
注冊
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登錄分析要點
常見的葉輪機械有軸流壓縮機/渦輪、離心壓縮機、向心渦輪、水泵、通風機等,如離心泵是應用最廣泛的流體機械之一,但是普遍存在效率低、流動不穩定、抗汽蝕性能差等問題,葉輪和蝸殼是離心泵最重要的兩個過流部件,其優化設計對節能降耗有著重要意義。而能夠準確仿真是優化前提,在諸如泵等葉輪機械流動仿真計算中,又存在諸多的問題挑戰:
1、如何簡化和求取葉輪機械計算域和幾何?
2、如何快速劃分高質量葉輪機械流體通道全六面體網格?
3、如何處理流動干涉情況?
4、如何選取一個求解速度、精度和穩定性最好的湍流模型?
5、如何選取一個精度高、計算快速、內存需求低的求解器?
6、如何選取一個快速、高效、專業的旋轉機械后處理軟件等。
技術優勢
我們一站式解決了葉輪機械從網格劃分到精確計算仿真再到優化的全流程。同時實現從一維初步設計到三維詳細造型設計再到三維CFD仿真優化。
能夠實現高質量的全六面體結構化網格生成,并且由于并行技術的加入生成速度極快,16核并行生成1億網格僅需2分鐘。同時具備并行和幾何清理功能的非結構化網格生成器,一次性生成流體-固體域網格。
提供先進強大的多物理場CFD求解器:定常/非定常/非線性諧波法求解,密度基/壓力基求解器提高不可壓仿真精度。多種湍流模型和交界面類型保證求解精度。空化模型準確模擬空泡問題。獨有的非線性諧波法以較之傳統非定常快2個量級的速度求解非定常問題,如改善轉靜干涉的計算精度與穩定性,可直接模擬聲源,求解噪聲問題。 并集成流固耦合求解且支持GPU加速。
高度集成了優化平臺,全面內置CFD循環程序鏈:參數化擬合幾何、網格劃分、仿真分析、結果處理;優化過程全自動化,高效實現多工況、多目標、多學科優化,仿真優化數據圖表可視化。



成功案例
渦輪增壓器設計和優化:

對渦輪增壓器進行了氣動設計、仿真和優化,其結果表明,除在設計點提升了產品性能之外,通過多工況優化實現了整條特性線上的全面性能提升,真正提高了工程可靠性。
汽車車用水泵性能優化:
對整個水泵系統進行了參數化擬合
定義了20個自由變量
對4個工況點進行多工況優化
192核并行,同時計算10個CFD樣本
不到1天的時間即可完成1個樣本點的仿真計算

通過優化工具,我們在明顯提高了設計點水泵效率的同時,也有效地拓寬了其工作范圍,尤其是非設計點下的性能提升非常顯著。
混流通風機優化:

通過調整流道和葉型,有效地消除了通風機靜葉尾部存在的流動分離,提高了產品性能,并被稍后的試驗數據所證實。
我們提供什么服務
軸流壓縮機/渦輪、離心壓縮機、向心渦輪、水泵、通風機等葉輪機械仿真設計優化

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