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DED增材加工的零部件仿真分析針對DED工藝仿真分析，Simufact Welding軟件增加了定義單元集、G-Code導入、按照熱源及路徑自動分配單元集等高效功能，借助上述功能，用戶可以對繁瑣且重復的DED工藝仿真模型進行快速建模。

在DED（Directed energy deposition定向能量沉積，下述簡稱DED）增材工藝過程中，由于零部件的重復加熱，極易產生部件的變形問題。借助海克斯康專業的金屬定向能量沉積仿真軟件Simufact Welding，能夠對目標件進行瞬態數值模擬，在得到變形結果后輸出反變形補償結果，從而大大減少必要的實際物理試驗次數，降低企業成本。

Simufact Additive 準確的預測了變形和收縮線，并可以基于仿真結果進一步進行改進工藝設計和驗證，最終實現一次成功打印的目標。03 增材制造工藝仿真方案 Simufact增材制造工藝仿真包括：金屬粉床熔融（PBF、SLM、DMLS等）、金屬粘結劑噴射成型（MBJ）的增材制造工藝、以及送絲送粉的增材制造工藝（DED）。

另外，在增材制造（3D打印）中不可忽視的定向能量沉積（DED）技術，在Simufact Welding中具有專業的模塊進行該工藝的高效建模和分析。Simufact Welding采用瞬態法、解耦法、熱循環法（TC）、高級熱循環法（ATC），單發法、收縮法多種算法，可以結合模型規模和計算速度快速切換計算。

海克斯康全流程增材制造解決方案海克斯康具有最全的增材制造工藝仿真方案組合，包含金屬增材制造和非金屬增材制造工藝仿真優化，金屬鋪粉增材制造工藝仿真（Simufact Additive）、金屬粘結劑噴射成型（Simufact Additive）、金屬送絲/送粉增材制造DED（Simufact Welding）、復合材料增材制造（Digimat AM），通過仿真幫助客戶有效解決變形過大

圖：Simufact 齒輪端淬仿真馬氏體體積分數分布

缺陷分析模塊功能介紹 - 金屬粘結劑噴射成型仿真模塊介紹 - 機加分析模塊功能介紹?? 金屬能量沉積(送絲/送粉)增材制造工藝仿真方案（Simufact Welding DED）介紹?? 典型案例分享：軸承座鏈式分析介紹徐蕾海克斯康工業軟件技術專家具有多年增材制造仿真經驗，廣泛了解國內外客戶在增材制造領域中的仿真需求以及發展現狀，支持過國內航空

06工藝/虛擬制造仿真軟件SimufactSimufact是面向金屬成形工藝的專用仿真軟件，主要包含Simufact Forming、Simufact Welding、Simufact Additive三款軟件，可完美實現成形（鍛造、沖壓、彎管等工藝）與焊接（弧焊、激光焊、電阻點焊等工藝）、增材（SLM、DED等金屬3D打印工藝類型）工藝的全工藝鏈仿真。