能從汽車車身應用到車輪，幾乎涵蓋了汽車的全部。納米技術在汽車懂行的廣泛應用，將降低汽車各部件磨損，降低汽車消耗，減少汽車使用成本；一定程度上還能消除汽車尾氣污染，改善排放。如今不少汽車產品已開始采用納米技術，小小的納米將使汽車產生極大的變化。
納米材料技術在汽車行業中的應用：車用烤漆涂料、車用塑料橡膠、車用排氣觸媒材料。
車用烤漆涂料：汽車烤漆的剝落與老化，是造成汽車美觀程度變差的主要因素，其中又以老化為棘手且難以控制的變量。影響烤漆老化的因素很多，但其中最關鍵的當屬太陽光中的紫外線，紫外線容易使材料的分子鏈斷裂，進而使材料性能老化，高分子塑料如是，有機涂料亦如是，對有機涂層而言，由于紫外線是所有因素中，最具侵蝕性的，因此若能避開紫外線的作用，則可大幅提高烤漆的耐老化性能。目前最能有效遮蔽紫外線的材料，首推TiO2納米粒子。
TiO2納米粒子是20世紀80年代末發展起來的主要納米材料之一。納米TiO2的光學效應隨粒徑而變，納米金紅石型TiO2具有隨角度變色效應，是汽車烤漆中最重要和最有發展前途的改質材料。納米TiO2對紫外線的屏蔽以散射為主，粒徑是影響三歲能力的重要因素之一。
車用塑料橡膠：汽車制造中應用的塑料數量越來越多。納米塑料可以改變傳統塑料的特性，呈現出優異的物理性能：強度高，耐熱性強，比重更小。
展開 淺談先進晶體管：3、2、1納米新一輪芯片制程中，誰將勝出？有何發展趨勢？（干貨文章！）
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02
鰭式3 納米臺積電今年量產
未來將采用閘極環繞式架構
臺積電于2019 年國際電子元件會議（International Electron Devices Meeting, IEDM）宣布于5 納米技術節點量產擁有高遷移率通道（high mobility channel）之鰭式晶體管[3]。使用高遷移率通道，猶如駕駛跑車，速度更快，使晶體管的效能更佳。圖四[4] 為臺積電于2021 年國際固態電路研討會（International Solid-State Circuits Conference, ISSCC）中所展示的高遷移率通道鰭式晶體管，由圖中可看出高遷移率通道與底部的硅材料具有明顯的對比，且皆有清楚的啞鈴狀結構（dumbbell）。
臺積電預計于2022 下半年開始量產3 納米技術節點的全世代制程晶體管，與5 納米技術節點相比，3 納米技術節點的邏輯密度將增加約70%，在相同功耗下速度提升10-15%，或者在相同速度下功耗降低25-30% [1]。
▲ 圖四、臺積電 5 納米技術節點的高遷移率通道鰭式晶體管 [4] 。? IEEE
為了進一步增加通道的控制能力與維持短通道效應的抑制，必須改變晶體管之架構。三星、臺積電、Intel 已宣布在3納米技術節點（Samsung ）和2納米技術節點（TSMC 、Intel 20A ）將采用閘極環繞式（Gate-All-Around, GAA ）的納米片（nanosheet ）結構。
展開 納米材料的表征技術合集
【引語】
技術專欄：不定期撰寫一些技術類文章，包括分析測試技術、計算模擬技術、科研技能等。想要更多技術傍身，這個專欄的內容不容錯過。
材料人現在設立各種文章專欄，所涉及領域正在慢慢完善，由此也需要更多的專欄作者，期待你們的加入，有意向的小伙伴可直接聯系cailiaorenVIP。不要再猶豫，下一個專欄創始人就是你。請記住：縱然你離我千里萬里，我都在材料人等你！
1.前言
納米科技是未來高科技發展的基礎，納米材料的化學組成、結構以及顯微組織關系是決定其性能以及應用的關鍵因素，能夠用于納米材料表征的儀器分析方法已經成為納米科技中必不可少的實驗手段。許多研究人員以及相關人員對納米材料還不是很熟悉，尤其是對如何分析和表征納米材料，獲得納米材料的一些特征信息還存在一定疑惑。
圖1 納米材料常用的表征技術
從納米材料的表征技術角度分類的話，見圖1。不過為了讓大家更好的理解這些表征技術各自發揮的作用，我們從納米材料的角度來分別介紹，主要從納米材料的組成成分、形貌、粒度、結構等方面進行簡單介紹。
2. 組成成分分析
當我們合成好納米材料后，我們一般需要知道材料的成分是否是我們想要的，從而進行下一步相關性能的測試。因此首先確定納米材料的元素組成，判斷材料的純度，是否含雜質以及濃度等至關重要。為達到此目的，以下表征技術我們可以選擇。
展開 