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問題描述：模具成形過程中在沖壓力的作用下模具變形的控制至關重要，其大小對成形精度有著顯著影響，模具強度分析研究模具在沖壓力作用下模具變形大小，發現模具薄弱位置，問題在于直接研究必須將上下模具定義為柔性體，模具本身體積較大導致離散后單元數量十分龐大，仿真計算周期漫長。本例通過簡單U形件模型詳細介紹模具剛體化進行沖壓成形分析，然后提取界面接觸力施加于模具本身進行變形研究在模具強度分析中的應用。

內容包括：

1、模型前處理（幾何前處理+網格劃分，工具：Hypermesh）

2、載荷集、約束集創建，只需創建節點集合（工具：Hypermesh），載荷及約束可在后續編寫關鍵字文件（工具：Lsdyna）時添加

3、模具剛體化，用上下模具模面代替模具整體進行沖壓成形分析及接觸力提取（工具：Lsdyna）

4、數據處理（工具：Matlab），步驟3中的接觸力為不同時刻的接觸力，在模具強度分析時需要將各個時刻的接觸力轉化為載荷施加在模具上，兩種數據格式不一致，需進行格式轉化。

5、成形過程中各時刻模具強度分析（工具：Hypermesh-Optistruct）

注：將整個沖壓成形分析分解成研究模具在各個時刻的靜力分析進行模具強度研究。