2012阿毅鍛壓仿真系列講座-SimuFact.Forming兩步板材成型模擬


前幾天sxsheng 提出了Simufact彈簧件能否與上模同步運動( http://forums.caenet.cn/showtopic-523602.aspx) 的問題,
帖子中對simufact的彈出施加力的問題進行了探討, 最終發現,目前的軟件都不支持樓主所涉及到的運動方式(具體原因詳見帖子內的說明);
關于彈簧力施加的詳見下面的帖子:2012阿毅鍛壓仿真系列講座-SimuFact.Forming_dieSpring設置說明
sxsheng 的案例只能 采取近似的2步方式進行模擬,一步是2個沖頭同時下壓,第二步只有一個沖頭下壓,另外一個終止并施加力,詳細步驟如下:

1:新建分析類型

選擇沖壓板材相關的Sheet Forming,老版本的只有Bending,這個還有保留,個人建議在板材的長厚比較小的時候使用,如果長厚比到了20以上,有沒有明顯局部成型變形,就使用Sheet Forming

如果涉及到變薄拉伸,建議使用with solid element(實體單元,網格數目多,計算慢,更精確);假如是普通的沖壓變形,使用Solid shell elements,這個是實體殼單元,感覺比殼單元更好一些,計算速度估計比曲面殼單元慢,比實體單元快;(個人認為對于厚板的沖壓模擬,這個更精確一些)

s1.png

2:導入模型,按工藝需設置基本條件:

從下圖所示,punch1沖壓機作用下,往-Z方向下壓,punch2punch1的作用下經過彈簧的作用一起下壓,然后punch2到底部終止后,punch1繼續下壓20mm;這個過程目前在SimuFact.Forming中不能完全一致的實現(因為SimuFact.Forming的彈簧是固定的,而此例中的彈簧是隨punch1一起移動的);經過分析發現,實際的沖壓過程就2步,開始時punch2沖壓板材,然后再是punch1沖壓板材,所以實際的分析的過程分成2步,

第一步 punch1punch2一起運動,下壓175mm

第二步 punch2停止(彈簧施加50KN的力),punch1繼續運動20mm


S2.png

模型導入及設置過程和鍛壓的設置一樣,這里再次省略,不熟悉的看以看軟件幫助中的例子,只要做一個,就熟悉了;設置完成后,如下所示:

設置好 step1step2之后,添加StageControl


S33.png

添加Stage Control,因為需要將第一步計算的結果PUNCH1
PUNCH2
BLANK
的位置都需要導入第二步的計算結果,所以在stop2上點右鍵
properites

s44.png

選擇step1第一步的所有模具和blank,這樣可以將第一步的計算結果繼承過來;第二步step2PUNCH1繼續下壓,而PUNCH2則停止運動,施加一個力給blank;設置完畢,提交運算:



s55.png

3:結果后處理:

進行2步運算后,結果如下:


S5.png


設置的原始文件在二樓。

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