使用范圍的案例
不同材質的O型圈優缺點及其使用范圍
3、丁基橡膠 IIR
(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳;對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為-54~110℃。
（1）優點：
? 對大部份一般氣體具不滲透性。
? 對陽光及臭氧具良好的抵抗性。
? 可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中。
（2）缺點：
? 不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。
? 用于制作耐化學藥品、真空設備的橡膠零件。
4、氫化丁睛膠 HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經由氫化后去除部份雙鏈，經氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150℃。
（1）優點：
? 較丁睛膠擁有較佳的抗磨性。
? 具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性。
? 在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性。
? 一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。
（2）缺點：
? 不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。
? 空調制冷業，廣泛用于環保冷媒 R134a 系統中的密封件。
? 汽車發動機系統密封件。
5、乙丙膠 EPDM
(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優秀，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM ，一般使用溫度范圍為-50~150℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。
展開 不同材質的O型圈優缺點及其使用范圍
一般使用溫度范圍為 -45~90℃。
（1）優點：
? 耐磨、耐高壓
（2）缺點：
? 不耐高溫
? 工業上耐高壓、耐磨密封件，如液壓缸密封件。
? 高壓高荷電系統。
一文告訴你電線電纜的使用范圍有多廣
面對不同型號的電線電纜產品，其使用范圍是非常廣泛的，由于電線電纜的型號規格較多，無法一一例出，下面小編簡單介紹幾款常用的電線電纜型號及使用范圍。
BV：單股硬線/布電線，一般用途單芯硬導體無護套電線，普通絕緣電線，家用電線，是最常用的電線類型。適用于交流電壓450/750V及以下動力裝置、日用電器、儀表及電信設備用的電纜電線。
BVR：軟電線，主要用于固定布線時要求柔軟的場合，如家裝照明，固定布線可用于室內明敷，穿管等場合；BVR線是軟芯結構的，運用范圍也多在軟環境下。
RVV：電源線/護套線，輕型聚氯乙烯護套軟線。額定電壓300V/500V，芯數從2芯到24芯之間按國標分色，兩芯以上絞合成纜，外層絞合方向為右向，廣泛應用于儀器、儀表、樓宇對講、監視監控的控制安裝。
RVB：紅黑線，銅芯扁形無護套紅黑（平行）線；額定電壓為300/300V，適用于家用照明、電器、儀器、廣播音響連接控制用線、消防電線等。
RVS：花線/雙絞線/消防線，銅芯聚氯乙烯絕緣絞型連接用軟電線，現階段多用于消防系統；廣泛用于消防火災自動報警系統的探測器線路、家用電器、小型電動工具、動力照明用線、廣播線、音響設備用線等。
RVVP：屏蔽電線，銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽聚氯乙烯護套軟電線，線芯常用芯數為2-24芯，常用線芯線徑為：0.12平方，0.2平方，0.3平方，0.4平方，0.5平方，1.0平方，1.5平方等；適用于通信、音頻、廣播、音響系統、防盜報警系統、智能自動化系統、自動抄表系統、消防系統等需防干擾線路連接、高效安全的傳輸數據電纜。
展開 硅膠電線的特點、用途以及是使用范圍
硅膠電線具有優良的高溫耐低溫性能，具有優良的電絕緣性能，優良的化學穩定性能，耐高電壓，耐老化，使用壽命長。且柔軟便于安裝。本產品具有良好的抗酸，抗堿，抗真菌的特性，能耐濕熱環境和耐多種油脂，同時電纜柔軟度性能好，具有防水、耐壓等優點。
廣泛應用于照明燈具、家用 電器 、電熱電器、儀表儀器、電機引接線及電子、燈具、燃具等高溫環境。適用于電纜長期允許工作溫度為+180℃以下允許在不低于-60℃環境溫度范圍內使用，應用于于發電、冶金、化工工業等高溫環境移動電器用設務之間電器連接。
電子設備，重工機械，電力安裝、工業機器，電熱制品等高溫場所之配線以及用于微波爐,傳真機,打印機,復印機,掃描儀等機器之內部連接線和儀器儀表、電機引接線及電子、燃具等高溫環境。
硅膠電線一般敷設在室內，移動要求柔軟、屏蔽等場合。彎曲半徑大于電纜外徑的6倍，敷設環境溫度不低于0℃。
展開 
MPC使用范圍
MPC建立的是多點約束關系，包括剛性約束與柔性約束兩種。從某種意義上說，建立約束即建立兩個或多個節點之間的聯系，因而也可將MPC約束說成是MPC單元。如RBAR、RBE1、RBE2建立的是剛性單元，這些單元局部剛度是無限大的；而RBE3、RSPLINE單元則是柔性單元，其只是建立了不同節點的力與力矩的分配關系，也稱之為插值單元。其局部剛度為零，不會對系統剛度產生影響。
1）描述非常剛硬的結構單元。如果結構模型中存在兩個或兩個以上的剛度相差很大的元器件時，剛硬元件在分析過程中，一方面起傳遞載荷作用，另一方面也發生部分變形。但其變形非常小，和柔軟元件比，它是“剛性”的。這種情況下，對剛硬元件的描述顯得尤為重要，如果用大剛度的彈性單元來模擬剛硬元件，會造成病態解。原因是，剛度矩陣中對角系數差別太大，引起矩陣病態。為解決本問題，應用適當的約束方程來代替剛硬的彈性單元，來創建更為合理的有限元模型。
2）在不同類型的單元間傳遞載荷。如在有限元模型中，包含三維實體單元和殼體單元。模型看來成功，沒什么問題。但是求解是，會出現“剛度矩陣奇異”的錯誤。原因是，實體單元和殼體單元是不相容單元，實體單元節點有三個自由度（移動），而殼體單元節點卻有五個自由度（三個移動，兩個轉動）。若不采取特殊處理，則無法將殼體單元上的力偶傳遞到實體單元上。為了消除這種奇異性，必須建立一種連接，作用是在實體中建立一個耦合，以承受殼體力偶。
3）任意方向的約束。當某節點可以沿著不平行于坐標軸的某個邊界運動時，就需要定義一個約束方程，這個方程反映垂直于此邊界的運動的約束。
4）剛性連桿。
展開 氣旋混動噴淋塔的使用范圍?
氣旋噴淋塔的結構
主要由主旋流部分、填料除霧部分、噴淋部分、水循環部分等組成。根據廢氣種類氣旋塔設備主體材質可選用：201不銹鋼，304不銹鋼，PVC，碳鋼等。
適用工況
該噴塔適用于各行業的煙塵凈化處理(尤其適用于噴漆煙塵噴涂、打磨和拋光煙塵處理等)
氣旋噴淋塔又稱之為氣旋塔，混動旋流塔，氣旋噴淋裝置，QL系列氣旋噴淋塔是在普通噴漆水簾柜的基礎上嵌入“氣動混流廢氣凈化系統”，該系統是根據技動力技術原理設計而成，主要針對粘性類粉塵、油性粉塵工業廢氣預處理、纖維類粉塵等干式除塵設備無法處理的工況而開發的一款全新溫式高效環保廢氣凈化設備。采用先進的漆霧分離技術、匠心的凈化方式， 多級連續的凈化過程決定著凈化效率，凈化率高達95%以上。氣旋噴淋塔產品筒單實用、維護方便、用途廣泛。氣旋噴淋塔適用于各工業領域的廢氣粉塵凈化處理（特別適合如：噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）
展開 關于 CFD，CEL，fluid cavity 在使用范圍上的小建議
眾所周知，流體不是abaqus特別擅長的領域，但是強大的abaqus仍然提供了相應的工具。目前應用較多的是三個方面，CFD，CEL，fluid cavity。許多人對如何選擇產生了困惑。作者結合自己的工作經驗，簡明扼要的進行分析，僅供參考和交流，不足之處歡迎指出。
CFD分析，是6.12-2016版本中特有的。2017后取消了。主要解決簡單的三維的流場問題，分析對象主要是流體，觀察流體在固定條件下的流體動力學效應。如水管內水的流動，水管不動，水動，可以得到流體力學里面的各種輸出。
CEL分析，是耦合-歐拉模型-拉格朗日模型的簡稱。顧名思義，強調一種耦合分析，液體和零部件是一種耦合分析，常用來觀察在零部件運動下流體的狀態。如洗衣機的運行。
fluid cavity ，可以翻譯為流體腔，但是并沒有流體的實體建模，是用數學的方法在邊界面上添加近似的約束。主要用于一些零部件在充滿流體下的受力。如空氣彈簧的受力。
以上內容僅供參考。作者新入駐技術鄰，后續將陸續將CAE的經驗進行分享，歡迎關注作者，會不定時分享相關經驗和視頻。
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（文中圖片來源于網絡，如有侵權，請聯系作者）
展開 使用范圍揭秘，你學習了嗎？
剛性脫料結構的特點是脫料效果好，使用安全可靠。但因為其固定于下模，所以不便觀察沖裁情況，操作也是很不方便。
另外，沖壓材料是在沒有壓料情況下沖制，沖出的工件會出現明顯的翹曲現象。特別是薄料、軟料，現象更為明顯。因此，剛性脫料結構基本都是使用于硬料、厚料(t>0.8mm)、工件精度要求不高的情況，而且在連續沖模中非常常見。
(2).半剛性卸料裝置
此卸料結構具有剛性卸料的優點，同時又克服了剛性脫料中視野不好的缺點，在操作上比較方便。另外，因為其能將沖頭尺寸降低，所以這種脫料結構也不適用于薄料。如下圖：
(3).彈性卸料裝置.
這種脫料結構是靠彈簧、優力膠彈力來推動脫料板，從而實現脫料效果。圖(a)是最簡單一種脫料結構，直接把優力膠、橡皮套在凸模上實現脫料。這種脫料方式多用在沖模不便安裝脫料板的情況或在工件進行試模、小批量時采用。特別適合小工件脫料，目前一些中、小型模具廠采用較多，需要注意的是橡皮與工件是直接接觸，所以橡皮損壞較快。
圖(b)是在彈簧(有時用橡皮)作用下通過脫料板進行脫料。彈性脫料結構在各種沖裁模中得到廣泛的使用。因為沖裁時，脫料板對丕料有預壓，對材料較薄、要求平整、精度較高的工件非常合適。復合模基本都是采用這種脫料結構。
彈性脫料結構，根據工件的形狀、精度及材料不同，又可以設計成不同的結構。脫料板根據需要可以裝在上模中，也可以裝在下模。可以采用無導向結構，也可以采用有導向結構。
如果脫料板裝在下模，其所用彈簧或橡皮可安裝在壓力機工作臺的下面。脫料力的大小可調。如果沖裁小件或工件精度要求較高時，一般脫料板本身需要有導向結構。而卸料板與沖頭需要采用H8/h7的配合，而且脫料板對沖頭兼起導向及保護作用。
卸料板的設計
合理的脫料板結構是模具正常運行的依據之一。
展開 SMS集團在全球范圍內使用PARTsolutions零部件數據管理系統
在SMS集團中使用的PARTsolutions
全球化企業所面臨的零部件數據管理問題
全球化背景下的SMS集團要面臨更多的挑戰. 如最近在印度成立了一個獨立的零部件數據管理部門. 這意味著首先要解決語言問題. 之前零部件管理的規則制定都是德文, 現在就需要增加英文版本. 針對標準件和數據表以及文件夾命名也需要英文. 國際標準的維護, 如尺寸和標注同樣都要以國際單位來完成.
國外各分公司將不再維護自己的數據庫, 未來的目標是, 截至2020年所有SMS集團分公司產品數據將全部集成在SAP下. 也就是說各地都需要更換ERP系統, 由此從而帶來的挑戰是. 每個標準件和自制件都需要一個一個比對. 在SAP中將會創建很多新的標準件和供應商信息, Bernd Postaremczak說, 有效的零部件數據管理是一個持續的數據維護, 而CADENAS的PARTsolutions為我們提供了最佳支持.
展開 國內最主流模具鋼材型號、物理性能對比，值得收藏！
模具材料是每位模具人必須掌握的知識，合理使用材料對模具的使用壽命、成本都有很大影響。那常見的材料到底又有哪些呢？
Q235A（俗稱：A3鋼）——碳素結構鋼
材料特性：塑性好、具有良好的耐磨性和焊接性。
使用范圍：被大量用于常見類粗糙零件及焊接件。像：拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁都能看到其身影。
45——優質碳素結構鋼
材料特性：使用最廣的中碳調質鋼，其力學綜合性能良好，淬透性低。
使用范圍：通常用于制作強度高的運動件，如：葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。
65Mn——彈簧鋼
使用范圍：小件彈簧、鐘表發條等各種彈簧類產品。
Cr12——冷沖模具鋼（美國料號D3，日本料號SKD1)
材料特性：一種被廣泛使用的冷沖模具鋼，屬高碳、高鉻類型的萊氏體鋼。具有良好的淬透性和耐磨性；但其韌性差、易碎。
使用范圍：常用來當做沖頭、刀口、強度較好的模板使用料。
DC53——進口型模具鋼
材料特性：高強冷作模具鋼，日本大同鋼號。在進行熱處理后，具有優良的物理特性如：高硬度、耐磨性。
使用范圍：此材料一般用于沖頭、刀口或拉伸，成型模等。
Cr12MoV——耐磨性鉻鋼（國產）
材料特性：在Cr12基礎上加入微量元素Mo、V，具有更好的淬透性、硬度和耐磨性。
使用范圍：大量使用到拉伸、沖孔、刀口、沖頭、工作模板、圓鋸、量具等。
D2——高碳、高鉻冷作鋼
材料特性：美國產，良好的淬透性、耐磨性，其高溫抗氧化功能好，淬火和拋光后抗銹蝕性能優異，且熱處理變形小。
使用范圍：一般使用要求精度高、使用壽命大的沖壓模具結構，或者一些刀具，測量儀器等。
展開 武漢世紀威和——值得信賴的品牌
490G (1 .08Pound)
面罩材料: 尼龍
面罩顏色: 藍色/黑色/銀色/紅色
(可根據購買者要求訂制)
使用范圍：手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊等，基本覆蓋常用焊接方式
靈敏度(焊接時依據電流大小): 可自由調節: 低 / 高
電池: 鋰電池+太陽能電池 （使用壽命:5,000 焊接小時）
工作溫度：-5℃（23℉）－ +55℃（131℉）
可視范圍: 100× 49 MM (3-11/12″× 1-11/12″)
視鏡尺寸: 110 × 90 × 9 MM (4-1/3″× 3-5/9″× 1/3″)
紫外線透過率：313nm≤0.00006% 365nm≤0.00006%
紅外線透過率：780﹋1300nm≤0.003% 1300﹋2000nm≤0.009%
重量: 490G (1 .08Pound)
面罩材料: 尼龍
面罩顏色: 藍色/黑色/銀色/紅色
(可根據購買者要求訂制)
使用范圍：手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊等，基本覆蓋常用焊接方式
威和自動變光電焊面罩實施2年或5000焊接小時的質保。
展開 
【材料知識】橡膠材料種類及性能參數大匯總---速看速收藏
使用溫度范圍-60～100℃。
1.2 丁苯橡膠（SBR）
丁苯橡膠（SBR）為丁二烯與苯乙烯的共聚物。含 10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含 30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性優良。適于制作輪胎和密封零件，制品耐油、耐老化性能較差。使用溫度范圍為-60～120℃。
1.3 丁二烯橡膠（BR）
丁二烯橡膠（BR）為丁二烯聚合物。常用的順丁二烯橡膠，耐寒、耐磨及回彈性能較好。適于制作輪胎、密封零件、減震零件、膠帶和膠管等制品。制品不耐油，不耐老化。使用溫度范圍-70~100℃。
1.4 氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠（CR）為氯丁二烯聚合物，耐天候，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性能僅次于丁 腈橡膠，拉伸強度、伸長率、回彈性優良，與金屬和織物粘結性很好。適于制作密封圈及密封型材、膠管、涂層、電線絕緣層、膠布及配制膠粘劑等。制品不耐合成雙酯潤滑油及磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-35～130℃。
1.5 丁 腈橡膠（ NBR）
丁 腈橡膠（NBR）為丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18％、26％或 40％，含量愈高，耐油、耐熱、耐磨性能愈好，但耐寒性則相反。含羧基的丁 腈橡膠，耐磨、耐高溫、耐油性能優于丁 腈橡膠。丁 腈橡膠適于制作各種耐油密封零件、膜片、膠管和軟油箱。制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-55～130℃。
1.6 乙丙橡膠（EPM、 EPDM ）
乙丙橡膠為乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯類烯烴的三元共聚（EPDM）。耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液壓油、酸、堿以及火箭燃料和氧化劑，電絕緣性能優良。適于制作磷酸酯液壓油系統的密封零件、膠管及飛機、汽車門窗密封型材、膠布和電線絕緣層。制品不耐石油基油類。使用溫度范圍-60～150℃。
展開 汽車線束生產中套管熱縮溫度的設置及設備選型
3）使用范圍特別適合線束端子頭部熱縮管的熱縮加工和用于接點處導線一頭出線的熱縮管熱縮加工。
5 加熱機的運用現狀與趨勢
國外著名線束制造企業如德爾福、萊尼、李爾等在熱縮管熱縮加工技術上，均采用有半自動熱縮管加熱機、履帶式自動熱縮管加熱機和雙工位平移式端子熱縮管加熱機，設備的穩定性和優越性可想而知。國內線束企業如天海集團，其管轄內的9家線束企業從不同的層次上使用了上述的加熱設備，同時為了進一步提高線束品質和生產檔次，都有增加設備的期望和計劃。
6 結束語
目前線束加工行業使用的主要就是本文中描述的4種加熱機設備，每一種加熱機設備都有它的使用長處，在選擇其他的加熱設備時，一定要根據自己公司的實際情況決定。主要從以下幾個方面進行考慮：①汽車廠家對線束中熱縮保護的要求；②目前線束導線接點的連接方式是否滿足加熱機設備需要；③新的加熱機效率是否高于目前使用加熱機的效率；④要從投入的成本上考慮。正常而言，只要能滿足②和③，就可以考慮使用新的加熱設備。總之，不論它是新型的加熱設備還是老的加熱設備，只要能滿足生產加工的需要，就是一種比較好的使用方式。
展開 食品安全周之食品添加劑知識
食品產品中添加和使用食品添加劑是現代食品加工生產的需要，對于防止食品腐敗變質，保證食品供應，繁榮食品市場，滿足人們對食品營養、質量以及色、香、味的追求，起到了重要作用。因此，現代食品工業不能沒有食品添加劑。
食品添加劑標準
食品添加劑的主要標準包括使用標準和產品標準。
《食品添加劑使用衛生標準》規定了我國食品添加劑的定義、范疇、允許使用的食品添加劑品種、使用范圍、使用量和使用原則等，要求食品添加劑的使用不應掩蓋食品本身或者加工過程中的質量缺陷，或以攙雜、摻假、偽造為目的使用食品添加劑。食品添加劑按功能分為23個類別。GB2760包括2400個食品添加劑品種，其中加工助劑158種，食品用香料1853種，膠姆糖基礎劑物質55種，其他類別的食品添加劑334種。此外，我國還制定了《食品營養強化劑使用衛生標準》（GB14880），對食品營養強化劑的定義、使用范圍、用量等內容進行了規定。目前，允許使用的食品營養強化劑約200種。
食品添加劑產品標準規定了食品添加劑的鑒別試驗、純度、雜質限量以及相應的檢驗方法。2010年衛生部制定發布了95項食品添加劑產品標準。對于尚無產品標準的食品添加劑，根據衛生部、質檢總局等九部門《關于加強食品添加劑監督管理工作的通知》（衛監督發〔2009〕89號）規定，其產品質量要求、檢驗方法可以參照國際組織或相關國家的標準，由衛生部會同有關部門指定。
非食用物質不是食品添加劑
在食品中添加非食用物質是嚴重威脅人民群眾飲食安全的犯罪行為，同時也是阻礙我國食品行業健康發展、破壞社會主義市場經濟秩序的違法犯罪行為。長期以來，一些單位混淆了食品添加劑和非食用物質的界限，將從事違法犯罪活動，向食品中添加非食用物質（如孔雀石綠、蘇丹紅等）都稱為添加劑，將添加非食用物質引起的食品安全事件歸結為濫用食品添加劑，加深了公眾對食品添加劑的誤解。
展開 軸承潤滑脂的溫度怎么選（校核計算）？
在設備設計、安裝、使用的過程中，軸承潤滑脂溫度的選擇是十分重要的。對于電機而言，常用的潤滑介質是潤滑脂。
一般油脂供應商在油脂技術參數上會標注一些數據，包括滴點、使用溫度范圍等等。
另一方面，不同的技術資料上又有很多的溫度計算。
有時候，各種計算的結果，以及軸承其他零部件溫度限值與潤滑脂標稱的那些參數不大相同。眾多的概念和計算，導致工程師在選取的時候陷入迷局。
下面我們針對這些概念做一個梳理，幫助工程師在潤滑脂溫度選擇的時候有更清晰的思路。
潤滑脂的標稱數據
潤滑脂供應商有時候會給出一些油脂溫度參數：
在上面的常見參數中有兩個溫度標稱：滴點和最佳使用溫度范圍。
滴點是常用的油脂在不同溫度下物理性能的標稱參數。當油脂被加熱的時候，油脂隨著溫度的升高而變軟（油脂稠度變小）。當油脂在規定條件下加熱，從儀器的油脂杯中滴下第一滴或者柱狀觸及試管底部時的溫度，成為油脂的滴點。
從滴點的定義不難看出，這個溫度標志油脂物理性能從固態變成液態的臨界點溫度。
很顯然，原來半固體的油脂，變成了液態，那么其潤滑性能一定發生變化。那么在潤滑脂變成液態之前，潤滑脂的性能是否隨溫度變化？答案顯然是肯定的。那么，當油脂性能隨溫度變化之后，是否滿足潤滑性能？答案是“不一定”。
從上面分析可以看到，潤滑脂的使用溫度超過滴點，是不行的。但是溫度低于滴點，也不一定可以。因此不能用滴點來直接選擇潤滑脂。
有時候，油脂供應商會給出最佳使用溫度范圍。從滴點的概念以及給定值不難看出，滴點僅僅給出了一個溫度，是固態到液態的溫度臨界，是一個溫度上限。而一般油脂供應商給出的溫度范圍考慮了溫度上限，同時也給出了溫度下限值。
從油脂的基本性能可知，油脂的稠度隨著溫度的升高而變小，而隨著溫度的降低而變大。
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