［轉(zhuǎn)自技術(shù)鄰］用Simufact.welding做焊接仿真 - 一個(gè)汽車零部件的焊接過程
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今天的案例，是一個(gè)用Simufact.welding完成的焊接仿真的例子，是汽車零部件的某一段，如下圖所示：
模型的設(shè)置如下圖所示，總共四條焊縫，頂蓋與上下片之間的圓形焊縫，分成了兩個(gè)半圓，分別從一段焊至半圓的另一端，然后再將上片與下片的兩側(cè)連接處進(jìn)行焊接。
值得一提的是，該模型的網(wǎng)格細(xì)節(jié)。在三部分（頂蓋，上片和下片）接觸處的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)都是自由劃分的，在Hypermesh中完成該網(wǎng)格的劃分只需要幾個(gè)簡單的步驟。導(dǎo)入之后，設(shè)置一個(gè)網(wǎng)格尺寸，就可以進(jìn)行thin solid的總體六面體網(wǎng)格自動(dòng)劃分，五分鐘內(nèi)完成。最后分別導(dǎo)出成網(wǎng)格文件，導(dǎo)入進(jìn)Simufact.welding中。而對(duì)于四條焊縫的網(wǎng)格，則是在Simufact.welding中自動(dòng)生成的。
眾所周知，
網(wǎng)格對(duì)于有限元計(jì)算是至關(guān)重要的，不僅關(guān)系到結(jié)果的精確度，更直接的會(huì)導(dǎo)致計(jì)算是否收斂，能否正常結(jié)束的問題。所以，在焊接計(jì)算中，往往前處理劃分網(wǎng)格、焊接的設(shè)置及夾具的添加等等會(huì)占用很多時(shí)間。而Simufact.welding軟件的兩個(gè)優(yōu)勢(shì)，一個(gè)是網(wǎng)格不需要節(jié)點(diǎn)匹配，另一個(gè)是焊接網(wǎng)格的自動(dòng)生成，能夠極大地提高前處理所占用的時(shí)間，具有很明顯的應(yīng)用價(jià)值。
在完成所有的前處理工作后，如下圖所示，這里我就不重復(fù)軟件操作的過程了，大家對(duì)軟件操作有疑問的可以參考我發(fā)的另一個(gè)關(guān)于基礎(chǔ)操作教程的帖子。
在計(jì)算中，開啟網(wǎng)格自動(dòng)的細(xì)化和粗化。
在Intel Core i7處理器上采用兩個(gè)核并行計(jì)算，計(jì)算總時(shí)間為1h20min（設(shè)置好之后提交電腦進(jìn)行計(jì)算，然后看一集電視劇的功夫就可以回來看結(jié)果啦~ ）。如下圖的溫度和變形的結(jié)果：
變形的結(jié)果中，顯示了夾具的作用力的方向。及焊接完成后，有一段的自由冷卻時(shí)間，將夾具等邊界條件進(jìn)行卸載，查看自由狀態(tài)下的變形情況。
仿真軟件只是一把尺子，是一個(gè)工具，它能夠再現(xiàn)虛擬工藝設(shè)計(jì)，查看到原本很難發(fā)現(xiàn)的一些變化的趨勢(shì)，將其定格放大。因此，操作的簡便性和結(jié)果的直觀性應(yīng)是現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域選擇軟件的首要基本點(diǎn)，這也正是Simufact.welding這一軟件的優(yōu)勢(shì)。而對(duì)于得到結(jié)果以后該如何進(jìn)行優(yōu)化和分析，從而對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)過程產(chǎn)生指導(dǎo)建議，則是仿真工程師們的任務(wù)了。這不僅需要工程師具有操作軟件的能力，更要求工程師能夠有靈活的頭腦來對(duì)結(jié)果進(jìn)行判斷和分析，利用軟件來更快地驗(yàn)證出工程師們腦中的各種方案。
作者聯(lián)系方式： http://www.yqgqt.org.cn/content.jsp#/content/other/50061cb9-8a3b-45b2-96aa-1812e1ea9814
模型的設(shè)置如下圖所示，總共四條焊縫，頂蓋與上下片之間的圓形焊縫，分成了兩個(gè)半圓，分別從一段焊至半圓的另一端，然后再將上片與下片的兩側(cè)連接處進(jìn)行焊接。
值得一提的是，該模型的網(wǎng)格細(xì)節(jié)。在三部分（頂蓋，上片和下片）接觸處的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)都是自由劃分的，在Hypermesh中完成該網(wǎng)格的劃分只需要幾個(gè)簡單的步驟。導(dǎo)入之后，設(shè)置一個(gè)網(wǎng)格尺寸，就可以進(jìn)行thin solid的總體六面體網(wǎng)格自動(dòng)劃分，五分鐘內(nèi)完成。最后分別導(dǎo)出成網(wǎng)格文件，導(dǎo)入進(jìn)Simufact.welding中。而對(duì)于四條焊縫的網(wǎng)格，則是在Simufact.welding中自動(dòng)生成的。
眾所周知，
網(wǎng)格對(duì)于有限元計(jì)算是至關(guān)重要的，不僅關(guān)系到結(jié)果的精確度，更直接的會(huì)導(dǎo)致計(jì)算是否收斂，能否正常結(jié)束的問題。所以，在焊接計(jì)算中，往往前處理劃分網(wǎng)格、焊接的設(shè)置及夾具的添加等等會(huì)占用很多時(shí)間。而Simufact.welding軟件的兩個(gè)優(yōu)勢(shì)，一個(gè)是網(wǎng)格不需要節(jié)點(diǎn)匹配，另一個(gè)是焊接網(wǎng)格的自動(dòng)生成，能夠極大地提高前處理所占用的時(shí)間，具有很明顯的應(yīng)用價(jià)值。
在完成所有的前處理工作后，如下圖所示，這里我就不重復(fù)軟件操作的過程了，大家對(duì)軟件操作有疑問的可以參考我發(fā)的另一個(gè)關(guān)于基礎(chǔ)操作教程的帖子。
在計(jì)算中，開啟網(wǎng)格自動(dòng)的細(xì)化和粗化。
在Intel Core i7處理器上采用兩個(gè)核并行計(jì)算，計(jì)算總時(shí)間為1h20min（設(shè)置好之后提交電腦進(jìn)行計(jì)算，然后看一集電視劇的功夫就可以回來看結(jié)果啦~ ）。如下圖的溫度和變形的結(jié)果：
變形的結(jié)果中，顯示了夾具的作用力的方向。及焊接完成后，有一段的自由冷卻時(shí)間，將夾具等邊界條件進(jìn)行卸載，查看自由狀態(tài)下的變形情況。
仿真軟件只是一把尺子，是一個(gè)工具，它能夠再現(xiàn)虛擬工藝設(shè)計(jì)，查看到原本很難發(fā)現(xiàn)的一些變化的趨勢(shì)，將其定格放大。因此，操作的簡便性和結(jié)果的直觀性應(yīng)是現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域選擇軟件的首要基本點(diǎn)，這也正是Simufact.welding這一軟件的優(yōu)勢(shì)。而對(duì)于得到結(jié)果以后該如何進(jìn)行優(yōu)化和分析，從而對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)過程產(chǎn)生指導(dǎo)建議，則是仿真工程師們的任務(wù)了。這不僅需要工程師具有操作軟件的能力，更要求工程師能夠有靈活的頭腦來對(duì)結(jié)果進(jìn)行判斷和分析，利用軟件來更快地驗(yàn)證出工程師們腦中的各種方案。
作者聯(lián)系方式： http://www.yqgqt.org.cn/content.jsp#/content/other/50061cb9-8a3b-45b2-96aa-1812e1ea9814
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