CAE模流技術(shù)越來越深入企業(yè)中，企業(yè)已認識到CAE技術(shù)為企業(yè)所帶的效應(yīng)，CAE涉及到的范圍很廣泛的，幾乎各種的行業(yè)都會涉及到這門技術(shù)的，在中國已欣起一場CAE熱潮了。

我主要針對壓鑄CAE模流技術(shù)進行言論的。雖然壓鑄行業(yè)已有十幾年的歷史，但真正做到不用修模或改模，我想幾乎是不可能的，總是還有各種的問題困擾著，總是還要不斷地修模改模著。如今，通過CAE模流技術(shù)可以大大改善這種問題了，可以進行電腦化、虛擬化，讓一切都在電腦上運行計算著，將問題顯現(xiàn)著。

目前用在鑄造行業(yè)的模流軟件也是很多的，據(jù)我所知的就FLOW3D、PROCAST、華鑄CAE、ANYCASTING、MAGMG、JSCAST等等，估計還有其它的軟件吧，只是沒有接觸過。在這些軟件里面，每個軟件都具有自己的優(yōu)點，當(dāng)然也有自己的缺點了，PROCAST前處理操作性太差了，在補體網(wǎng)格與面網(wǎng)格里操作麻煩，不建議使用（僅個人看法），此次主要針對FLOW3D、ANYCASTING與MAGMG三個軟件進行對比論述的。

FLOW3D是美國開發(fā)的，使用范圍很廣泛，是屬于通用軟件，廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、金屬鑄造業(yè)、鍍膜、消費產(chǎn)品、微噴墨頭、海運業(yè)、微機電系統(tǒng)、水力學(xué)等領(lǐng)域。應(yīng)用在壓鑄領(lǐng)域，F(xiàn)LOW3D準確度極高，參數(shù)設(shè)置合理，準確度可達90%以上的。而且FLOW3D采用非常重要的流體動力學(xué)方法,如穩(wěn)定性的提高和獨有的自由表面跟蹤技術(shù)（VOF），讓結(jié)果更逼真，更像壓鑄過程。FLOW3D操作性簡易，沒有過多的界面及操作過程，這點是很好的一個特色，唯一不足的地方，就是計算時間會比較長，一般是一天至三天的，如果產(chǎn)品很大（500mm*400mm*300mm）的，那么計算差不多要四天。

ANYCASTING是韓國開發(fā)的，專用于鑄造方面，差不多是專用軟件，可用于砂型鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、傾轉(zhuǎn)鑄造、高壓鑄造、 低壓鑄造、真空壓鑄、擠壓鑄造、離心鑄造及連續(xù)鑄造等等。至于操作性，本人沒用過，但看過界面，個人認為比FLOW3D不易操作（僅個人觀點），唯一的特點就是計算時間快，可以一個工作日[不知道是十二小時之內(nèi)還是二十四小時之內(nèi)]完成，我是看重這點的。

MAGMA軟件，不知道是哪個國家開發(fā)的，聽說也是韓國的吧[]！據(jù)說模塊很多，同時計算速度也是挺快的，差不多也是一個工作日的，特別對于薄壁件產(chǎn)品，是沒有什么問題的（FLOW3D對于薄壁件產(chǎn)品比較頭痛，不知道ANYCASTIGN對薄壁件是如何的？）。

這三個軟件各具特色，所謂仁者見仁吧！從我個人來說，F(xiàn)LOW3D是最值得推薦使用：

1、FLOW3D應(yīng)用范圍較廣，可以用于鑄造壓鑄、水力、航空等等（幾乎是流體的都可以模擬）。MAGMA與ANYCASTING差不多應(yīng)用在鑄造領(lǐng)域（個人所知的）；

2、FLOW3D采用VOF先進技術(shù)，在后處理過程中，動畫過程更逼真。

3、雖然FLOW3D計算時間較長，但通過合理的參數(shù)設(shè)置及好的電腦配置（采用工作站），同樣可以在一個工作日內(nèi)完成計算的。FLOW3D一套差不多四五十萬，ANYCASTING一套差不多七八十萬，MAGMA一套要上百萬的（按模塊的）。目前的工作站差不多十萬（應(yīng)該不用這么高了，現(xiàn)在電腦都降了很多）可以配置很高很好的工作站了，那么計算速度就超快了，折算起來還是超值的。

基本一些分析與總結(jié)，個人推薦使用FLOW3D軟件。這只是個人看法觀點，僅作為參考，并不是在抵誨與攻擊其它的軟件，謝謝。