鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用

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鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖2

鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖3

加拿大能源技術(shù)中心材料科技實(shí)驗(yàn)室 (CANMET-MTL) , 是加拿大自然資源部下屬的一個部門,同時也是安大略渥太華市一個重要的研究機(jī)構(gòu)。 CANMET-MTL 有在氫能源儲藏和有毒氣體感應(yīng)方面的納米技術(shù)研究項(xiàng)目。坐落于安大略省漢密爾頓的麥克馬斯特大學(xué)的麥克馬斯特創(chuàng)新園區(qū),投資 600 萬加元,用于協(xié)助多倫多和滑鐵盧等地方大學(xué)的合作研究項(xiàng)目。


Simulations則是加拿大著名之工程技術(shù)服務(wù)廠商,與加拿大能源技術(shù)中心材料科技實(shí)驗(yàn)室于 2004 年開始參與共同合作,主要研究重點(diǎn)在于新澆注技術(shù)之開發(fā)與應(yīng)用。

案例說明 :利用 FLOW-3D 進(jìn)行制程評估以及確認(rèn)鑄件熱裂問題的產(chǎn)生

案例一、四圓柱棒鋼模

鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖4

鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖5

FLOW-3D 案例一設(shè)定
1. 非牛頓流體
2. 紊流模型(RNG k-epsilon model)
3. 隱式熱傳解(Implicit)
4. 從充型執(zhí)行至固化結(jié)束
5. 充型時間約 35 秒

解決無法填滿模穴的方法 – 離心鑄造 
旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定:200 RPM
以 FLOW-3D 進(jìn)行仿真
鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖6
FLOW-3D 物理模型選擇:非慣性參考座標(biāo)軸模型(Non-inertial reference model)
將旋轉(zhuǎn)角速度的影響施加于澆鑄過程中。

二、六圓柱棒澆鑄(熱裂問題評估)
問題描述:鑄件在固化過程中發(fā)生斷裂

鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖7
固化過程中發(fā)生鑄件斷裂的問題檢討:
鑄造過程中造成的應(yīng)力集中以及鑄件變形原因可能來自于:


固化過程中,模具限制了鑄件的收縮,而造成該區(qū)域斷裂

鑄件固化過程中鑄件各區(qū)域的溫度差異過大,造成熱應(yīng)力集中斷裂

固液相轉(zhuǎn)換時發(fā)生嚴(yán)重的體積收縮,鑄件各個區(qū)域的收縮量不同造成鑄件斷裂

熱應(yīng)力發(fā)生的原因:


  1. 鑄件中各個區(qū)域因?yàn)槭湛s量不同造成溫度差異

  2. 由于溫度的平衡影響,在這些區(qū)域開始造成應(yīng)力集中

  3. 如果固化過程中應(yīng)力超過鑄件材料固化時的拉伸應(yīng)力,就會發(fā)生永久性的變形甚至是斷裂


FLOW-3D 案例二設(shè)定: 零速度場(僅做固化分析)、熱傳采用顯式解計(jì)算(Explicit)

鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖8

鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖9
結(jié)果顯示:(固化過程中之固化率分布,紅色代表固化率 = 100% 的區(qū)域)
鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖10
結(jié)果:溫度差異最大的區(qū)域顯示
鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖11 鑄造溫度控制-FLOW-3D在澆鑄以及熱裂問題判斷的成功應(yīng)用的圖12
結(jié)論:
FLOW-3D 能夠精確的預(yù)測重力鑄造件充型的效果以及熱裂問題的預(yù)測。

「FLOW3D鑄造仿真」壓力、速度

  • 如何設(shè)定壓力、控制速度(射速)、控制溫度等參數(shù)?!壓鑄金屬按填充型腔過程,需要考慮壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素,使用軟件仿真分析壓鑄過程「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」

  • 如何設(shè)定壓射力最佳壓力值?壓力的大小影響射速,由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」

  • 如何確定鑄造工藝?高壓鑄造適用范圍?鑄件分為有強(qiáng)度要求的和一般要求的兩類,對于有強(qiáng)度要求的,應(yīng)該具有良好的致密度.這是應(yīng)該采用高的增壓比壓「FLOW3D鑄造仿真分析」「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」

  • 如何設(shè)定壓力鑄造壓力、射速?考慮工藝因素和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,導(dǎo)熱和比熱性,凝固溫度范圍,模具溫度,結(jié)構(gòu)。「射速」「壓射速度」

「FLOW3D鑄造仿真」材料

  • 壓鑄鋁合金中各元素的作用和影響「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」

「FLOW3D鑄造仿真」壓鑄模具

  • 如何優(yōu)化設(shè)計(jì)壓鑄模具設(shè)計(jì)(鑄造模具)?模具結(jié)構(gòu)考慮因素湯餅,湯道,澆道,澆口,產(chǎn)品,真空澆道頭,鑄孔,渣包,優(yōu)化模具設(shè)計(jì)。「FLOW3D鑄造仿真」「壓鑄模具」「鑄造模具」「鑄造模具設(shè)計(jì)優(yōu)化」

「FLOW3D鑄造仿真」鑄造方案

  • 優(yōu)化鑄造方案,提前發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷,優(yōu)化澆道設(shè)計(jì)(進(jìn)澆截面積、型腔內(nèi)部速度)、排氣設(shè)計(jì)、渣包設(shè)計(jì)、冷卻設(shè)計(jì)(防止產(chǎn)品變型)、滑塊方案?!歌T造方案」「排氣」「渣包」「冷卻」

  • 如何從鑄造原理出發(fā),通過仿真分析優(yōu)化鑄造方案?工藝因素帕斯卡原理、伯努利定理、壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)、壓鑄機(jī)、壓鑄的射出過程、高速低速、充填時間、鑄造壓力、射出波形?!歌T造原理」「壓鑄機(jī)」「充填時間」「射出波形」


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