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筒體內徑R1=775，壁厚t1=100mm；封頭內徑R2=800m，厚度t2=48mm。筒體削邊長度L=95mm，試對該高壓容器筒體與封頭的連接區進行應力分析。

1、設備結構及數學模型 礦用油水分離器主要由筒體、封頭、支腿及接管組成，結構如圖1所示，在設備基本要求已經確定的情況下,僅能夠對筒體及封頭半徑R，筒體長度L，筒體及封頭厚度T等參數進行尺寸優化。因此選擇R、L、T作為設計變量。

為了降低兩器設計應力水平，提高安全度，采用Ansys的熱分析與結構分析以及耦合模塊，對同軸式反應-再生器的整體結構、封頭、筒體、裙座、封頭、人孔與接管等部位進行了全面溫度場模擬與應力分析，并適當調整了結構尺寸，達到了減低工作應力的目的。

壓力容器行業概述仿真場景與內容壓力容器行業中ANSYS的典型應用案例：1 壓力容器強度及安全性分析· 補強圈與筒體接觸特性分析· 法蘭連接接觸分析· 基于子模型的帶局部夾套臥式容器的應力分析· 球罐在雪荷載下的應力分析· 橢圓封頭中心接管應力分析· 化工設備強度可靠性分析· 斷裂損傷閥桿的受力狀態分析· 基于Mechanical的調節閥水壓靜力學仿真實驗分析

案例來源：余偉煒和高炳軍老師的著作《ANSYS在機械與化工裝備中的應用》是ANSYS經典界面在壓力容器行業應用的經典教材。近些年，Workbench界面已經成為主流，ANSYS經典界面式微，可以說已經過時。但該書的行業知識并不過時，因此采用Workbench界面復現書中的案例，頗具價值！

（6）強度及屈曲評定：強度評定結果如下表4所示：屈曲評定結果如下表5所示：文章來源ANSYS分析設計人。