鉗工的案例
鉗工的基礎操作知識與技能，都是干貨
一、鉆孔的基本概念
《鉗工》主要包括鉗工操作：劃線、鏨、銼、鋸、鉆孔、絞孔、攻螺紋、套螺紋等內容。
1、鉗工的定義是什么？
鉗工主要是利用虎鉗、各種手用工具和機械工具來完成某些零件的加工，機器或部件的裝配和調試，以及各類機械的維護與修理等工作。
2、鉗工基本操作有哪些？
零件測量、劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲及套絲等。
3、鉗工的特點是什么？
鉗工三大優點：
1）操作靈活，應用面廣。在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工工作可獲得滿意的效果。
2）技藝性強。技術熟練的鉗工可以加工出現代化設備加工不方便或者無法加工的形狀非常復雜的零件。
3）投資小。鉗工工作所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
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10年經驗模具鉗工自學設計，碰一鼻子灰究竟是為何？
鉗工是與設計最接近的工種，也是學設計最快的工種，因為鉗工需要看懂圖紙，需要根據圖紙要求加工零件，最后需要將所有模具零件進行組裝，然后還需要對模具試模中出現的問題進行維修。
很多鉗工自認為設計不就是用軟件畫圖嗎？搞這么多年鉗工，只要學會個軟件就可以直接搞設計了。但是，當自己真正開始學設計的時候發現事實并非學個軟件這么簡單。
就算是高級鉗工在自學設計的2年內，自己最多就只能用軟件畫個簡單的模具圖而已，來個稍微難度大點的產品就搞不定。原因在哪？
CAD、UG所有的繪圖軟件都只是一個工具，關鍵的節點還是在設計者本身。同一個產品不同的設計會提供不同的結構、工藝，其最終的結果有好有壞。所以，最重要的是工藝，而不是軟件，軟件僅僅是一個工具而已。
軟件是基礎，練習軟件需要花費點時間才能做到熟能生巧、靈活運用。雖然，鉗工見到過很多模具，對結構非常熟悉，對零件圖檔也相當了解。但是，這僅僅只是停留在模具的局部。舉個最簡單的例子，有幾個鉗工能講清楚或者想過模具中螺絲選多大、為什么這么選、為什么這么放？
工作內容的不同，導致其思維不同。鉗工考慮更多是加工、組裝合理，而設計考慮的則是整個模具工藝、結構、成本等全局。
鉗工學會設計，最難突破的就是思維的局限，結構的匱乏。只要突破這點限制，搞設計則是指日可待，順理成章的事情。軟件，只要花點時間都能搞得定，只是出圖效率快慢的問題。
不管是鉗工、機加工還是其他從業人員，要想學會設計，必須要經歷的就是軟件、機械制圖、模具結構、標準件擺放、工藝分析等環節。
小編個人建議，如果要學設計盡量找個有時間的前輩指點，不然學不會設計師必然的。就算能勉強搞個簡單的模具，還是上不了臺面。
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展開 10年經驗模具鉗工自學設計，碰一鼻子灰究竟是為何？
鉗工是與設計最接近的工種，也是學設計最快的工種，因為鉗工需要看懂圖紙，需要根據圖紙要求加工零件，最后需要將所有模具零件進行組裝，然后還需要對模具試模中出現的問題進行維修。
很多鉗工自認為設計不就是用軟件畫圖嗎？搞這么多年鉗工，只要學會個軟件就可以直接搞設計了。但是，當自己真正開始學設計的時候發現事實并非學個軟件這么簡單。
就算是高級鉗工在自學設計的2年內，自己最多就只能用軟件畫個簡單的模具圖而已，來個稍微難度大點的產品就搞不定。原因在哪？
CAD、UG所有的繪圖軟件都只是一個工具，關鍵的節點還是在設計者本身。同一個產品不同的設計會提供不同的結構、工藝，其最終的結果有好有壞。所以，最重要的是工藝，而不是軟件，軟件僅僅是一個工具而已。
軟件是基礎，練習軟件需要花費點時間才能做到熟能生巧、靈活運用。雖然，鉗工見到過很多模具，對結構非常熟悉，對零件圖檔也相當了解。但是，這僅僅只是停留在模具的局部。舉個最簡單的例子，有幾個鉗工能講清楚或者想過模具中螺絲選多大、為什么這么選、為什么這么放？
工作內容的不同，導致其思維不同。鉗工考慮更多是加工、組裝合理，而設計考慮的則是整個模具工藝、結構、成本等全局。
鉗工學會設計，最難突破的就是思維的局限，結構的匱乏。只要突破這點限制，搞設計則是指日可待，順理成章的事情。軟件，只要花點時間都能搞得定，只是出圖效率快慢的問題。
不管是鉗工、機加工還是其他從業人員，要想學會設計，必須要經歷的就是軟件、機械制圖、模具結構、標準件擺放、工藝分析等環節。
小編個人建議，如果要學設計盡量找個有時間的前輩指點，不然學不會設計是必然的。就算能勉強搞個簡單的模具，還是上不了臺面。
如果你的人生還沒有方向，還在迷茫，建議去學好一門技術，不斷提升自己的能力。
展開 
焊工、車工、銑工、鏜工、鉗工工資大盤點！你達到了標準還是拖了后腿？
5鉗工
鉗工的種類很多，比如模具鉗工、機修鉗工、裝配鉗工等，不同種類工資也有所不同。
裝配鉗工：工資主要和企業規模及所在城市掛鉤。國內工程機械行業的裝配鉗工工資大多在生產任務飽和的情況下在月8000左右。如果在生產任務不飽和的行業背景下，工資是無法保證的。另外還和生產產品附加值有關，比如ABB，KUKA等機器人廠家的安裝裝配人員理論也屬于裝配鉗工，但是工作因為需要了解電氣原理、程序控制、機械原理等，收入大概在每年15萬。總之，裝配鉗工要想獲得更高收入，就要具備更高的技術和經驗。
模具鉗工：模具鉗工屬于精細鉗工，工資較為可觀，不過需要一定的學習成本，一般要三五年才能出師，出師的能月薪4千多，工作五年以上的一般5千上下，十年的可以到6千多，但不是每家公司都能拿，因為一般公司不需要那么多經驗很高的師傅。更高的工資，就要靠資歷和運氣了，同樣是十年的，可以拿到7千多，少點也只有不到6千。
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展開 這個鉗工牛了！手工打磨“戰斗機”10年，有人用48萬都挖不走他
都是我創作的動力，期待你的加入
方文墨，一個用手打磨戰機，比數控機床都精準的80后鉗工，他創造了“0.003毫米加工公差”的“文墨精度”。
中航工業沈陽飛機工業集團有限公司十四廠鉗工、中航工業首席技能專家、高級技師。
有的戰機零件因為數量少、加工精度高、難度大，往往需要手工打磨。所以精湛的挫磨手藝，仍舊是鉗工的必備功夫。
教科書上，人的手工銼削精度極限是千分之十毫米。
而方文墨加工的精度達到了千分之三毫米，這是數控機床都很難達到的精度。中航工業將這一精度命名為——“文墨精度”。
2015年“9·3”閱兵，飛過天安門的5架殲-15中的不少核心零件，出自方文墨和他的“文墨班組”之手。
方文墨擁有鉗工、裝配鉗工和機修鉗工3個高級技師證書。
在徒弟們的眼中，師傅方文墨是一個奇才。他25歲當上高級技師；26歲奪得全國鉗工狀元。29歲成為了中航工業最年輕的首席技能專家。
但他們不知道的是，方文墨為苦練技術，曾每天下班回家后，還要苦練四、五個小時。
正常情況下，鉗工一年會換10多把銼刀，方文墨一年卻換了200多把，有幾次居然把銼刀給練斷了。
為保證手掌對加工部件的敏銳觸覺，他每天泡雙手20分鐘，以去掉手上的繭子；怕手受傷，他讓自己遠離籃球；此外，方文墨還購買400余本專業書籍，整理了20余萬字的鉗工技術資料。
從0.1毫米、0.05毫米，再到0.02毫米、0.003毫米，方文墨不斷縮小零件加工公差的刻度。
如今，一塊鐵疙瘩放在方文墨手里，他邊打磨邊拿捏，就能知道加工成合格零件還差多少、差在哪里。
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展開 鉗工認為只學軟件、方向錯得離譜！
自學設計的人，大多有鉗工基礎。自己感覺結構都懂，只要學會繪圖軟件比如：CAD、UG就可以，根本不需要人帶。
其實，這個想法是錯誤的，對于小廠自己畫圖自己加工的，無所謂。因為錯了自己知道，但是上不了大場面，因為容易露餡。設計需要懂得內容遠遠不是鉗工看到的那些，大概有如下：
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這里包括幾大板塊：軟件、模具基礎知識、產品展開、工藝、料帶制作、標準件選用、模具結構設計、組模流程等。試想一下，這豈是會個軟件就行的呢？
對于基礎比較薄弱的朋友，如果想學習設計，小編建議先找一個能看到模具的工作，然后再慢慢學習，邊摸索。一個連模具是什么都沒見過的人，肯定不可能學會設計，就算會那也是紙上談兵，不值一提。
如果是鉗工師傅、模具的修模人員，情況就不一樣了。先從軟件下手，然后盡可能的將自己接手的模具畫出來，沒事多找設計聊聊工藝。
不要盯著軟件，因為掌握方法的鉗工，軟件只需要一個星期就可以完全搞定。難的是設計思維如何改變，因為鉗工的固定思維定型后很難一下改變過來。
模具設計的流程是：開模前會議、分析產品,打合、確定毛刺方向、轉2D、展開、放公差、排料帶/工序、定料、畫模具結構,總圖(結構-定位-避位-標準件-附件檢查)、分模板、畫零件圖、出圖、做bom表。
根據設計流程去進行專項補充，將使我們的學習進度翻倍。當然，如果在學習的過程中有專業的設計師進行指導，那就事半功倍了（前提是設計師必須有相當的實戰經驗）。
展開 “緊車工，慢鉗工，吊兒郎當當電工，不要臉的是焊工”？
2.慢鉗工
鉗工干的活基本不是快速的活，各種安裝拆卸，都是要花費時間的，所以看起來鉗工遠遠不如車工忙碌。另外有些活也不是動作快效率就高的。
例如：
老鉗工帶學生，用手鋸手動切割鋼材，老師傅不慌不忙，一下是一下的來回穩定拉鋸，看著很慢。學生就不服氣啊！把鋸拉的飛快。堅持不一會，拉不動了！鋸條也變鈍了！老師傅快割斷了，這邊才割進去一點點。可見有些活不是快就行的。
3.吊兒郎當是電工
好吧，我承認，我曾經也干過電工。老話說的好：腰里別著三塊鐵，走到哪里都是且兒(客人的意思)。
八十年代村里電工吃香，誰家裝電，斷電修理都得請電工。而且電費也不透明。
那時候電工腰里別著三塊鐵(鉗子，螺絲刀等工具)，去誰家干活都得好煙好酒招待(也會有一些韻事)。
外表看起來也是挺邋遢的。而現在穿線架線工地的電工，工作的時候，穿線的時候都是亂糟糟的，整個人吊兒郎當也不奇怪。
4.不要臉是焊工
說的是電焊弧光烤臉，焊工基本臉部皮膚都被電弧烤傷，爆皮，皮膚過敏是常態。
不過現在勞動保護比較到位，焊工也比較重視這個問題，臉部皮膚也比以前好多了！
展開 設計誤區：10年鉗工，為什么我依然無法自學成為設計師？
很多搞模具鉗工（組立）人員，搞了多年后，感覺沒什么發展，工資提不上去。想往設計發展，這樣的朋友，我勸你還是看完這篇文章后再決定自己該怎么學。
很多人會純在一個誤區，我是搞鉗工的，對模具結構都懂，只要學個軟件就可以搞設計了。但實際情況真是這樣嗎？多少人最后失敗了？不是因為別的問題，主要是思想存在誤區，所謂方法不對，努力白費。因為搞設計需要用到軟件是沒錯，但是絕對不是就會個軟件就可以。自己以為能看懂圖檔，結構也知道是怎么搞，就差軟件了。
實際情況是，搞設計軟件是繪圖工具，只是表達設計思維的一個工具而已。主要的東西還必須是思維。看到一個結構，需要知道工藝，通過工藝再想出結構，通過結構再用軟件表達出來，最后不同的結構零件通過組裝變成模具，這個過程軟件是最基本的環節。
不但要會畫圖，還要能通過構思設計產品結構。每一個環節都必須不能錯。打個最簡單的比方，搞鉗工有多少人考慮過模板螺絲怎么放？放多遠？放多少個？選擇多大的？選擇多長的？為什么要選擇這么大的？
以上這些問題只是模具設計標準件的選擇中最基本的一些參數設計，如果不是細心的鉗工根本就不會去考慮這些，只知道，螺絲不就是固定的嗎？哪有那么多問題。就是這個思維，導致注定成不了設計師。
千萬不要相信自己自學可以學會設計，花1到2年的時間自己摸索，還不如直接找人帶。因為我們的時間很寶貴，不適合拿來浪費。希望對大家有所幫助。
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現在很多學習模具設計的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據你們的需求，我將一些模具設計的資料進行了分類管理，希望你們能在模具行業前途無量。看下面！
展開 機械、鉗工常用工具使用安全規范，必須要注意！
鉗工工作辛苦，現在很多人都不愿意干，對于以上基本的使用規范，希望能幫到一些朋友。尤其是“大學生”朋友。
從零基礎到設計精英 專業在線教學 （五金沖壓模具-含端子，彈片，拉伸，連續，PRESSCAD，汽車模具-含鈑金件，覆蓋件，PRESSUG，AF工藝分析等 ） 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
鉗工必備組立流程，可要好好學！
一套完整的模具由很多不同零件組成，如何快速將各種零件進行合理安裝是一個技術活，對于剛入行的模具鉗工師傅，或者不同類型的模具類型，想快速拿下還真是不容易。究竟該如何快速搞定呢？有沒有固定的套路呢？“當然有”
模具類型很多，結構也各不相同，但是模架類似。在所有模具類型中“沖孔模”結構可以說是最簡單的類型之一，那我們就以它為例。
想快速組立出一套完整的模具，必須事先知道每個零件的作用，也就是說必須懂點結構，最起碼得知道每個零件叫什么、干嘛用的。
首先，我們需要知道需要組立的模具總共有多少塊模板，比如：上模幾塊模板，下模幾塊模板。常見約為8-10塊
其次，需要知道有多少標準件，型號、大小，比如：銷釘、導柱、螺絲、彈簧等等。
再次：了解模具有多少鑲件（刀口）、沖頭等。
了解清楚以上基本情況，接下來直接進行組裝，因為組裝過程比較枯燥，也沒有時間給大家制作動畫，就以結構圖進行展示，如圖：
組立過程是按模具上、下兩部分進行分開組立，只有當最后合模完成，才上機試模。模板的安裝順序如上圖已經非常清楚，只要按數字進行分別緊固即可。
模具細節部分安裝有點小復雜，在這里小編單獨進行講解。以最原始的壓住試外導套安裝為例，順序如圖：
托板、墊腳安裝方法：
下模墊板、模座銷釘安裝方法：
下模主要鑲件、模板固定安裝順序：
墊腳、模座安裝方法：
以上為下模安裝過程，上模安裝與下模基本一致，從主圖中即可得到安裝順序，在此小編也就不進行展開。
當然，模具組立完成，不多零件，不少零件，上下模合模沒問題，基本組立任務完成。但是模具本身的任務才剛剛開始，一套新模試模才是檢驗合格與否的關鍵，也是判斷一個設計師、鉗工能力的表現。
展開 鉗工必備：鑄鐵裝配平臺核心參數詳解，學會自己也能當行家
鑄鐵裝配平臺，也叫鑄鐵裝配平板或鉗工裝配平臺，是機械制造和設備維修中非常關鍵的基準工具。它比較鮮明的特征就是表面那些整齊排列的T型槽，通過這些T型槽配合螺栓，可以牢固地固定各種工件或設備，方便進行裝配、調試、檢測等工作。
核心定義：主要用于動力機械設備裝配及調試的固定工具，表面帶有T型槽，可固定工件并支持拼接使用，以滿足大型設備的裝配需求。
主要材質：采用高強度鑄鐵，如HT200、HT250、HT300。這種材料密度高、組織均勻，能保證平臺長期使用不易變形。
關鍵工藝：鑄造后需經過兩次人工時效處理（例如600℃-700℃退火和2-3年自然時效），以徹和底消除內應力，確保平臺精度的長期穩定。
精度等級：按國家標準，通常分為0級、1級、2級、3級四個等級。0級精度比較高，用于精和密檢測；1級和2級用于常規機械裝配；3級精度稍低，用于粗糙工件組裝或焊接。
工作面硬度：布氏硬度通常在HB170-240之間。足夠的硬度保證了平臺在使用中耐磨，不易被工件劃傷，延長了使用壽命。
規格尺寸 范圍很廣，常見從200mm×200mm的小型平臺到2000mm×4000mm甚至更大的3000mm×8000mm大型平臺。特殊尺寸和結構（如U型槽、圓孔）均可定制。
主要應用場景
機械裝配與調試：在機床、發動機、齒輪箱等設備組裝時，平臺作為基準，確保各零部件之間的位置精度（如平行度、同軸度）。
重型裝備制造：用于工程機械、船舶、礦山設備的大型構件拼接和定位，平臺能承受數噸至數十噸的載荷。
精和密檢測與劃線：高精度的平臺（如0級、1級）可作為檢驗工作的基準平面，用于測量工件的平面度、平直度，或進行精和密劃線。
如何選購與維護
選購要點：
明確精度需求：根據你的主要用途選擇精度等級。
展開 在模具行業要怎么混，看懂此文可能少走幾年彎路！
一、模具鉗工師傅（裝配鉗工、修模鉗工）
這個崗位在以前是多面手，模具基本上就是他們做出來的，但是現在這個崗位性質有了很大的變化，具體的零件加工已經細分到了各個加工崗位，不需要鉗工師傅負責了。現在基本上是細分成裝配鉗工、修模鉗工兩個崗位。其中裝配鉗工主要負責新模的裝配、飛模、試模等，而修模鉗工主要負責模具的維修。
此崗位需要掌握的技術有如下幾點：
1. 加工機器操作：一個合格的鉗工應該掌握常用的機器操作，主要有銑、磨、車、鉆等。再就是飛模、裝配技巧。這些手工技能基本上沒有太多的捷徑可走，簡單的說就是多看、多問、多練。當然，事先買本鉗工工藝的書籍是必須的，里面有很多實用的東西，師傅不一定講的到或者不是最正確的說法。比如：磨刀的技巧和角度、絲攻的用法、螺牙孔的預留等等，其實書上都有詳細的介紹。多研究下書本上的知識，不懂的問師傅，比一味的問師傅要好很多，一般一兩個月，大部分機器操作就沒有問題了。
2. 模具結構：這部分屬于理論上的知識了，作為模具鉗工也是必須懂的。學習方法跟上面一樣，買一本模具結構的書，（模具專業的學生可以直接把以前的教材拿出來看，不用再買了）下班看書，上班看模具，理論結合實踐，兩相印證，很快就可以掌握基本的模具結構。一般也就一兩個月，基本可以搞定。3-4個月下來，復雜一些的模具結構也應該問題不大了。這個時候就要看廠里做到都是一些什么模具了，如果都是一些簡單的模具，或是都是一個結構的模具，廠里的東西基本上就學到頭了。
3. 軟件：一般的廠里對鉗工師傅是沒有這個要求的，但也有一些廠需要鉗工自己能查圖紙，會用當然最好了。其實也就是簡單的操作下，學起來也簡單。
二、各加工崗位師傅
這個是目前模具行業里人數最多的了，因為最近幾年模具行業開始流行了流水線作業的模式。
展開 機械工程、模具鉗工欠缺的看圖技巧，也許您就差這些？
看圖能力屬于“設計師”、機加工、鉗工必備技能之一，很多做“現場”的師傅們，給個圖都能看懂，可以做出來，但是要說清楚其中的原理，就顯得有點力不從心。我們一起來看看吧
圖檔類型
圖檔內文件可以將圖形分為：總裝圖、部件圖、零件圖、工藝流程圖等幾大部分。
總裝圖：圖檔所有零件組裝在一個完整圖形中，屬于全部圖檔總和。
部件圖：屬于總裝圖內部分，單獨一個獨立運行的部分結構，如導柱部分。
零件圖：圖檔中被拆分到不能再拆分的結構，如：螺絲、銷釘等。
工藝流程圖：屬于工藝類、流水線類型的部分。具體如下圖所示
圖檔中需要對視圖、視角進行平面立體還原，這就需要對線型、圖形表達、圖面基本細節進行判斷。
線型種類
常見線型包括：虛線、點劃線、雙點劃線、細實線、粗實線。每種線型所在圖檔中的用途是不一樣的。具體格式、用途如下表：
除線型外，還需要對圖面中的圖檔比例、圖檔標注尺寸類型、以及標注前后綴進行合理判斷。
視圖是機械制圖的關鍵，想學會看圖，就必須搞清楚機械制圖原理。機械制圖簡單來說，其實就是通過投影得到兩兩垂直的六面視圖，我們將其稱為基本視圖。其名稱分別為：主視圖、后視圖、左視圖、右視圖、俯視圖、仰視圖。
投影與三視圖
視圖是通過物體進行投影得到，而三視圖則是六個基本視圖中的三個。由于基本視圖存在兩兩對應，因此在繪圖表達時往往將其中三個省略，這就是三視圖的由來。分別為：主視圖、左視圖、俯視圖。
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