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試問精細(xì)到何種程度的螺紋可以稱為細(xì)牙螺紋？我們不妨這樣來定義，所謂粗牙螺紋，可以定義為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；而細(xì)牙螺紋是相對(duì)粗牙而言的，在同一公稱直徑下，每英寸所含的牙數(shù)不同，也就是螺距不同，粗牙螺距大，而細(xì)牙螺距小。也就是說，對(duì)于1/2-13和1/2-20兩種規(guī)格來說，前者就是粗牙而后者就是細(xì)牙。

普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋。細(xì)牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺紋的標(biāo)記中，細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。

細(xì)牙螺紋 細(xì)牙和粗牙正好相反，是為了補(bǔ)充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規(guī)定的，細(xì)牙螺紋也有螺距系列，細(xì)牙的螺距更小，因此其特點(diǎn)是更利于自鎖、防松，且牙數(shù)更多，可降低泄露的作用，達(dá)到密封的效果。在一些精密場合，細(xì)牙的不銹鋼螺絲更方便精確控制、調(diào)整。

第一大類：螺紋切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。

切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。 4.螺紋研磨 用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具﹐對(duì)工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨﹐以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形﹐提高精度。 5.攻絲和套絲 攻絲 是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。

對(duì)傳動(dòng)螺紋，其加工方法主要為：粗精車---磨，旋風(fēng)銑---粗精車等。 第一大類：螺紋切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。

二、螺紋牙型和術(shù)語 螺紋牙型確定螺紋的幾何形狀，包括工件直徑 (大徑、中徑和小徑)；螺紋牙型角；螺距和螺旋角。 1、螺紋術(shù)語 ①牙底：連接兩個(gè)相鄰螺紋牙側(cè)的底部表面。 ②牙側(cè)：連接牙頂和牙底的螺紋側(cè)表面。 ③牙頂：連接兩個(gè)牙側(cè)的頂部表面。 P = 螺距，mm或每英寸螺紋數(shù) (t.p.i.)

，一種是手動(dòng)加工，另一種是全自動(dòng)加工。

飛模------合模 好象用白話說的外（音是如此，估計(jì)是WIRE）---線切割 放電-----打火花 省模，打光----拋光 光刀---我們這是用來指CNC精加工加工模仁，多用于公模 開粗---粗加工，留少許余量 開框---模胚上加工放模仁的位置 穿線孔---線割時(shí)用來穿鉬絲的 產(chǎn)品類

即螺紋由一圓柱面加工而成。 ZG ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的，老國標(biāo)標(biāo)注為Rc 公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示，這是它們最大的區(qū)別，公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋60度。 公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。

即螺紋由一圓柱面加工而成。 ZG ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的，老國標(biāo)標(biāo)注為Rc 公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示，這是它們最大的區(qū)別，公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋60度。 公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。

用數(shù)控加工有：螺紋銑削法和絲錐加工、挑扣加工法三種方式： 一、螺紋銑削法 螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具，用于大孔螺紋的加工，還有比較難加工材料的螺紋孔的加工，具有以下特點(diǎn)：1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料，速度快，銑削的螺紋精度高，加工效率也高；　　2.相同的螺距，無論是左旋螺紋還是右旋螺紋，都能使用一把刀具，降低刀具的成本；　　3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼

第一大類：螺紋切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。

即螺紋由一圓柱面加工而成。

即螺紋由一圓柱面加工而成。

用數(shù)控加工有：螺紋銑削法和絲錐加工、挑扣加工法三種方式： 一、螺紋銑削法 螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具，用于大孔螺紋的加工，還有比較難加工材料的螺紋孔的加工，具有以下特點(diǎn)：1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料，速度快，銑削的螺紋精度高，加工效率也高；　　2.相同的螺距，無論是左旋螺紋還是右旋螺紋，都能使用一把刀具，降低刀具的成本；　　3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼

刃寬是螺距的一半即可，操作起來不容易。如螺距、導(dǎo)程增大，螺紋升角（導(dǎo)程角）就會(huì)大，車刀的后角會(huì)碰到螺紋牙的側(cè)面。另外注意，導(dǎo)程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會(huì)不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會(huì)凹進(jìn)去。

刃寬是螺距的一半即可，操作起來不容易。如螺距、導(dǎo)程增大，螺紋升角（導(dǎo)程角）就會(huì)大，車刀的后角會(huì)碰到螺紋牙的側(cè)面。另外注意，導(dǎo)程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會(huì)不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會(huì)凹進(jìn)去。

5）遇到攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。 6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。 7）攻絲過程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。

只是刀的刃寬要是螺距的一半，同時(shí)因?yàn)?em>螺距寬的螺紋較多，多使用高速鋼彈性車刀。矩形螺紋加工最大的問題是車刀的研磨方法。刃寬是螺距的一半即可，操作起來不容易。如螺距、導(dǎo)程增大，螺紋升角（導(dǎo)程角）就會(huì)大，車刀的后角會(huì)碰到螺紋牙的側(cè)面。另外注意，導(dǎo)程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會(huì)不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會(huì)凹進(jìn)去。