隨著新能源汽車的快速發展，鋁合金水冷電機殼的產量和銷量也在迅速增加。而鑄造這個鑄件存在的兩大難點：1.縮松，造成漏氣；2.氣孔，造成鑄件直接報廢。今天我們只探討縮松問題，如何用我們的軟件ProCAST來分析和優化這個鑄件。

        鑄件外徑240mm,高度200mm，中間存在中空的水道。采用覆膜砂成型。鋁合金材質：A356;因底部有個法蘭整體成型，所以通過橫澆道的方式對圓柱體部分進行補縮。工藝圖如下：

第一次工藝分析結果與實際對比：

        從模擬上看，鑄件在澆口上端出現較大的孤立溶液，存在縮孔缺陷。而實際生產的結果就是該區域存在嚴重的縮孔缺陷。最終導致產品漏氣報廢。第一次試模宣告失敗。

        修模方案：圈內增加補縮筋。

       上端的孤立溶液明顯得到補縮。而后續的產品，也是跟實際吻合，實現了合格送樣，實現了批量生產。

來源： ProCAST鑄造模擬