尺寸標(biāo)注的案例
機械零件視圖尺寸標(biāo)注的基本原則
零件的視圖只表示零件的結(jié)構(gòu)形狀，其各組成部分的大小和相對位置，與組合體一樣，是根據(jù)視圖上所標(biāo)注的尺寸數(shù)值來確定的。
零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據(jù)，是零件圖的重要內(nèi)容之一。如果尺寸標(biāo)注有誤，就會給零件的制造帶來麻煩，甚至造成生產(chǎn)損失。在零件圖上標(biāo)注尺寸，必須做到：正確、完整、清晰、合理。標(biāo)注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標(biāo)注的尺寸既要符合零件的設(shè)計要求，又要符合生產(chǎn)實際，便于加工和測量，并有利于裝配。然而，要做到合理標(biāo)注尺寸，需要具備較多的機械設(shè)計和工藝方面的知識，這里僅介紹一些合理標(biāo)注尺寸的初步知識。
合理選擇尺寸基準(zhǔn)：
標(biāo)注尺寸的起點，稱為尺寸基準(zhǔn)（簡稱基準(zhǔn)）。一般選擇零件上的面（如端面、底面、對稱面等）、線（如軸線）、點作為基準(zhǔn)。零件上的尺寸基準(zhǔn)有兩種，即設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。
從設(shè)計角度考慮，為滿足零件在機器或部件中對其結(jié)構(gòu)、性能的特定要求而選定的一些基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。設(shè)計基準(zhǔn)可確定機器或部件上零件的位置。
從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測量和裝配而選定的一些基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。
為了減少尺寸誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在標(biāo)注尺寸時，最好能把設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來。不能統(tǒng)一時，主要尺寸應(yīng)從設(shè)計基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注。
常見零件的尺寸標(biāo)注原則：
軸套類零件：
一般選擇軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)（軸線既是設(shè)計基準(zhǔn)又是工藝基準(zhǔn)），重要的軸肩面或端面（為定位面或接觸面）作為長度方向的尺寸基準(zhǔn)。有設(shè)計要求的主要尺寸須從基準(zhǔn)直接標(biāo)注出，其余尺寸一般按加工順序標(biāo)出。標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（如倒角、退刀槽、鍵槽等）的尺寸，應(yīng)該先查閱有關(guān)手冊，再進(jìn)行標(biāo)注。
展開 【AutoCAD教程】如何取消CAD的尺寸標(biāo)注關(guān)聯(lián)？
在CAD安裝后系統(tǒng)默認(rèn)的標(biāo)注尺寸都是關(guān)聯(lián)的，比如標(biāo)好尺寸后，在尺寸線、尺寸界線、標(biāo)注數(shù)字或箭頭等任意位置單擊一下就可以選中整個尺寸標(biāo)注，雙擊后可以修改尺寸標(biāo)注的數(shù)字，但是有時候標(biāo)注的尺寸需要不關(guān)聯(lián)的，即尺寸線、尺寸界線、標(biāo)注數(shù)字或箭頭等都是分開的個體，該怎么設(shè)置呢？
具體的修改辦法就是：命令行輸入DIMASSOC回車，在這里面有2個值可以設(shè)置：
DIMASSOC=0,就可以讓標(biāo)注的尺寸和線條分散不關(guān)聯(lián)，并且標(biāo)注時會在命令行提示輸入新的標(biāo)注數(shù)值。步驟參照如下：
DIMASSOC=1,標(biāo)注的尺寸和線條是關(guān)聯(lián)的一個整體。步驟參照如下：
展開 機械制圖的尺寸標(biāo)注詳解，再復(fù)雜的圖紙也能看懂
零件圖的尺寸標(biāo)注
零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依 據(jù)，是零件圖的重要內(nèi)容之一，是圖樣中指令性最強的部分。
在零件圖上標(biāo)注尺寸，必須做到：正確、完整、清晰、合理。
標(biāo)注尺寸的合理性，就是要求圖樣上所標(biāo)注的尺寸既要符合零件的設(shè)計要求，又要符合生產(chǎn)實際，便于加工和測量，并有利于裝配。
一、尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則與要求
（一）標(biāo)注尺寸的基本要求
正確：要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
完全：要標(biāo)注制造零件所需要的全部尺寸，不遺漏，不重復(fù)。
清晰：尺寸布置要整齊、清晰，便于閱讀。
合理：標(biāo)注的尺寸要符合設(shè)計要求及工藝要求。
（二）標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則
⒈、尺寸數(shù)值為零件的真實大小，與繪圖比例及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。
2、以毫米為單位，如采用其它單位時，則必須注明單位名稱。
⒊、圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸。
⒋、每個尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。
⒌、尺寸配置合理
（1）功能尺寸應(yīng)直接注出。
（2）同一要素的尺寸應(yīng)盡可能集中標(biāo)注。如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等。
（3）盡量避免在不可見的輪廓線上標(biāo)注尺寸。
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展開 在CAD中一次性標(biāo)注多個尺寸
兩個相鄰標(biāo)注的尺寸線之間的距離取決標(biāo)注樣式參數(shù)DIMDLI(基線間距)。尺寸線的方向依據(jù)指定的尺寸線位置自動確定，或者水平，或者垂直。指定的尺寸線位置將定義最內(nèi)側(cè)標(biāo)注對象的尺寸線。
3、 基線(Baseline)：創(chuàng)建一系列基線標(biāo)注。
基線標(biāo)注是自同一基線處測量的多個標(biāo)注。兩個相鄰標(biāo)注的尺寸線之間的距離取決標(biāo)注樣式參數(shù)DIMDLI(基線間距)。尺寸線的方向依據(jù)指定的尺寸線位置自動確定，或者水平，或者垂直。指定的尺寸線位置將定義第一個標(biāo)注對象的尺寸線。基線標(biāo)注總是從靠近基準(zhǔn)點的第一個標(biāo)注對象的第一條尺寸界線處開始測量，默認(rèn)的基準(zhǔn)點位于UCS原點處，可以輸入選項P指定新的基準(zhǔn)點。
4、 坐標(biāo)(Ordinate)：創(chuàng)建一系列坐標(biāo)標(biāo)注
坐標(biāo)標(biāo)注用于測量原點到標(biāo)注特征點的水平或垂直距離。 這種標(biāo)注可以保持特征點與基準(zhǔn)點的精確偏移量，從而避免增大誤差。程序使用當(dāng)前 UCS 的絕對坐標(biāo)值確定坐標(biāo)值。 在創(chuàng)建坐標(biāo)標(biāo)注之前，通常需要重設(shè) UCS 原點與基準(zhǔn)相符。使用坐標(biāo)模式將沿X方向或Y方向自動創(chuàng)建一系列坐標(biāo)標(biāo)注對象。
可以輸入選項P指定坐標(biāo)標(biāo)注的基準(zhǔn)點，默認(rèn)的基準(zhǔn)點位于UCS原點處。
5、 半徑(Radius)：創(chuàng)建一系列半徑標(biāo)注
半徑標(biāo)注使用可選的中心線或中心標(biāo)記測量圓弧和圓的半徑，并顯示前面帶有字母 R 的標(biāo)注文字。根據(jù)標(biāo)注樣式設(shè)置，自動生成半徑標(biāo)注的圓心標(biāo)記和直線。 僅當(dāng)尺寸線置于圓或圓弧之外時才會創(chuàng)建圓心標(biāo)記。使用快速標(biāo)注可以一次為多個圓弧或圓創(chuàng)建半徑標(biāo)注。所選的標(biāo)注對象中如不包含圓或圓弧對象，那么該選項將不可用，其它類型的對象不參與半徑標(biāo)注?？梢詾閳A指定半徑標(biāo)注的尺寸線位置，圓弧對象將自動在其弧線中心處創(chuàng)建半徑標(biāo)注。
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[轉(zhuǎn)載]Auto CAD中軸測圖的尺寸標(biāo)注方法
Auto CAD中軸測圖的尺寸標(biāo)注方法
軸測圖立體感強、直觀性好，在工程上廣泛應(yīng)用，但其尺寸標(biāo)注麻煩，許多人標(biāo)注不規(guī)范，根據(jù)機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合工作實踐，現(xiàn)闡述標(biāo)注方法如下。
1、錯誤的標(biāo)注：
這是用“線性”標(biāo)注，顯然是很錯誤的。
這是用“對齊”標(biāo)注，也不對。
2、正確的標(biāo)注是：
正確標(biāo)注的原則是：
（1）尺寸數(shù)字的方向與尺寸界線的方向一致；
（2）尺寸數(shù)字與尺寸線、尺寸界線在一個平面內(nèi)。
3、標(biāo)注方法：
（1）用“標(biāo)注”——“傾斜”菜單命令，選中400的尺寸，捕捉長方體的端點為基點，給出傾斜的方向：
（2）確定后，尺寸界線發(fā)生了傾斜，符合了標(biāo)注要求，但尺寸數(shù)字還是不正確。
展開 尺寸鏈標(biāo)注應(yīng)注意哪些問題
基本尺寸鏈按一般尺寸鏈標(biāo)注法，但簡化注法例外，而公稱尺寸鏈只能標(biāo)注在引出線上。那么尺寸鏈標(biāo)注應(yīng)注意哪些問題呢？棣拓軟件為你分析。
角度尺寸鏈的數(shù)字必須是水平方向的，位置可以根據(jù)方便和利于看圖的方式標(biāo)注，可以標(biāo)注在尺寸鏈線的中斷處，尺寸鏈線的上方或者加引線標(biāo)出。
尺寸鏈線的終端如果是斜線，斜線的方向是以尺寸鏈線為基準(zhǔn)，逆時針旋轉(zhuǎn)45度而成，也就是由右上角向左下角劃斜線，這種畫法只適合于尺寸鏈線和尺寸鏈界線垂直的情況，并且二者都是直線的情況，所以標(biāo)注在圓或圓弧上的尺寸鏈線終端只能以箭頭形式標(biāo)注，而不能用斜線標(biāo)注，以前機械行業(yè)都是用箭頭標(biāo)注尺寸鏈終端，由于行業(yè)的相互滲透，所以建筑上的標(biāo)注也沿用到機械上了一點。
尺寸鏈線有時候也可用做尺寸鏈界線，這種情況主要用在標(biāo)注曲線上點的坐標(biāo)的情況。
錐度的符號是一個等腰三角形，尖端方向要與圓錐傾斜方向一致。錐度可用引出線標(biāo)注，也可標(biāo)注在軸線上。若用引出線標(biāo)注，引出線要與軸線平行。
斜度符號的方向要與鍵槽斜面的傾斜方向一致，指引線也要和軸線平行。但斜度符號不應(yīng)標(biāo)注在軸線上。
有一些零件的結(jié)構(gòu)是要和相關(guān)零件組合后再進(jìn)行加工的，例如組合后加工的孔。組合加工的尺寸鏈有兩種標(biāo)注方法。第一種是組合加工的尺寸鏈標(biāo)注在裝配圖上，要標(biāo)注出定位尺寸鏈和定形尺寸鏈，在零件圖上就不用標(biāo)注了，并且組合加工的結(jié)構(gòu)也不用畫出來。第二種方法是組合加工的尺寸鏈標(biāo)注在零件圖上，并且要在尺寸鏈后面標(biāo)明"配作"，如果不加以說明，則表示單個零件獨立加工，然后再組裝，這樣就有可能因為加工誤差造成裝配裝不上的問題，這是不對的標(biāo)注方法。
圓錐銷孔的尺寸鏈標(biāo)注一般也應(yīng)該用旁注法標(biāo)注，并且要標(biāo)注在徑向剖視圖上，用引出線標(biāo)注。橫線上方是"錐銷孔φa"，此直徑不是錐銷孔的大徑也不是它的小徑，而是與之相配合的圓錐銷的小端直徑，如”錐銷孔φ10“。
展開 CAD、proe、SW機械制圖之零件圖的尺寸標(biāo)注法
在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準(zhǔn)。尺寸標(biāo)注方法參見圖。
4.箱體類零件
一般來說，這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類零件復(fù)雜，而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。選用其它視圖時，應(yīng)根據(jù)實際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。
在標(biāo)注尺寸方面，通常選用設(shè)計上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對稱面（寬度、長度）等作為尺寸基準(zhǔn)。對于箱體上需要切削加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗的要求來標(biāo)注尺寸。
5.零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法
常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
1、盲 孔
2、螺紋孔
3、沉 孔
4、锪平孔
5、倒 角
展開 淺談CAD、PROE、SW機械制圖之零件圖的尺寸標(biāo)注法
在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準(zhǔn)。尺寸標(biāo)注方法參見圖。
4.箱體類零件
一般來說，這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類零件復(fù)雜，而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。選用其它視圖時，應(yīng)根據(jù)實際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。
在標(biāo)注尺寸方面，通常選用設(shè)計上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對稱面（寬度、長度）等作為尺寸基準(zhǔn)。對于箱體上需要切削加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗的要求來標(biāo)注尺寸。
5.零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法
常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
1、盲 孔
2、螺紋孔
3、沉 孔
4、锪平孔
5、倒 角
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在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準(zhǔn)。尺寸標(biāo)注方法參見圖。
4.箱體類零件
一般來說，這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類零件復(fù)雜，而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。選用其它視圖時，應(yīng)根據(jù)實際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。
在標(biāo)注尺寸方面，通常選用設(shè)計上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對稱面（寬度、長度）等作為尺寸基準(zhǔn)。對于箱體上需要切削加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗的要求來標(biāo)注尺寸。
5.零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法
常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
1、盲 孔
2、螺紋孔
3、沉 孔
4、锪平孔
5、倒 角
展開 UG畫草圖消除自動標(biāo)注尺寸的方法 ug工程圖自動標(biāo)注如何消除
作為新手，當(dāng)我們剛開始使用UG時，往往在我們畫草圖時，系統(tǒng)會自動幫我們注釋線條的尺寸與角度。但是草圖較為復(fù)雜時，注釋就會讓人眼花繚亂，現(xiàn)在我就介紹取消自動注釋尺寸的方法。
1首先打開UG8.0，進(jìn)入草圖模式。便于我們下面進(jìn)行畫圖。
2我們先不進(jìn)行修改，我們畫了幾個矩形，發(fā)現(xiàn)都是自動注釋了尺寸。
3這不是我們想要的結(jié)果，所以我們在工具欄選擇工具，然后看到有約束選項。
4當(dāng)我們找到約束選項，我們看到新的下拉菜單中最后一項：連續(xù)自動標(biāo)注尺寸。
我們點擊它，代表我們選擇了不在自動標(biāo)注尺寸。
5當(dāng)我們再次進(jìn)行畫圖時，我們花了幾個矩形，發(fā)現(xiàn)不在出現(xiàn)自動標(biāo)注，這就代表我們設(shè)置成功了。
6如果當(dāng)我們再次畫圖時，還是會有自動標(biāo)注尺寸，那說明沒有認(rèn)真按照我的方法設(shè)置。請再試一次。
文章來源：CNC數(shù)控編程
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在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準(zhǔn)。尺寸標(biāo)注方法參見圖。
4.箱體類零件
一般來說，這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類零件復(fù)雜，而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。選用其它視圖時，應(yīng)根據(jù)實際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。
在標(biāo)注尺寸方面，通常選用設(shè)計上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對稱面（寬度、長度）等作為尺寸基準(zhǔn)。對于箱體上需要切削加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗的要求來標(biāo)注尺寸。
5.零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法
常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
1、盲 孔
2、螺紋孔
3、沉 孔
4、锪平孔
5、倒 角
來源：機械設(shè)計制造及其自動化
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快速修改被選中尺寸標(biāo)注精度的方法
如圖所示現(xiàn)在標(biāo)注的尺寸都保留了小數(shù)點后4位，但是右邊尺寸我只想保留兩位怎么辦呢？
有人或許會說直接修改或新建一個標(biāo)注樣式、也可以直接修改數(shù)字內(nèi)容。新建一個標(biāo)注樣式比較麻煩些浪費時間，直接修改數(shù)字內(nèi)容后線條尺寸有變化時標(biāo)注顯示不出來不便于檢查尺寸，在這呢我就給大家教一個簡單的方法。
鼠標(biāo)放在要更改的尺寸上然后右鍵再選擇精度，繼續(xù)選擇0.00即可具體參考下列示例圖
如果有多個需要更改則把需要改的尺寸標(biāo)注全部選中再右鍵并執(zhí)行上面的操作步驟即可。
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在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準(zhǔn)。尺寸標(biāo)注方法參見圖。
4.箱體類零件
一般來說，這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類零件復(fù)雜，而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。選用其它視圖時，應(yīng)根據(jù)實際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。
在標(biāo)注尺寸方面，通常選用設(shè)計上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對稱面（寬度、長度）等作為尺寸基準(zhǔn)。對于箱體上需要切削加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗的要求來標(biāo)注尺寸。
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常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
1、盲 孔
2、螺紋孔
3、沉 孔
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5、倒 角
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在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準(zhǔn)。尺寸標(biāo)注方法參見圖。
4.箱體類零件
一般來說，這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類零件復(fù)雜，而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。選用其它視圖時，應(yīng)根據(jù)實際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。
在標(biāo)注尺寸方面，通常選用設(shè)計上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對稱面（寬度、長度）等作為尺寸基準(zhǔn)。對于箱體上需要切削加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗的要求來標(biāo)注尺寸。
5.零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法
常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
1、盲 孔
2、螺紋孔
3、沉 孔
4、锪平孔
5、倒 角
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展開 CAD教程；裝配圖的尺寸標(biāo)注及明細(xì)表
一、裝配圖的尺寸標(biāo)注
1． 特征尺寸
表示機器（或部件）的性能或規(guī)格的尺寸叫特征尺寸。這種尺寸在設(shè)計機器（或部件）時就已經(jīng)確定，它是設(shè)計、了解和選用機器（或部件）的依據(jù)。
2． 裝配尺寸
與裝配體的裝配質(zhì)量有關(guān)的尺寸叫裝配尺寸。它包括：
（ 1）配合尺寸 表示零件配合性質(zhì)的尺寸。
（ 2）相對位置尺寸 表示零件間比較重要的相對位置尺寸。
3． 外形尺寸
表示機器（或部件）外形輪廓大小（即總長、總寬、總高）的尺寸叫外形尺寸。這是裝配體在包裝、運輸、安裝時所需的尺寸。
4． 安裝尺寸
裝配體安裝到其它機件或地基上去時，確定其安裝位置的尺寸，叫安裝尺寸。
5． 其他重要尺寸
它是在設(shè)計中確定，而又未包括在上述幾類尺寸中的一些重要尺寸。
上述幾類尺寸，并非在每一張裝配圖上都必須注全，應(yīng)根據(jù)裝配體的具體情況而定。
二、裝配圖中的零（部）件序號和明細(xì)表
為了便于看圖和圖紙的配套管理以及生產(chǎn)組織工作的需要，裝配圖中的零件和部件都必須編寫序號，同時要編制相應(yīng)的明細(xì)欄。
1、零、部件的序號
（ 1） 一般規(guī)定
1 ） 裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號。
2 ） 裝配圖中，一個部件可只編寫一個序號，同一裝配圖中，尺寸規(guī)格完全相同的零、部件，只編一個序號。
3 ） 裝配圖中的零、部件的序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致
（ 2） 序號的標(biāo)注形式
零、部件序號標(biāo)注的基本形式如圖
標(biāo)注一個完整的序號，一般應(yīng)有三個部分：指引線、水平線（或圓圈）及序號數(shù)字。
1） 指引線 指引線用細(xì)實線繪制，應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在可見輪廓內(nèi)的起始端畫一圓點。
2 ）水平線或圓圈 水平線或圓圈用細(xì)實線繪制，用以注寫序號數(shù)字。
3 ）序號數(shù)字 在指引線的水平線上或圓圈內(nèi)注寫序號時，其字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號，也允許大兩號。
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