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用精鍛機生產開胚時，尤其要注意變形道次和每道次的變形量的設計和鋼錠（鋼胚）的加熱溫度的控制，以免發生孔洞缺陷，因為精鍛機錘擊力小且高頻鍛打，這對變形抗力大的難變形鋼種十分有利，但由此造成鋼材的便面變形，從而易形成孔洞。

表1 鈦合金鑄錠化學成分(wt%)加工主要設備試驗中所用到主要加工設備為80/100MN(10000t)油壓快鍛機、2500t 油壓機、電阻爐、SXP-13 精鍛機。試驗方法Ti-5111 鑄錠經單相區開坯，經兩相區多火次自由鍛造變形，最后通過徑向鍛造至φ47mm 精鍛棒，其顯微組織如圖1 所示。

02滿足新工藝需求隨著制造工藝不斷升級，Blade Smart積極跟進，目前已支持開口葉型、精鍛毛料、喉道、扭轉角、分段公差、漸變公差等一系列新工藝測量要求。自推出以來，我們已完成超過100項功能升級，始終與前沿工藝保持同步。03智能編程與高效檢測借助數模自動編程，Blade Smart可高效處理單聯、多聯及葉盤等復雜結構。

因為一份完善的產品圖和機加工工藝都應標注鋼材硬度。在電鍍中我們發現鋼的硬度在HRC38左右時開始呈現氫脆斷裂的危險。對高于HRC43的零件，鍍后應考慮去氫處理。硬度為HRC60左右時，在表面處理之后必須立即進行去氫處理，否則在幾小時之內鋼件會開裂。

因為一份完善的產品圖和機加工工藝都應標注鋼材硬度。在電鍍中我們發現鋼的硬度在HRC38左右時開始呈現氫脆斷裂的危險。對高于HRC43的零件，鍍后應考慮去氫處理。硬度為HRC60左右時，在表面處理之后必須立即進行去氫處理，否則在幾小時之內鋼件會開裂。

圖7　模鍛按所用設備的不同分類：錘上模鍛、曲柄壓力機模鍛、平鍛機上模鍛及摩擦壓力機上模鍛等。錘上模鍛最常用的設備是蒸汽-空氣模鍛錘、無砧座錘和高速錘等。鍛模模膛：根據其功用不同可分為模鍛模膛和制坯模膛兩大類。