如何減輕車體機械振動 附機械振動基礎陳奎孚下載
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合理利用隔振、減振、隔聲和吸聲的綜合效果,使乘客耳旁的噪聲降低到允許的標準值以下是一個系統工程,貫穿地鐵車輛設計、生產過程的始終。地鐵噪聲控制的順序是:減振——隔振——隔聲——吸聲,一般減輕車體機械振動的方法有四種。
一、避免車體機械共振
共振不同的車體結構,其共振頻率有很大差異,車體設計時應正確選取,以避免轉向架、牽引電機、空調機組的共振頻率或激振頻率與車體各板件的共振頻率相一致,同時應將車頂、側墻、底架的共振頻率錯開。為達到此目的,應采用模態分析法確定牽引電機、空調機組等部件的最佳安裝位置和支撐剛度,使整車各部件的固有頻率實現最佳匹配。車體結構強度設計時,應使其一階彎曲自振頻率遠離轉向架的諧振頻率。
二、克服直齒輪傳動缺陷
直齒傳動輪齒沿寬嵌入和脫離,載荷突然加上和卸下,易產生振動、沖擊。而斜圓柱齒輪傳動時,I對輪齒齒廓沿斜線接觸,齒廓接觸線是漸增或漸減的,直至全接觸或全脫離,提高了傳動的平穩性,避免了振動、沖擊和噪聲。現在國內一些機車已廣泛采用斜齒輪變速箱,基本消除了振動和噪聲。
三、減小動不平衡引起的振動沖擊
消除柴油機一發電機組回轉部件的動不平衡,對柴油機曲軸、主發電機電樞動平衡嚴格控制,改柴油機、主發電機單件動平衡試驗為組裝后整體試驗。提高主發電機彈性聯軸器、硅油減振器和彈性減振器的檢修質量,嚴格控制其工藝要求,應避免使之失去調節作用。加強萬向軸、啟動發電機、勵磁機動平衡試驗及軸身徑向跳動量的控制。
四、加強變速箱各配件質量控制
對齒輪質量嚴格控制,存在疲勞點蝕、膠合痕跡、塑性變形、嚴重盤偏磨等,缺陷的應避免使用。對齒形嚙合狀態應認真檢查,消除各軸軸線偏差引起的嚙合不良現象。
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