ProCAST 2009 (鑄造模擬)



ProCAST 2009 (鑄造模擬)的圖1





















CAE系統,借助于ProCAST系統,鑄造工程師在完成鑄造工藝編制之前,就能夠對鑄件在形成過程中的流場、溫度場和應力場進行仿真分析并預測鑄件的質量、優化鑄造設備參數和工藝方案。
ProCAST可以模擬金屬鑄造過程中的流動過程,精確顯示充填不足、冷隔、裹氣和熱節的位置以及殘余應力與變形,準確地預測縮孔、縮松和鑄造過程中微觀組織的變化。
作為ESI集團熱物理綜合解決方案的旗艦產品,ProCAST是所有鑄造模擬軟件中現代CAD/CAE集成化程度最高的。它率先在商用化軟件中使用了最先進的有限元技術并配備了功能強大的數據接口和自動網格劃分工具。
全部模塊化設計適合任何鑄造過程的模擬;采用有限元技術,是目前唯一能對鑄造凝固過程進行熱-流動-應力完全耦合的鑄造模擬軟件;高度集成;自1986年以來一直保持技術領先。

ESI 集團向市場推出一個最新的 ProCAST 2009 版鑄造模擬系統。該系統主要應用于鑄造領域的完整有限元模擬系統。借助 Procast 2009 系統,用戶可以快速地優化鑄造工藝,所涵蓋的范圍包括高壓鑄造、低壓鑄造、砂模和熔模鑄造工藝等。ProCAST 在進行自動網絡劃分、熱分析、填充計算、應力和變形計算、晶粒結構分析和輻射效果分析等領域都具有獨到的功能。新版本的軟件還提供了許多新的用戶接口,在模擬速度、精度和計算時間等性能上比以前都有顯著提高。

ProCAST 2009 (鑄造模擬)的圖2ProCAST 2009 (鑄造模擬)的圖3ProCAST 2009 (鑄造模擬)的圖4
ProCAST 2009是在原ProCAST軟件的基礎上優化后推出的一個新版本。其新的圖形界面為用戶提供了更有效、更直觀的用戶環境。由于采用了新的管理程序,項目的跟蹤管理得到了顯著的改進,從而可以直接進入各種不同的模塊,比如網格劃分模塊,前、后處理模塊合計算模塊等等。

ProCAST 2009的網格生成模塊中增加了許多新的功能和工具,以方便與各種不同CAD系統集成,同時又可以采用各種標準數據格式,比如STEP, PARASOLID和 IGES。在網格生成方法上,系統提供了一種新的計算方法,從而可以自動優化網格劃分的質量,而且在保證網格劃分質量最佳的情況下,生成的有限元元素數量較以前版本的少,因此也就減少了計算的時間。現在,網格生成模塊可以在所有計算機平臺上使用。


ProCAST 2009的前處理模塊簡化了各種鑄造工藝的參數定義,而且帶有各種合金專用的熱動力數據庫。其后處理模塊界面友好,可以幫助工程師從總體上更好地顯示和分析模擬的結果。系統中還增加了新的計算結果,以更好地對零件的質量進行分析,比如對熱裂和龜裂風險的分析便是組合應用了應力和孔隙率的計算結果。因此,采用ProCAST 2008系統可以更好地預測模具的疲勞和磨損情況。


ProCAST 2009軟件可以在Windows NT、2000 和 XP上或經制造商認證的Linux平臺上使用,也可以在HP,IBM, SGI 和 Sun等UNIX系統上使用。

ProCAST 2009 (鑄造模擬)的圖5
ESI集團的鑄造模擬方案


ESI集團的鑄造模擬方案現在已經在工業界中廣泛的得到應用,并成為產品設計的關鍵工具,以改善工作效率和零件的質量。ESI集團的鑄造系統軟件包括有ProCAST系列,CALCOSOFT系列,以及PAM-CAST系列。CALCOSOFT系列是連續澆鑄工藝的模擬系統軟件;PAM-CAST則是以有限差分元為基礎,對鑄造的填充和凝固進行模擬的系統軟件。


The leading FInite Element solution for casting process simulation


Throughout the manufacturing industry, casting process simulation is now widely accepted as an important tool in product design and process development to improve yield and casting quality.


Based on powerful Finite Element solvers and advanced specific options developed with leading research institutes and industries, ProCAST provides an efficient and accurate solution to meet the casting industry needs. Compared to a traditional trial-and-error approach, ProCAST is the key solution to reduce manufacturing costs, shorten lead times for mold developments and improve the casting process quality.


ProCAST provides a complete software solution allowing for predictive evaluations of the entire casting process including mold filling, solidification, microstructure and thermo-mechanical simulations. It enables to rapidly visualize the effects of mold design and allows for correct decision making at an early stage of the manufacturing process.


ProCAST covers a wide range of casting processes and alloy systems including:

- high and low pressure die casting,
- sand casting, gravity die casting and tilt pouring,
- investment casting, shell casting,
- lost foam and centrifugal casting.
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