作者：于開平 周傳月 譚惠豐等
出版社：科學出版社
出版時間：2005年5月第1版
　
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字數：667千字　　印張:28 3/4
印數：1-3000　　頁數：445
開本：787*1092 1/16

全書共分11章，介紹了HyperMesh的功能、特點和安裝方法，HyperMesh的基本使用方法，使用 HyperMesh進行有限元建模的方法，使用HyperMesh進行有限元網格劃分的方法和技巧，HyperMesh后處理，使用UyperMesh建立有限元分析模型的實例，HyperMesh與通用求解器的應用實例，HyperMesh針對復雜實體結構的四面體網格劃分，HyperMesh與 OptiStruct有限元結構分析的實例，HyperMesh與OptiStruct優化分析的實例等內容。
本書適合初次接觸HyperMesh軟件的人員作為入門參考書，也可作為理工科院校相關專業本科生的參考書，還町供汽車、航空、航天、兵工等行業從事結構分析和設計的其他人員參考閱讀。

第1章 概述
1.1 CAE軟件概述
1.1.1 CAE軟件的分類和應用狀況
1.1.2 前后處理軟件簡介及其應用狀況
1.2 HyperWorks系列軟件介紹
1.3 HyperMesh介紹
1.4 HyperWorks系列軟件的安裝
1.4.1 HyperWorks系列軟件的安裝過程
1.4.2 軟件的許可證設置
1.5 與HyperMesh相關的主要文件
小結
第2章 Hype rMesh入門
2.1 啟動并運行HyperMesh
2.1.1 在UNIX系統中啟動并運行HyperMesh
2.1.2 啟動參數
2.1.3 在Windows 2000／xP系統中啟動并運行HyperMesh
2.2 HyperMesh環境
2.2.1 HyperMesh界面介紹
2.2.2 圖形區
2.2.3 標題條
2.2.4 主菜單區
2.2.5 面板
2.2.6 子面板
2.2.7 宏菜單區
2.2.8 永久菜單區
2.2.9 菜單項
2.2.10 模型瀏覽
2.2.11 第二菜單
2.2.12 鼠標
2.2.13 鍵盤
2.3 HyperMesh數據庫設計
2.4 HyperMesh的主要面板
小結
第3章 HyperMesh基本操作
3.1 讀取HyperMesh數據庫
3.2 使用輸入集合器
3.3 保存文件
3.4 查看模型
3.5 使用顯示界面
3.6 選擇圖形顯示方式
3.7 設置整體參數
3.8 輸入和輸出數據
3.8.1 輸入數據
3.8.2 輸出數據
3.9 打印屏幕圖像
3.10 實例
3.10.1 打開HyperMesh數據文件
3.10.2 顯示單元和幾何打開
3.10.3 平移單元
小結
第4章 建立模型
4.1 建模流程
4.2 創建集合器
4.3 獲得幾何模型
4.4 創建幾何數據
4.5 創建單元
4.6 檢查模型質量
4.7 施加載荷創建坐標系統
4.8 外部接口
小結
第5章 有限元網格劃分
5.1 二維自動網格生成
5.2 網格自動生成面板
5.3 網格生成算法
5.4 網格光順和單元偏置方法
5.5 網格生成的弦偏差參數
5.5.1 弦偏差參數介紹
5.5.2 弦偏差參數使用實例
5.6 三維實體單元劃分方法
5.6.1 四面體單元自動劃分
5.6.2 實體網格劃分
5.6.3 三維實體網格劃分的技巧和策略
5.6.4 部件實體建模的主要步驟和方法
5.6.5 應用實例——線性實體網格劃分
5.7 創建三維實體單元實例
5.7.1 solid map面板
5.7.2 elem offset面板
5.7.3 drag面板
5.7.4 line drag面板
5.8 六面體網格劃分實例
小結
第6章 后處理
6.1 HyperMesh結果數據庫
6.2 后處理分析
6.2.1 指定結果數據庫
6.2.2 變形圖
6.2.3 動畫
6.2.4 向量圖
6.2.5 云圖
6.2.6 單元賦值圖
6.2.7 圖形標識
6.2.8 標題
6.2.9 檢查結果
6.3 xy圖
6.3.1 xy繪圖模式
6.3.2 創建xy圖
6.3.3 修改xy圖
6.3.4 管理和修改多個xy圖
6.3.5 在xy圖上生成曲線
6.3.6 讀曲線
6.3.7 創建基于分析的曲線
6.3.8 從文件或數學表達式創建曲線
6.3.9 修改曲線屬性
6.3.10 在圖上顯示選擇曲線
小結
第7章 HyperMesh建模及使用實例
7.1 部件連接模型
7.1.1 使用Rigids和Rigidlinks面板
7.1.2 使用Welds面板
7.1.3 使用RBE3單元
7.1.4 使用彈簧單元
7.2 直接創建和通過輸入主文件創建連接器模型
7.2.1 直接創建連接器
7.2.2 通過輸入主連接器文件創建連接器
7.3 點焊單元
7.3.1 使用using geom子面板
7.3.2 使用using nodes子面板
7.3.3 使用using elems子面板
7.4 網格自動劃分——C型槽網格劃分
7.4.1 二維網格劃分
7.4.2 使用automesh面板中的interactive模式
7.4.3 使用automesh模塊的density子面板
7.4.4 使用automesb模塊的algorithm和checks子面板
7.4.5 使用automesh模塊的Iype和biasing子面板
7.4.6 合并節點
7.4.7 使用弦差來劃分網格
7.4.8 理解網格參數的意義
7.4.9 使用automesh面板的automatic模式
7.4.10 重新劃分曲面網格
7.5 創建支架的有限元模型
7.5.1 導入IGES數據
7.5.2 設置材料屬性
7.5.3 創建組件
7.5.4 編輯幾何
7.5.5 裁剪曲面
7.5.6 使用spin面板
7.5.7 對曲面劃分網格
7.5.8 使用ruled面板
7.5.9 使用skin面板
7.5.10 使用spline面板
7.5.11 檢查單元和模型
7.5.12 拆分單元
7.5.13 檢查單元法線方向
7.6 創建三維網格
7.6.1 使用linear solid面板
7.6.2 使用solid map面板
7.6.3 使用elem offset面板
7.6.4 檢查單元的連續性
7.6.5 映射單元
7.6.6 創建load集合器
7.6.7 創建分布壓力
7.6.8 創建約束
7.6.9 創建載荷步
7.6.10 創建輸出請求的控制卡
7.6.14 寫出分析的輸入文件
7.6.12 運行OptiStruct求解器
7.6.13 應用可視化工具進行后處理
7.6.14 使用deformed面板
7.6.15 觀看replay文件
7.6.16 查看HTML結果報告
小結
第8章 HyperMesh與通用求解器應用實例
8.1 HyperMesh和Nastran分析實例——帶孔平板應力分析
8.1.1 在HyperMesh中定義模型
8.1.2 寫}IJNastran輸入數據文件
8.1.3 查看結果
8.2 HyperMesh和Nastran分析實例——起落架支承結構固有頻率和振型分析
8.2.1 在HyperMesh中定義模型
8.2.2寫出Nastran輸入數據文件
8.2.3杏看結果
8.3 HyperMesh和ABAQUS分析實例——三維接觸分析
8.3.1 定義材料特性
8.3.2 定義實體單元特性
8.3.3 定義接觸面和相互作用
8.3.4 定義彈簧單元和屬性
8.3.5 創建載荷和邊界條件
8.3.6 執行hmabaqus和后處理
8.4 HyperMesh與ANSYS分析實例——葉片輪盤接觸應力分析
8.4.1 更新單元
8.4.2 定義單元屬性
8.4.3 更新載荷
8.4.4 輸出HyperMesh數據庫文件到ANSYS
8.4.5 轉換ANSYS結果
8.5 HyperMesh與ANSYS分析實例——使用HM—ANSYs接觸向導進行三維接觸分析
8.5.1 讀取文件
8.5.2 定義接觸
8.5.3 定義模型參數
8.6 HyperMesh與Marc分析實例——建立3D模型
8.6.1 定義材料屬性
8.6.2 定義3D實體單元的幾何屬性

8.6.3 定義載荷及邊界條件
8.6.4 定義控制卡
8.6.5 輸HJ文件到Marc
8.6.6 后處理
8.7 HyperMesh與LS-DYNA分析實例——軌道結構碰撞剛性墻分析
8.7.1 讀入一個預先定義的HyperMesh文件
8.7.2 選擇dyna.key模板
8.7.3 創建LS-DYNA的控制卡
8.7.4 使用組件為LS-DYNA定義材料
8.7.5 為LS-DYNA定義截面特性
8.7.6 定義LS-DYNA的滑動接觸
8.7.7 定義LS-DYNA的剛性墻
8.7.8 創建LS-DYNA的邊界條件
8.7.9 創建LS-DYNA截面特性
8.7.10 從HyperMesh中輸出LS-DYNA數據
8.8 HyperMesh與FE-Fatigue分析實例——支架應力疲勞壽命(S.N)分析
8.8.1 Fatigue面板介紹
8.8.2 問題介紹
8.8.3 讀入模型和應力結果
8.8.4 啟動FE-Fatigue
8.8.5 疲勞載荷設置
8.8.6 定義材料
8.8.7 疲勞分析
8.8.8 查看疲勞分析結果
8.8.9 以應力為基礎的安全因子分析
8.9 HyperMesh與FE-Fatigue分析實例——支架應變疲勞壽命(N)分析
8.9.1 問題介紹
8.9.2 讀入模型和應力結果
8.9.3 啟動FE-Fatigue
8.9.4 疲勞載荷設置
8.9.5 材料
8.9.6 疲勞分析
8.9.7 查看疲勞分析結果
8.9.8 以應力為基礎的安全因子分析
8.10 HyperMesh與FE-Fatigue分析實例——汽車后懸架臂焊接疲勞分析
8.10.1 介紹
8.10.2 在HyperMesh中瀏覽模型和應力分析結果
8.10.3 使用FE2FES產生FES文件
8.10.4 使用FATFE進行疲勞分析
8.10.5 在HyperMesh中瀏覽結果和后處理
8.11 HyperMesh與LS-DYNA分析實例——圓管碰撞仿真分析
8.11.1 設置接口
8.11.2 分析步驟
8.11.3 準備模型
8.11.4 創建材料集合器
8.11.5 為組件定義幾何特性卡
8.11.6 定義邊界條件
8.11.7 定義圓管之間的接觸
8.11.8 設置分析求解
8.11.9 輸出LS-DYNA數據文件
8.11.10 HyperView后處理
8.12 HyperMesh與Pam-Crash分析實例——軌道碰撞仿真分析
8.12.1 讀入已準備好的HyperMesh文件并選擇Pam-Crash模板
8.12.2 創建控制卡
8.12.3 設置單元類型
8.12.4 定義材料
8.12.5 定義滑動接觸界面
8.12.6 定義剛性墻
8.12.7 創建邊界條件
8.12.8 創建時間歷程
8.12.9 創建一個函數
8.12.10 創建一個Sensor卡
8.12.11 輸出Pare-Crash數據文件
8.13 HyperMesh與Radioss分析實例——軌道碰撞仿真分析
8.13.1 創建和定義組件材料和特性
8.13.2 創建和定義接觸界面
8.13.3 創建和定義個剛性墻
8.13.4 創建邊界條件
8.13.5 創建時間歷程
8.13.6 創建和編輯控制卡片
8.13.7 從HyperMesh輸出一個Radioss數據文件
8.14 HyperMesh與MSC.Dytran分析實例——彈簧瞬態載荷作用分析
8.14.1 將Nastran格式數據文件轉化為Oytran數據文件
8.14.2 施加Dytran邊界條件
8.14.3 創建接觸定義
8.14.4 定義文件管理、執行控制和工況控制段
8.15 HYPerMesh與FE-Fatigue分析實例——汽車結構點焊疲勞分析
8.15.1 問題介紹
8.15.2 讀取有限元分析模型
8.15.3 轉換結果
8.15.4 疲勞分析設置
8.15.5 疲勞分析
8.15.6 瀏覽疲勞分析結果
8.15.7 HyperMesh結果后處理
8.16 HyperMesh與FE—Fatigue分析實例——階梯軸多軸應變疲勞壽命分析
8.16.1 介紹
8.16.2 有限元網格描述
8.16.3 生成疲勞分析文件
8.16.4 使用FE-Fatigue進行疲勞分析
8.16.5 疲勞結果后處理
小結
第9章 HyperMesh四面體網格劃分應用實例
9.1 汽車部件四面體網格劃分
9.1.1 HyperMesh四面體網格自動劃分過程
9.1.2 幾何清理
9.1.3 曲面邊的拓撲顯示
9.1.4 幾何清理工具
9.1.5 輸入幾何模型
9.1.6 清理幾何模型
9.1.7 劃分面網格
9.1.8 檢查單元質量和四面體網格生成
9.1.9 清理和驗證模型
9.2 支承結構四面體網格自動劃分
9.2.1 HyperMesh四面體網格自動劃分過程
9.2.2 清理幾何模型
9.2.3 劃分面網格
9.2.4 檢查單元質量和四面體網格生成
9.3 HyperMesh四面體網格自動劃分
9.3.1 輸入幾何模型
9.3.2 清理幾何模型
9.3.3 劃分面網格
9.3.4 檢查單元質量和四面體網格生成
9.4 發動機活塞四面體網格自動劃分
9.4.1 輸入模型
9.4.2 清理幾何模型
9.4.3 劃分面網格
9.4.4 檢查單元質量和四面體網格生成
9.5 邊界層網格
9.5.1 輸入模型·
9.5.2 清理幾何模型
9.5.3 劃分面網格
9.5.4 檢查單元質量和四面體網格生成
第10章 HyperMesh與0ptistruct結構分析實例
10.1 帶孔平板應力分析
10.2 熱載荷作用下的咖啡壺蓋子分析
10.2.1 在HyperMesh中定義分析問題
10.2.2 提交作業
10.2.3 查看結果
10.3 擋泥板模態分析
10.3.1 提取OptiStruct輸入文件
10.3.2 在HyperMesh中設置分析問題
10.3.3 提交作業
10.3.4 查看結果
10.4 使用OptiStruct慣性釋放分析
10.4.1 提取文件并設置分析問題
10.4.2 提交作業
10.4.3 查看計算結果
10.5 三維屈曲分析
10.5.1 提取文件并設置分析問題
10.5.2 設置控制卡并進行屈曲分析
10.5.3 結果后處理
10.6 支架模態頻率響應分析
10.6.1 設置模態分析
10.6.2 提交一個作業進行模態分析
10.6.3 查看模態結果
10.6.4 設置頻率響應分析
10.6.5 提交一個作業進行頻率響應分析及查看結果
10.7 使用CwELD單元連接不匹配的網格
10.7.1 在HyperMesh中設置問題
10.7.2 提交分析作業
10.7.3 對比結果
小結
第11章 HyperMesh與Optistruct優化分析實例
11.1 C型結構拓撲優化
11.1.1 設置有限元模型
11.1.2 施加載荷和邊界條件
11.1.3 設置優化參數
11.1.4提交作業
11.1.5 查看結果
11.2 連桿形狀優化分析
11.2.1 進行基本分析
11.2.2 使用HyperMorph創建形狀變量
11.2.3 設置優化問題
11.2.4 求解形狀優化問題
11.2.5 結果后處理
11.3 焊接支架尺寸優化
11.3.1 設置有限元模型
11.3.2 定義設計變量和連接一個設計變量到另外一個設計變量
11.3.3 定義優化問題
11.3.4 求解優化問題
11.3.5 結果后處理
11.4 扭轉板形貌優化
11.4.1 在HyperMesh中設置問題
11.4.2 提交作業
11.4.3 形貌優化結果后處理
11.5 磁盤部件拓撲與形貌優化組合分析
11.5.1 在HyperMesh中設置問題
11.5.2 使用OptiStruct求解拓撲和形貌組合優化
11.5.3 結果后處理
小結