漫談基于有限體積法鑄造模擬仿真技術(shù)

近幾十年計算機科學和數(shù)值計算方法的飛速發(fā)展為計算機仿真技術(shù)的發(fā)展提供了廣闊的前景,科研人員將計算機發(fā)展技術(shù)應用到材料科學領域,鑄造工藝過程仿真技術(shù)便是其中一種應用。鑄造工藝過程仿真技術(shù)成為改造傳統(tǒng)鑄造產(chǎn)業(yè)的必由之路。

目前,世界上主流的鑄造工藝仿真計算算法主要有有限體積法、有限差分法和有限元法等。NovaCast軟件采用的是先進的有限體積算法,在歐美市場占據(jù)有了大量的用戶群體數(shù)量。有限體積算法的代表是NovaCast軟件,相比其他兩種計算算法,NovaCast軟件在網(wǎng)格處理、計算速度和計算精度方面都有非常明顯的優(yōu)勢。

1、網(wǎng)格處理

NovaCast軟件率先將有限體積網(wǎng)格處理方法(CVM)應用于鑄造工藝仿真,并使用體積分數(shù)準確描述幾何形狀。而傳統(tǒng)有限差分法是基于六面體網(wǎng)格,模型表面是不均勻的,幾何描述精度不如有限體積法。NovaCast軟件結(jié)合了有限差分法和有限體積法等兩者的優(yōu)勢。NovaCast軟件使得網(wǎng)格處理更加簡單、高效,離散化后的模型邊界非常光順,同時保持著非常高的計算精度。

有限體積法描述三維模型邊界和鑄件截面尺寸精度非常高,因此能夠獲得更加精準的計算精度,使得模擬結(jié)果更加接近真實情況。同等計算精度的情況下,有限體積法所需網(wǎng)格數(shù)量更加少,所以有限體積法計算速度更快。相比其他兩種算法,有限體積法計算精度更高,可以達到95%及以上。

有限體積法和有限差分法網(wǎng)格處理技術(shù)對比如圖1所示:

漫談基于有限體積法鑄造模擬仿真技術(shù)的圖1

有限體積法(網(wǎng)格尺寸10mm)

漫談基于有限體積法鑄造模擬仿真技術(shù)的圖2

有限差分法(網(wǎng)格尺寸10mm)

漫談基于有限體積法鑄造模擬仿真技術(shù)的圖3

  有限差分法(網(wǎng)格尺寸3.6mm)

圖1 網(wǎng)格處理技術(shù)對比

2、計算速度

同等計算精度的情況下,有限體積法相比其他兩種算法所需網(wǎng)格數(shù)量更加少,所以有限體積法計算速度更快。對比計算速度,有限體積法比有限差分法快10倍及以上。有限體積法和有限差分法計算速度對比如圖2所示:

漫談基于有限體積法鑄造模擬仿真技術(shù)的圖4

圖2 計算速度對比

3、計算精度

 對比有限差分法和有限體積法兩者的計算精度,兩種計算算法凝固過程模擬結(jié)果幾乎一樣。液相分數(shù)20%至10%時,結(jié)果有微小的差異,這是因為兩個軟件所采用的網(wǎng)格算法不一樣而導致。

漫談基于有限體積法鑄造模擬仿真技術(shù)的圖5

凝固時間 320 秒 (圖片從左到右液相體積分數(shù)分別為:70%, 50%, 30%, 20%, 10%,0.5%);

圖3 液相分數(shù)分布對比 (A)有限差分法 (B) NovaCast

對比兩種算法的凝固缺陷預測,兩種算法均顯示鑄件中沒有縮孔缺陷。有限差分法和有限體積法凝固結(jié)果對比如下圖4所示:

漫談基于有限體積法鑄造模擬仿真技術(shù)的圖6

(上圖為有限差分法,下圖為NovaCast)

圖4 縮孔缺陷

來源:安世亞太

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