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基于此，認為速凝類漿液流型為具有黏度時變性的賓漢流體，研究其在靜水條件下水平裂隙中的注漿擴散過程，建立恒定注漿速率條件下考慮漿液黏度時空變化的水平裂隙注漿擴散理論模型，推導漿液擴散區內的黏度及壓力時空分布方程，進而得到注漿壓力與注漿時間及漿液擴散半徑的關系。

針對動水注漿中常用的2種速凝漿液，水泥–水玻璃漿液與高聚物改性水泥漿液，考慮漿液黏度時變特性，應用有限元計算軟件COMSOL Multiphysics建立動水條件下裂隙注漿擴散的數值模型，研究動水條件下裂隙注漿擴散規律并分析不同黏度時變特性、初始動水流速與注漿速率對注漿擴散過程的影響。

按照現場注漿壓力的范圍，數值模型中的注漿壓力p 分別取5MPa，根據注漿層位礫巖含水層的埋深情況，模型的靜水壓力p0取2. 0 MPa。

導語 為了探究漿液擴散路徑迂曲度對盾構隧道管片注漿效果的影響，以冪律漿液為對象，建立了考慮擴散路徑迂曲度的盾構隧道管片注漿滲透擴散模型。一迂曲度 迂曲度是描述流體在多孔介質中流動路徑曲折程度的參數，它反映了流體實際流動路徑長度與直線距離之間的比率。

模擬了地層壓裂產生縫隙后，在縫隙處自動注漿填充縫隙并進行擴散遷移的過程，模擬結果如圖3所示。 圖1 幾何模型 圖2 模擬過程 （1）開裂縫隙擴展的位置 （2）注漿液填充分布圖3 仿真結果感興趣的朋友，歡迎交流模型！

樁頂荷載通過摩阻力逐漸擴散到土體中去。不僅擴散到樁于樁之間的土體中，也擴散到樁尖以下的土體中。在這一階段，樁側阻力的分布可能是樁的上端大，下端小，逐步向下發展。土體中的應力主要由于樁上部的摩阻力傳給上部的土體，因此樁間土體的應力也大于樁尖以下土體的應力。 再繼續加載，樁側上部滑移區域不斷向下擴大。樁尖承載力開始發揮作用，樁尖以下土體中的應力增加的幅度會大于樁間土體中的應力的增加。

（2）劈裂注漿：靜壓注漿加固時，由于下部土層密實度大漿液不易擴散，且注漿管與鉆孔之間孔隙較大，注漿時返漿嚴重，因此采用劈裂注漿，鉆孔過程中注入陶土粉漿液潤滑鉆桿、防止堵孔，同時減少放入劈裂注漿管時的阻力，放入劈裂注漿管后再其上部1m處采用水泥漿進行封堵密實，2天后在劈裂管內插入注漿花管，分層（50cm）進行注漿，注漿壓力為2MPa，直至注滿返漿為止，劈裂注漿布點平面位置及做法詳見圖11、12。

基本工藝流程為：粉末→漿料→注漿→脫模→干燥→型坯 漿料成型的主要工藝方法：空心注漿、實心注漿、壓力注漿、真空輔助注漿、離心注漿。 優點： （1）采用廉價的石膏模具，設備簡單、成本低，適合于復雜形狀的陶瓷零部件及大尺寸陶瓷制品的制造； （2）成型工藝控制方便、產品致密度高。

基本工藝流程為：粉末→漿料→注漿→脫模→干燥→型坯 漿料成型的主要工藝方法：空心注漿、實心注漿、壓力注漿、真空輔助注漿、離心注漿。