氧化石墨烯膜的案例
陽離子擴散引導組裝的氧化石墨烯膜及其在乙醇脫水中的應用
氧化石墨烯片層組裝中的結構調控已有廣泛的研究涉及，對于應用在分離過程的氧化石墨烯薄膜來說，其微結構在化學環境中的穩定性和有效性是實現分子分離的一個重要基礎。金屬陽離子因其和氧化石墨烯片層上的六元環區域和氧化官能團區域具有相互作用而能加強氧化石墨烯材料的結構物化性質。
南京工業大學金萬勤課題組近期在Science China Materials上發表論文，他們采用負載了金屬陽離子的基膜用于抽濾氧化石墨烯分散液沉積成膜，在此過程中，水相里氧化石墨烯片層的堆疊和陽離子的擴散同時發生且不會因為陽離子的引入而導致氧化石墨烯分散液絮凝。通過這種制備方法，最終得到了薄而均勻的分離膜層。論文研究了二價和一價陽離子對氧化石墨烯膜層形成的影響以及膜性能的變化，其中二價陽離子修飾后的氧化石墨烯膜表現出了更為顯著的結構穩定性和分離性能。該簡便有效的制備和改性方法對于其他二維材料的結構組裝控制也具有一定意義。
圖1 抽濾氧化石墨烯分散液沉積成膜示意圖
該研究成果最近發表于Science China Materials, 2018, doi:10.1007/s40843-018-9401-1。
展開 浙大《Adv Mater》：加工精度400nm！二維材料宏觀組裝體實現塑性再加工
03
圖文導讀
圖1.氧化石墨烯膜塑化過程及層間距變化示意圖
濕法組裝的氧化石墨烯膜通常呈現“強而脆”的力學特性，無法像高分子或金屬般進行塑性加工。通過溶劑插層塑化這一策略，氧化石墨烯膜的加工脆性得到顯著改善，實現了包括宏觀立體結構、圖案化和納米微陣列等表面結構的精細加工。
圖2.塑化后氧化石墨烯膜力學行為特征
塑化后的氧化石墨烯膜層間距從0.8 nm增加至1.3 nm，層間相互作用急劇衰減，片層的自由運動被激活。在拉伸、彎曲和剪切變形下，均表現出明顯的塑性變形行為。在拉伸變形中，塑化前后氧化石墨烯膜的斷裂伸長率從1.3%提高至10%，SEM圖像觀察到層理、屈曲和45度剪切帶等典型塑形斷裂特征結構；在彎曲變形中，塑化后的氧化石墨烯膜可以對折而不產生外表面裂紋，其主要通過內部片層的層理來耗散外界做功；在剪切變形中，塑化后的膜發生微米級的局域塑性變形。塑性因子由0.29提升至0.91。
圖3.亞微米級再加工精度
塑性變形能力的全面提升使得氧化石墨烯膜的加工精度邁向亞微米尺寸。以雙通AAO為模板，可以實現石墨烯管狀陣列微壓印，所得管直徑約為400 nm，相較氧化石墨烯原料尺寸（約10微米）縮小了兩個數量級。通過TEM圖像可知，氧化石墨烯片層通過卷曲或折疊的構象進入到納米孔道中，且堆疊程度顯著下降。
展開 浙大高超教授、許震研究員團隊AM：二維材料宏觀組裝體的塑化再加工
通過溶劑插層塑化這一策略，氧化石墨烯膜的加工脆性得到顯著改善，實現了包括宏觀立體結構、圖案化和納米微陣列等表面結構的精細加工。
圖2.塑化后氧化石墨烯膜力學行為特征
塑化后的氧化石墨烯膜層間距從0.8 nm增加至1.3 nm，層間相互作用急劇衰減，片層的自由運動被激活。在拉伸、彎曲和剪切變形下，均表現出明顯的塑性變形行為。在拉伸變形中，塑化前后氧化石墨烯膜的斷裂伸長率從1.3%提高至10%，SEM圖像觀察到層理、屈曲和45度剪切帶等典型塑形斷裂特征結構；在彎曲變形中，塑化后的氧化石墨烯膜可以對折而不產生外表面裂紋，其主要通過內部片層的層理來耗散外界做功；在剪切變形中，塑化后的膜發生微米級的局域塑性變形。塑性因子由0.29提升至0.91。
圖3.亞微米級再加工精度
塑性變形能力的全面提升使得氧化石墨烯膜的加工精度邁向亞微米尺寸。以雙通AAO為模板，可以實現石墨烯管狀陣列微壓印，所得管直徑約為400 nm，相較氧化石墨烯原料尺寸（約10微米）縮小了兩個數量級。通過TEM圖像可知，氧化石墨烯片層通過卷曲或折疊的構象進入到納米孔道中，且堆疊程度顯著下降。
圖4.可調控的表面功能
通過表面微結構的精細構筑和含氧官能團的密度調節，可以實現石墨烯宏觀膜表面親疏水性、離子傳輸速率、吸光率以及光熱轉化率等性能的提升。
展開 《ACS Nano》氧化石墨烯支撐的納米受限離子液體膜在CO2分離方面的應用
膜分離法作為一種新型的分離方式，以其綠色環保、低功耗、高效率的優異特性成為分離領域的寵兒，但膜分離法天然存在著通量和分離比不可兼得的缺陷，為了盡可能緩解這對矛盾，浙江大學的彭新生教授、孔學謙教授和清華大學的徐志平教授團隊共同合作，設計了一種以氧化石墨烯（GO）為支撐基底，將離子液體受限在GO的二維納米尺寸通道內的薄膜，實現了CO2的高效分離。
近幾年來，利用GO片層堆垛而成的薄膜來實現分子或離子的分離得到了廣泛的研究。其中，有團隊利用GO片層之間的水對CO2的高溶解度特性實現了CO2的有效分離，但是水的易揮發性以及流動性極大地限制了薄膜在高溫環境下和長時間條件下的應用。那么，如果有一種流動性更弱、揮發性更低、沸點更高同時對CO2溶解度更高的液體來彌補上述水的缺陷，是否可以改善薄膜的分離性能和穩定性呢？
基于上述猜想，浙江大學和清華大學團隊合作，選擇了1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽（[BMIM][BF4]）這種離子液體來替代水制成以氧化石墨烯為支撐基底的薄膜（graphene oxide supported ionic liquid membrane， GO-SILM）。離子液體是一種飽和蒸汽壓低、粘度大、穩定性強、液態溫度范圍寬的綠色溶劑，同時對CO2又有很高的溶解度，在氣體分離領域已經得到了很多研究，完美符合上述的所有需求。離子液體受限在GO的納米通道內，一方面使氣體的傳輸機制由純GO膜的努森擴散轉變為溶解擴散機制，因此，離子液體對CO2較高的溶解度在CO2的分離過程中發揮了重要作用；另一方面，納米尺度的限制以及離子液體與GO的相互作用對離子液體本身的性質也造成了一定程度的變化，影響了離子液體陰陽離子的分布以及對氣體的溶解和擴散能力，進一步提升了薄膜的分離性能。
展開 
北航趙勇教授《先進功能材料》：具有可逆門控規律的仿生溫度響應石墨烯膜
智能調控物質通過多孔薄膜在膜領域有著重要的應用。近些年來，可響應不同外場刺激的智能納米門控薄膜，已被成功制備并在膜分離領域表現出優異的性能。氧化石墨烯（GO）膜，具有獨特的二維納米傳質通道，因此展現出快速水傳輸特性，并對分子有較高的選擇率。北京航空航天大學化學學院趙勇教授課題組近些年來在仿生分離膜用于多相液體與分子分離領域中取得了一系列的進展（Review: Sci. China. Chem., 2019, 62, 14）。在前期石墨烯分離膜工作中（Nat. Commun., 2017, 8, 2011），他們受植物氣孔啟發，制備了“高溫閉孔，低溫開孔”的仿生GO膜，在納濾尺度表現出優異的分離性質。近日，在該工作基礎上，團隊通過簡單調控溫度響應聚合物在GO上的接枝密度，制備了具有正/負可逆門控規律的溫度響應GO膜。進一步地，研究人員將具有相反門控性質的GO膜結合在一起，設計了一種具有自適應性的流體控制系統，在智能分離、流體可控輸運中均表現出優異的性質。相關成果以《Thermoresponsive Graphene Membranes with Reversible Gating Regularity for Smart Fluid Control》為題，發表于國際著名期刊《Advanced Functional Materials》(DOI: 10.1002/adfm.201808501)，北京航空航天大學卓越百人博士后劉敬崇博士為該論文第一作者。
作者通過傳統自由基聚合反應將溫敏聚合物聚（N-異丙基丙烯酰胺） (PNIPAM) 與GO共價連接，通過調控實驗參數，制備了具有不同PNIPAM接枝密度的GO/PNIPAM復合物。
展開 石墨烯基散熱薄膜的研究進展
圖4(gl)展示了石墨烯在碳納米管紗線薄膜上的改性噴涂涂層，據報道其κ值為1 056 W/mk。如圖4d所示，碳纖維或碳納米管的存在在石墨烯或氧化石墨烯片之間架起了有效的散熱通道，起到了重要作用。
圖4.(a)氧化石墨烯/碳納米管復合膜的棒狀涂層制備，(b, c)復合膜的SEM和TEM形貌。(d) CNTs作為連接石墨烯片的熱通道示意圖，(e, f)復合薄膜的熱屏蔽性能和電磁干擾屏蔽性能，（g)在碳納米管紗線上噴涂氧化石墨烯涂層的示意圖，(h, i)氧化石墨烯/碳納米管復合膜的SEM和TEM圖像，(j)還原氧化石墨烯/碳納米管改善傳熱性能的示范，(k)不同氧化石墨烯負載下復合膜的導熱系數，(l)復合膜與銅片的紅外照片對比。
此外，如圖5所示，Li等人將PI紙漿作為骨架，再過濾氧化石墨烯溶液，石墨化后制備了k為1428 W/mk的rGO/PI復合膜，使PI變成導電石墨結構。但值得注意的是，石墨烯與這些低維碳材料之間的弱范德華相互作用導致復合薄膜在小半徑彎曲下的柔韌性相對較差。
圖5.(a)氧化石墨烯溶液在PI紙漿上的鑄造過程，(b-d) PI紙漿和石墨化GO/PI復合膜的光學照片和SEM形貌，(e) GO/PI薄膜與銅箔的散熱性能比較，(f) g-C3N4連接的氧化石墨烯示意圖，(g, h) rGO/C3N4復合膜的表面形貌和截面形貌，(i-k) rGO/ C3N4薄膜的導熱系數和在CPU上的散熱性能。
另一方面，對氧化石墨烯片進行化學改性，實現共價鍵連接，也是恢復石墨烯片間邊界的有效途徑。引入硅烷功能化策略可降低石墨烯薄膜的熱阻，其κ值增加56%，達到1642 W/mk。如圖5(f-k)所示，Wang等人使用2D gC3N4作為連接子來拼接rGO薄片，其k增強了17.3%。
展開 北理工曲良體團隊ACS Nano：重構氧化石墨烯液晶實現石墨烯氣凝膠的大規模制備
【引言】
石墨烯氣凝膠作為近年來最具吸引力的碳材料之一，在儲能轉換、環境修復、高性能傳感器、超輕型阻燃劑、電磁干擾屏蔽、吸聲、高效太陽熱轉換等領域顯示出巨大的潛力。制備超輕石墨烯氣凝膠的方法和工藝，包括化學氣相沉積、溶液冷凍干燥、溶膠-凝膠法、模板介導的溶液組裝和3D打印等。在以往的研究中，溶膠-凝膠法和空氣干燥法被認為是實現超彈性（>90%應變）和超低密度（小于10 mg cm-3）石墨烯氣凝膠的低成本、大規模商業化生產的重要方法。化學還原或交聯驅動的氧化石墨烯（GO）的凝膠化過程是其中的關鍵步驟。液晶（LC）相通常在GO水分散體中自發形成，當不存在特殊控制時，其通常顯示常規的向列相或層狀相。不幸的是，向列相或層狀相GO LCs在微觀上有序，但宏觀上是嚴重無序，尤其是大尺寸（e.g. 米級尺寸），這將嚴重破壞大尺寸樣品石墨烯水凝膠的均勻性和完整性，進一步阻礙了干燥后大塊石墨烯氣凝膠的成功制備。因此，建立適合工業應用的方法制備大尺寸、結構完整的石墨烯氣凝膠仍然是一個重大挑戰。
【成果簡介】
近日，在曲良體教授（通訊作者）團隊的帶領下，北京理工大學與清華大學合作，開發了一種表面活性劑發泡溶膠-凝膠法，通過微泡模板有效地破壞和重建分散體系中的GO LCs，從而獲得大尺寸、結構完整的石墨烯水凝膠塊(GHB)。經過簡單冷凍和風干后，得到的石墨烯氣凝膠塊（GAB）表現出結構完整的尺寸約為1 m2，超彈性高達99％壓縮應變，超低密度2.8 mg cm-3，具有快速的太陽能熱轉換能力。
展開 有機改性氧化石墨烯/尼龍纖維的性能研究
以氧化石墨烯為原料，制備有機改性氧化石墨烯，提高石墨烯的分散穩定性，并將其加入到尼龍粉體中，采用熔融紡絲工藝制備有機改性氧化石墨烯/尼龍纖維。
通過X射線衍射、紅外光譜、掃描電鏡、X射線光電子能譜分析等儀器，分析了石墨烯、氧化石墨烯和有機改性氧化石墨烯的結構、形態和分散性特征，結果表明：由改性的氧化石墨烯原料制備的尼龍纖維，物理性能優異，并具備石墨烯特性，具有抗菌、抗紫外、防螨蟲和遠紅外理療等功能。
隨著社會的發展和人民生活水平的提高，人們對紡織品的需求不僅僅在于保暖、耐用和舒適等傳統要求，而是更加追求功能化。石墨烯是從石墨上剝離出來的，是目前發現的可以穩定存在的最薄的、厚度只有一個原子的二維納米材料。其特殊的結構使其具有優異的物理和化學性能，在材料、生物醫藥等方面都有重要的應用市場。以當前的工藝，純石墨烯纖維無法實現量產化，因此需將石墨烯與其他化學纖維相結合，制備出石墨烯復合纖維。由于石墨烯的存在，復合纖維具有抗菌、防螨、遠紅外發熱和抗紫外等功能。本試驗主要研究了一種有機改性氧化石墨烯/尼龍纖維的制備方法，通過“石墨—石墨烯—氧化石墨烯—有機改性氧化石墨烯”的制備技術，將改性后的氧化石墨烯原料與尼龍樹脂通過熔融紡絲工藝制備出具有良好抗菌、防螨、遠紅外發熱、抗紫外等功能的纖維產品。
實驗過程
1、原
?
料
氧化石墨烯，南通強生石墨烯科技有限公司產；
尼龍切片，中國石油化工股份有限公司產；
十六烷基三甲基氯化銨，山東邦化油脂化學有限公司產。
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2、有機改性氧化石墨烯的制備
石墨烯經高溫氧化、插層剝離法制得氧化石墨烯，再利用氧化石墨烯表面的含氧基團與十六烷基三甲基氯化銨進行氨基反應制備出有機改性氧化石墨烯。
展開 具有多種功能的還原氧化石墨烯/聚合物基多孔超材料
02
成果掠影
近期，同濟大學祖國慶課題組受中國傳統折紙工藝啟發，采用單軸/雙軸/三軸熱壓策略，調控氣凝膠多孔結構，構建了具有折疊和內凹多孔結構的高可拉伸、低/負泊松比還原氧化石墨烯（rGO）/聚合物基多孔超材料。該文報道了通過單軸、雙軸和三軸熱壓策略獲得的具有低泊松比或負泊松比的高拉伸多孔氧化石墨烯/聚合物納米復合彈性體。具有正泊松比的高可壓縮性氣凝膠可以通過這些熱壓策略轉化為具有零或負泊松比的高可拉伸多孔超彈性體。具有壓縮和折疊多孔結構的單軸熱壓多孔彈性體具有較高的拉伸性能，斷裂伸長率為1250%，可逆伸長率大于800%。此外，通過雙軸(或三軸)熱壓得到的具有可重入孔結構的多孔間彈性體具有較高的雙軸(或三軸)拉伸性能和負泊松比。證明了所得到的多孔彈性體可以應用于超寬響應應變(0-1200%)和壓力(0-9.5 MPa)傳感器。此外，它們可以應用于智能熱管理和電磁干擾屏蔽，這是通過簡單地通過拉伸來調節多孔微結構來實現的。這項工作為高度可拉伸和負泊松比多孔材料開辟了一條道路，在柔性電子、熱管理、電磁干擾屏蔽、能量存儲等方面具有應用可能性。該成果以“Stretchable and negative-Poisson-ratio porous metamaterials”為題發表在《Nature Communications》。
03
圖文導讀
圖1. 可拉伸負泊松比多孔超材料制備與應用。
圖2. 多孔超材料的形貌、可拉伸性和泊松比。
圖3.多孔超材料拉伸原位形貌及其在熱壓與拉伸過程中的有限元分析。
圖4. rGO/聚合物復合多孔超材料的應變/壓力傳感性能和應用。
展開 二維材料的快速三維自組裝: 從氧化石墨烯到二硫化鉬
石墨烯之后的新型二維材料由于缺少表面豐富的功能性基團，導致其無法像石墨烯那樣通過氧化法實現功能化和高度的分散性。因此在將這些新型二維材料構筑成三維結構時會遇到很多困難。
清華大學深圳研究生院呂偉課題組與天津大學楊全紅課題組借助1,4-丁二醇二縮水甘油醚(BDGE)與氧化石墨烯上羧基的相互作用， 實現了氧化石墨烯的快速三維組裝。此工作近期發表于Science China Materials, 2018, doi:10.1007/s40843-018-9363-7。
圖1 氧化石墨烯與二硫化鉬的三維自組裝結構
本工作通過表面活性劑分散其他二維材料并實現材料表面官能化，借助于這些表面官能團與BDGE的相互作用， 發展出一種普適的二維材料快速三維自組裝方法。 以二硫化鉬為例，組裝形成的三維結構顯著提高了表面利用率，極大地改善了其作為鈉離子電池負極材料的電化學性能。
來源：中國科學材料
展開 《AFM》：超強性能的石墨烯包覆氧化亞硅負極材料！
全電池在1 C下的循環性能和庫倫效率；c) D-SiO@G//LFP全電池成功點亮LED矩陣
總之，作者以煤炭腐殖酸為碳源，開發了一種簡單的原位合成高性能鋰離子電池氧化亞硅和石墨烯負極材料方法，作者用各種表征方法證實了同時發生的腐殖酸向石墨烯的轉化和氧化亞硅的歧化反應，其中包覆良好的石墨烯層阻止了電解液與氧化亞硅顆粒之間的反應，同時顯著提高了氧化亞硅負極的導電性。
石墨烯導熱膜廠家又獲千萬級投資
石墨烯具有目前最高的理論熱導率，該材料在導熱散熱領域方向有著極大的潛力。采用石墨烯作為導熱填料制備的熱界面材料，以及制備的石墨烯散熱膜都成為了熱管理材料領域核心材料。
石墨烯導熱膜是多學科交叉、復雜的系統工程。第一，步驟繁瑣、工藝路線長、工藝控制點多。首先將天然石墨通過氧化合成做成氧化石墨烯，然后再把它組裝成氧化石墨烯薄膜。而氧化石墨烯薄膜在熱穩定化、石墨化后，還要進行分級致密化，才能做成高柔韌性、高密度的導熱膜。在該材料制備過程中工藝條件較苛刻、材料構效關系復雜。終端用戶對材料的要求是全方位的（例如模切、背膠、覆銅封裝等）。并且，多個技術指標需達到均衡，再加上技術指標之間相互制約、影響等，這些都為石墨烯導熱膜的制備增加了難度。未來突破技術壁壘降低成本是重點的發展方向之一
2 石墨烯導熱膜的應用
現階段石墨烯導熱膜主要應用于手機、平板電腦、音響、耳機、電子穿戴等消費電子行業、通訊基站行業、醫療領域、汽車電子和數據中心等領域。
來源：百度
目前國內外從事石墨烯導熱材料生產和開發的企業有中石科技、墨睿科技、寶泰隆、杭州高烯科技有限公司、富烯科技、蘇州天脈、碳元科技、深圳壘石、上海利物盛企業集團有限公司、泰興摯富新材料科技有限公司、江蘇斯迪克新材料科技股份有限公司、道明光學、深圳市深瑞墨烯科技有限公司、中科悅達（上海）材料科技有限公司、武漢漢烯科技有限公司、星途（常州）碳材料有限責任公司、佛山市晟鵬科技有限公司、深圳稀導技術有限公司、Panasonic、GrafTech、Bergquist、Laird等。作為國家政策重點支持的新材料之一，石墨烯導熱材料下游行業需求仍在快速增長，未來市場空間廣闊。
展開 浙大高超教授團隊 Science：氧化石墨烯纖維可逆融合和分裂
Adv. 》：常溫發泡法連續制備石墨烯氣凝膠及其AI應用
浙大許震、高超團隊與浙工大吳化平團隊合作《ACS Nano》：在剪切微印刷術研究方面取得新進展
浙大高超團隊成功開發高密度高強度石墨烯微晶格液晶三維打印技術
浙大高超教授團隊：基于自融合效應的高熱通量石墨烯膜的制備
浙大許震、高超與清華徐志平合作《Matter》：單層氧化石墨烯模型闡明二維大分子溶液構象之謎
浙大高超團隊Nanoscale:化腐朽為神奇，從工業廢碳到尺寸可控的石墨烯
香港城市大學陸洋副教授團隊和清華大學徐志平教授團隊合作《Nat. Commun.》：在單層石墨烯力學性質研究中取得進展
浙大高超、許震團隊與西安交大劉益倫團隊合作《Nat.Commun.》
展開 南郵《AMI》：嵌入超薄氧化石墨烯層改善白色OLED的界面性能！
南京郵電大學、西北工業大學等單位的研究人員在空穴傳輸層（HTL）和發射層（EML）之間插入超薄氧化石墨烯（GO）層作為鈍化層。EML的時間分辨光致發光光譜直觀地證明了GO對激子猝滅的抑制作用。此外，紫外光電子能譜和阻抗譜表明，超薄GO層還可以增加HTM的功函數，促進空穴注入。相對于沒有GO層的設備，含有CuSCN/GO的設備的效率從18.1 cd A?1提高至30.3 cd A?1，并且具有NiO x/GO的器件可將功率效率從10.1 lm W提高到20.0 lm W?1.相關論文以題目為“Interface Passivation and Hole Injection Improvement of Solution-Processed White Organic Light-Emitting Diodes through Embedding an Ultrathin Graphene Oxide Layer”發表在Adv. Mater. Interfaces期刊上。
展開 昆明理工《JMCA》：自清潔二維類石墨烯膜的全新設計理念！
傳統的聚合反滲透膜仍然存在這樣的缺陷，如污垢阻力低，選擇性差，抗污穩定性低，抗化學/熱降解差。因此，尋找和探索具有更好的滲透性，選擇性，化學穩定性，并能同時抗污的新材料一直是科學家們不斷努力的方向。
理論上，原子厚度的膜可以導致很高透水率，由于水通量與膜厚度成反比關系，在這些材料中，石墨烯材料表現出耐污性、耐降解性、超高機械性能、抗撕裂的強度，可調的小孔隙尺寸，可調的滲透率，化學穩定性和可伸縮的合成方法，這可能會帶來具有成本效益的生產。由于這些優勢，石墨烯基膜被認為是用于下一代海水淡化系統很有前景的候選者。然而，納米多孔石墨烯在海水中的應用仍處于研究階段，由于很難在單層上鉆取半徑均小于0.45 nm的無缺陷亞納米孔而脫鹽。造成這種情況的主要原因是需要均勻的亞納米級孔徑的孔隙分布，這決定了孔徑的大小對納米多孔石墨烯的選擇性，對其提出了嚴峻的挑戰，納米孔膜的制備是關鍵因素，這阻礙了多孔石墨烯膜技術的大規模應用。但眾多分離膜仍存在滲透性與脫鹽率的矛盾問題，即要想達到高脫鹽率，往往要犧牲水滲透性，難以實現兩全其美，這個問題也一直困擾著科學家們。
近日，昆明理工大學材料科學與工程學院于曉華教授和榮菊教授等指導的研究生侯金成在《Journal of Materials Chemistry A》上發表新型類石墨烯基海水淡化反滲透膜的重要研究成果，這一新型淡化膜以昆明理工大學命名(Kust-I)。
Kust-I
的孔徑為
0.45 nm
，解決了目前
在單層上鉆取半徑均小于
0.45 nm
孔的挑戰。同時，膜層通過合理的電子結構設計，
完美地結合了缺陷石墨烯的鹽離子高截留率和沸石結構的高使用壽命，首次設計了具有良好穩定性、高力學性能、高鈉離子截留率和自清潔循環使用的反滲透膜材料。
展開 