ABAQUS疑難雜癥之沙漏剛度
沙漏模式是怎樣產(chǎn)生的?
如何判斷出現(xiàn)沙漏模式?
方法一:
在Visualization功能模塊中選擇菜單Result、History Output,繪制偽應(yīng)變能ALLAE(artificial strain energy)和內(nèi)能ALLIE(internal energy)的曲線,當(dāng)偽應(yīng)變能ALLAE約占內(nèi)能ALLIE的1%時,表明沙漏模式對計算結(jié)果影響不大;當(dāng)偽應(yīng)變能超過內(nèi)能10%時,分析就是無效的,必須采取措施加以解決。
方法二:
應(yīng)該怎樣避免?
細(xì)化網(wǎng)格。使用線性減縮積分單元時,要避免劃分過于粗糙的網(wǎng)格,在厚度方向至少劃分4個單元。
選擇其他單元類型,非協(xié)調(diào)單元不會出現(xiàn)沙漏模式的問題,要求關(guān)心的區(qū)域是規(guī)則的單元網(wǎng)格,就可以達到較高的分析精度。
避免將載荷或者位移邊界調(diào)節(jié)施加在一個點上,將點載荷和點上的位移邊界條件定義在一個小區(qū)域上,可有效避免沙漏剛度。
案例分析
模型介紹
一個圓柱形剛體下壓坯料的平面應(yīng)變模型,根據(jù)對稱性,只取右半部分建模,目的是獲得接觸區(qū)域的應(yīng)力分布。如下圖所示:
接觸定義中的ADJUST參數(shù)過大。在未變形圖中坯料頂點處有一節(jié)點坐標(biāo)發(fā)生變化,這是因為定義接觸時,位置誤差限度設(shè)置為0.01,相對過大。位置誤差限度的含義是某個從面節(jié)點和主面的初始距離小于0.01,就改變此節(jié)點上的坐標(biāo),使其恰好在主面上。
位置誤差限度存在的意義:由于模型中的節(jié)點坐標(biāo)可能存在數(shù)據(jù)誤差,使從面節(jié)點和主面之間出現(xiàn)一個本不應(yīng)有的微小距離,因此一般情況下應(yīng)設(shè)置一定的位置誤差限度,保證從面節(jié)點和主面節(jié)點在初始狀態(tài)下就能互相接觸。對于本例中的情況,位置誤差限度設(shè)置為1e-5即可。
網(wǎng)格密度。對于初學(xué)者而言,劃分網(wǎng)格的時候大多數(shù)人會不假思索的將整個區(qū)域布置相同密度的種子,這樣會浪費計算資源,種子稀疏還會影響精度,正確的做法應(yīng)該是,在接觸的部分適當(dāng)加密種子,分別為不同區(qū)域定義不同密度的種子,從而生成局部細(xì)化高質(zhì)量網(wǎng)格。如圖所示:
單元類型。繪制出偽應(yīng)變能與內(nèi)能曲線,在最后一個增量步的時候,偽應(yīng)變能為60921.6,內(nèi)能為1.24224e7,偽應(yīng)變能是內(nèi)能的0.5%,盡管小于1%,但是單元中出現(xiàn)了梯形交替的形狀,需要將單元類型改為CPE4I。
對稱邊界條件。模型中左側(cè)沒有施加對稱邊界條件,導(dǎo)致坯料左上方頂點的節(jié)點是自由的,剛體擠壓后,頂點在剛體的上方,出現(xiàn)“穿透”現(xiàn)象,這樣以來就違反了接觸分析的重要原則:從面節(jié)點在分析過程中應(yīng)該始終處于主面法線的覆蓋范圍之內(nèi),而不能落在主面之外。
剛體參考點位置。建模過程中一個很好的習(xí)慣就是將參考點設(shè)置在剛體形心位置處,如果模型涉及轉(zhuǎn)動不至于出現(xiàn)偏離。
源文件可在公眾號:‘易木木響叮當(dāng)’ 內(nèi)回復(fù)“沙漏剛度”自動獲取。
工程師必備
- 項目客服
- 培訓(xùn)客服
- 平臺客服
TOP




















