謝謝了

一般來說，大環軋制的過程容易出現失穩，前面幾位提到的方法是常用的解決方法，另外在simufact軟件模擬的時候，抱輥和端面軋輥都是被動控制的，我一般是通過調整軋制曲線，工藝參數來調整失穩的，實在不行就改變坯料形狀，當然，我建議大環軋制的時候對于端面軋輥的運動最好是通過計算，得到其轉速和后退速度，通過自定義設備來定義，simufact在計算大環軋制的時候容易發生失穩

simufact forming V 11.0

我一直覺得應該是錐輥的速度和環件速度不匹配造成的。但是錐輥是靠軟件自己控制的，是不是破解的軟件有問題？

我設置的直徑長大速度才9mm/s

大型環件就是不容易控制，要注意直徑長大速度不要過大，一般不要超過20mm/s，這跟軋輥的進給速度設定有關。

請風大師有時間的話給解惑一下

我想知道是不是由于軋制曲線設置的不好或者是抱輥角度或位置不合理造成的偏心？為什么在環件直徑較小的時候不叫穩定，直徑只要超過2500mm，就很容易出現偏心和振動的問題

有啊，偏心是正常現象，模擬畢竟不能很逼真，偏心嚴重時就停下來整圓幾圈再接著軋制，我是這樣做的。