Dynamic Feed熱流道CAE分析技術

隨著中國塑料制品注射加工的蓬勃發(fā)展,熱流道技術的應用日益廣泛。作為在世界上已經(jīng)應用30多年的熱流道技術,是注塑成型技術發(fā)展的新階段,與常規(guī)的冷流道相比有諸多好處,包括:節(jié)約原材料;縮短成型周期;改善制品表面質量和力學性能;不必用三板式模具即可以使用點澆口;可經(jīng)濟地以側澆口成型單個制品;提高自動化程度;可用針閥式澆口控制澆口封凍;多模腔模具注塑件質量一致;提高注塑制品表面美觀度等等,但其主要缺點是綜合技術難度高,涉及流變學、傳熱學以及自動控制的理論。熱流道模具用于大批量的高效益生產(chǎn),模具和熱流道裝備的投資比一般注塑模具大得多。因此,必須改變傳統(tǒng)的經(jīng)驗設計方法,應用計算機流動模擬分析軟件輔助設計,以保證可靠設計質量。moldflow軟件作為和熱流道技術同步發(fā)展的世界領先的注塑成型cae分析軟件,全面支持熱流道分析優(yōu)化技術,是唯一支持dynamic feed?熱流道分析技術的cae軟件。 中國國際模具網(wǎng)
moldflow的熱流道技術 中國國際模具網(wǎng)
當今全球著名熱流道供應商如husky、mold-masters、synventive、dme、emp、incoe、psg等無一例外在應用moldflow技術進行熱流道系統(tǒng)的優(yōu)化設計分析,同時moldflow公司還提供優(yōu)秀的altanium?熱流道溫度控制器,為熱流道用戶提供更全面的解決方案。

Dynamic Feed熱流道CAE分析技術的圖1 中國國際模具網(wǎng)
圖1 moldflow/3d熱流道分析

moldflow可以準確優(yōu)化熱流道系統(tǒng)的布局和尺寸,以及優(yōu)化熱流道成型的最佳工藝條件。moldflow可以自動計算熱流道的尺寸,綜合考慮工藝條件以及材料特性的影響,從而獲得熱流道的最佳平衡,而這是憑經(jīng)驗無法實現(xiàn)的。moldflow可實現(xiàn)熱流道、冷熱混合流道、閥針式熱流道、dynamic feed?熱流道等分析。運用moldflow的3d熱流道分析技術,可考慮剪切效應對熱流道成型的影響。因為熱流道價格昂貴,一旦制造出來不易更改,通過moldflow分析可以在熱流道加工制造之前全面評估 熱流道設計注塑的影響,如外觀質量、翹曲變形、內應力等,從而提高熱流道工作的穩(wěn)定性和可靠性,節(jié)省開發(fā)周期、減少成本和提高質量。

Dynamic Feed熱流道CAE分析技術的圖2 中國國際模具網(wǎng)
圖2 moldflow流道自動平衡分析

moldflow在dynamic feed?熱流道分析中的應用 中國國際模具網(wǎng)
dynamic feed?系統(tǒng)是由斯坦福大學發(fā)明的新技術,后來由熱流道技術的領導者synventive molding solutionstm所發(fā)展。dynamic feed?是一個提供各個澆口獨立式實時、閉環(huán)的工藝控制的熱流道送料系統(tǒng)。dynamic feed?的核心技術是引入了熱流道澆口控制器。與此對應,moldflow也支持熱流道澆口控制器的設定與分析,從而moldflow可以全面支持dynamic feed?的熱流道 注塑成型分析。

Dynamic Feed熱流道CAE分析技術的圖3 中國國際模具網(wǎng)
圖3 dynamic feed?工作原理和在moldflow中的實現(xiàn)

dynamic feed?在每個澆口采用壓力控制器,moldflow則可模擬達32個注射位置的分析。信號來自熱流道系統(tǒng)壓力傳感器,以動態(tài)控制多個熱流道的閥澆口,從而可獲得預先設定的壓力曲線。中央控制器通常采用最高的壓力,以確保各個壓力控制器控制的澆口需要的流速。顯而易見,該系統(tǒng)沒有速度控制階段,所以沒有速度/壓力切換位置。 中國國際模具網(wǎng)
dynamic feed?主要用于多型腔 模具、家族 模具,特別是多澆口大型 注塑制品成型 模具。對于多澆口大型制品,可實現(xiàn)各澆口的獨立流動控制,從而控制型腔特殊區(qū)域的填充,可消除或改變熔接線位置,預防流動前沿的滯流等。對于家族 模具則可以設定各型腔的填充和保壓曲線。對于多型腔 模具則可以優(yōu)化各型腔的工藝條件。

Dynamic Feed熱流道CAE分析技術的圖4 中國國際模具網(wǎng)
圖4 運用moldflow分析的dynamic feed?具有均勻的收縮

傳統(tǒng)的做法是采用“試錯法”確定單型腔的壓力曲線,再應用于多型腔的澆口壓力控制器中。但對多澆口大型制件,靠“試錯法”無法獲得合理曲線,只有依賴moldflow的分析優(yōu)化才能預先獲得優(yōu)化的設計。分析的第一步就是模擬通過一個,或二個,或更多閥澆口的流動(填充+保壓)過程,從而獲得合理的各澆口優(yōu)化壓力曲線。 中國國際模具網(wǎng)
moldflow具有成熟的熱流道分析技術,是熱流道系統(tǒng)優(yōu)化設計必不可少的工具。通過moldflow的分析可以確保dynamic feed? 熱流道設計的最優(yōu)化
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