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層間滑移

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創(chuàng)建者:AnnaP1893767 創(chuàng)建時間:2019-01-23
層間滑移圖1

層間滑移的實例教程

1.2.2不同云母數(shù)對層間滑移的影響 (a)云母片的數(shù)量為3 (b)云母片的數(shù)量為5 (c)云母片的數(shù)量為10 (d)云母片的數(shù)量為20 圖4-6不同云母數(shù)對層間滑移 圖4-7為3,5,10,20的水平方向的位移圖,從圖中可以看出,當(dāng)模型頂端施加100N的均布壓力時,不同數(shù)模型的層間滑移分布是相似的,并且隨著數(shù)的增加層間滑移在增大。 表4-2 不同云母數(shù)的模型數(shù)值 水平位移的數(shù)值模擬 3 5 10 20 最大值 4.923 2.589 1.225 0.586 最小值 -4.931 -2.591 -1.225 -0.587 圖4-8 位移最大值折線圖 圖4-8 位移最小值折線圖 隨著數(shù)的增加,之間水平滑移的數(shù)值越來越小,體現(xiàn)了數(shù)的增加提高了模型的韌性,體現(xiàn)了其增韌機(jī)制的方法。
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這些優(yōu)異的感應(yīng)器器件性能主要是通過0D,1D,2D三元納米功能材料組分的協(xié)同效應(yīng)引起的。其中,一維銀納米線提供高導(dǎo)電性以降低器件電阻,二維氧化石墨烯提供脆性以及可滑移的層狀結(jié)構(gòu),而零維的富勒烯則提供潤滑性。富勒烯降低了氧化石墨烯的層間摩擦,在不損害納米復(fù)合材料膜的脆性的前提下促進(jìn)了相鄰層間的滑動。當(dāng)受到拉伸時,富勒烯誘發(fā)的層狀滑移可以承受部分應(yīng)力以提高復(fù)合薄膜材料的應(yīng)變,同時復(fù)合薄膜的脆性使其產(chǎn)生裂紋以確保傳感器在工作應(yīng)變范圍內(nèi)能產(chǎn)生大的電阻變化。該工作同時還討論了傳感器尺寸對傳感性能的影響,并成功將該高綜合性能優(yōu)異的三元納米復(fù)合材料應(yīng)變傳感器應(yīng)用于多種人體運動的檢測中。該工作第一作者為研究生史鑫磊。 【圖文導(dǎo)讀】 圖1. 器件制備與基本表征 (a).構(gòu)造0D-1D-2D三元納米復(fù)合材料應(yīng)變傳感器的絲網(wǎng)印刷工藝示意圖。 (b).GO-AgNW-C60(7)水性油墨的透射電鏡照片。 (c).GO-AgNW-C60(7)傳感薄膜的橫截面掃描電鏡照片。 (d).不同質(zhì)量比C60下三元納米復(fù)合材料應(yīng)變傳感器的電導(dǎo)率。插圖顯示GO- AgNW-C60(7)傳感薄膜的測量電阻為7.2Ω。 圖2. 三元納米復(fù)合材料應(yīng)變傳感器傳感性能 (a).GO-AgNW-C60(0),GO-AgNW-C60(3),GO-AgNW-C60(5),GO-AgNW-C60(7)和GO-AgNW-C60(9)應(yīng)變傳感器在一次拉伸/釋放循環(huán)下的相對電阻變化率-應(yīng)變曲線。 (b).GO-AgNW-C60(0)應(yīng)變傳感器的GF值與線性特性。 (c).GO-AgNW-C60(7)應(yīng)變傳感器的GF值與線性特性。 (d).GO-AgNW-C60(7)應(yīng)變傳感器在不同應(yīng)變速率下的一次拉伸/釋放循環(huán)下的相對電阻變化率-應(yīng)變曲線。
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對變形過程分析發(fā)現(xiàn),大量初始缺陷引起的表面粗糙度和單原子固有的面外柔性是其增強(qiáng)增韌的兩個關(guān)鍵因素。在拉伸過程中,表面大量的納米級褶皺會帶來不均勻的小尺度層間界面滑移,從而導(dǎo)致剪應(yīng)力的不均勻分布和類塑性變形,避免了材料的突然失效。上述結(jié)論對其他類型的原子尺度薄膜材料具有普遍性,為提高范德華異質(zhì)結(jié)構(gòu)的韌性,有效避免災(zāi)難性失效提供了新策略。 力學(xué)所博士研究生謝文慧為論文第一作者,魏宇杰為論文通訊作者。研究工作得到國家自然科學(xué)基金委員會和中科院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項的支持。 二維無定形碳的三維堆疊,由此產(chǎn)生的非晶碳基復(fù)合材料具有高強(qiáng)度(~3.5 GPa)和良好的韌性。堆疊結(jié)構(gòu)示意圖和原子構(gòu)型(左),中的納米級褶皺是增強(qiáng)增韌源頭;堆疊片尺寸b對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響(右)。 本文來自“中科院力學(xué)所”。 推薦閱讀: 歡迎微信后臺回復(fù)“應(yīng)聘編輯”加入我們 實用!Origin軟件使用經(jīng)典問題集錦 免費下載:18款超實用軟件輕松搞科研 合作 投稿 點擊此處 歡迎留言,分享觀點。點亮在看??
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層間滑移圖2

層間滑移的最新內(nèi)容

1.2.2不同云母數(shù)對層間滑移的影響 (a)云母片的數(shù)量為3層 (b)云母片的數(shù)量為5層 (c)云母片的數(shù)量為10層 (d)云母片的數(shù)量為20層 圖4-6不同云母數(shù)對層間滑移 圖4-7為3層,5層,10層,20層的水平方向的位移圖,從圖中可以看出,當(dāng)模型頂端施加100N的均布壓力時,不同層數(shù)模型的層間滑移分布是相似的,并且隨著層數(shù)的增加層間滑移在增大。
在拉伸過程中,表面大量的納米級褶皺會帶來不均勻的小尺度層間界面滑移,從而導(dǎo)致剪應(yīng)力的不均勻分布和類塑性變形,避免了材料的突然失效。上述結(jié)論對其他類型的原子尺度薄膜材料具有普遍性,為提高范德華異質(zhì)結(jié)構(gòu)的韌性,有效避免災(zāi)難性失效提供了新策略。 力學(xué)所博士研究生謝文慧為論文第一作者,魏宇杰為論文通訊作者。
C60作為潤滑劑起到降低內(nèi)部摩擦力的作用,并在施加應(yīng)變時引起傳感膜中裂紋擴(kuò)展期間的層間滑移,從而提高拉伸性(> 50%),同時保持優(yōu)異的靈敏度(工作應(yīng)變范圍> 400)。這些優(yōu)異的特性與簡便的器件制造方法相結(jié)合,使得該0D-1D-2D三元納米復(fù)合材料應(yīng)變傳感器能夠精確檢測從微小脈沖跳動到大應(yīng)變關(guān)節(jié)運動的全方位人體運動。