simufact.additive金屬增材制造(3D打印)成形

simufact.additive金屬增材制造(3D打印)成形

yepian-additive.gif

將金屬材料制成可用于打印的粉末,按照特定的產品形狀,首先按照固定的層厚(eg.0.05mm)一層一層鋪在粉床上,然后有激光束按照一定的軌跡進行激活,激光束走過的位置,粉末即變成實體,未走的區域即還保持著粉末狀態,最后達到成形我們需要的產品形狀和性能產品的過程。

理論1.jpg

模型
simufact.additve用于3D金屬增材仿真分析,建模過程比較簡單,首先新建一個工藝,定義工藝中的一些步驟,比如,3D打印(建模)、簡單分割,移除支撐,熱等靜壓(HIP),熱處理等,然后添加組件,simufact.additive支持自動生成支撐,也支持從cad軟件導入支撐模型,然后設置機械參數,比如層厚,激光束的能量,速度,束的寬度等,分割厚度,分割方向,移除支撐順序等,然后設置分析參數,對工件劃分體網格和表面網格,最后提交計算,后處理分析。主要對殘余應力和變形進行分析。模型采用316不銹鋼材料。該模型主要分三個階段:3D打印(建模)過程,簡單分割,移除支撐。

界面.jpg

模型視圖,圖中支撐為自動生成。

模型1.jpg

網格模型顯示:

model.jpg

結果分析:后處理方式參考simufact.forming和simufact.welding,可以測量任意位置的結果,剖切等。

應力結果:為了消除一部分殘余應力可以增添熱處理工藝,或熱等靜壓工藝。

應力1.jpg

變形結果:

變形.jpg

從該工藝分割方向看:從左到右,注意觀察變形結果變化:當分割左邊時,工件左側出現較大變形,

cut.jpg

當分割到右邊時,右邊變形增大了,但是其值遠小于剛分割左邊時的變形,即分割右邊時,其產生的部分變形與左側變形中和了一部分,分割方向對變形是有一定影響的。


cut2.jpg

移除支撐后,工件也會發生一定的變形,應力也有所變化。

變形2.jpg

希望大家多多交流3D金屬增材制造(3D打印)共同學習。有問題也可以直接在技術鄰搜索我的ID:qcwhwang


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