Abaqus三維切削案例教學 
1、 引言本教學聚焦于金屬切削加工領域，通過 Abaqus 有限元分析軟件開展三維切削過程仿真建模實踐教學。
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Abaqus_JUN ??? 11月前
切削油與切削液：選型對比及適用場景解析 
而切削液應用范圍更廣，尤其適配高速、精密加工場景，如 CNC 加工中心、車床加工、光學玻璃研磨等。杉山切削液已成功應用于大疆、三一重工等知名企業的生產環節，在高溫、高負荷工況下仍能保持穩定性能，有效解決夏天切削液發臭、變黃等行業難題。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 3月前
切削液選購指南：新手如何正確挑選適配切削液 
選購切削液前，你是否遇到了這些常見難題？
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 1月前
還是切應力主導的？脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度如何理解？
問題： 1、鑄鐵在壓縮試驗中的斷裂是拉應力主導還是切應力主導？ 2、脆性材料斷裂的主導應力因受力狀態不同而不同嗎？ 3、根據屈服的理論，材料達到屈服極限時，其最大正應力與最大切應力均達到屈服極限，那該如何理解脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度？
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學力學的法醫 ??? 4年前
ls-prepost如何查看內部節點/切面上節點的速度曲線？
如何采用ls-prepost查看模型內部某個節點的速度、加速度曲線，比如用SPlane獲得某個切面上的速度云圖，但怎么通過history獲得該切面上節點的時程曲線，由于不知道切面上的節點編號也無法直接輸入編號獲取時程曲線
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haimu ??? 2年前
使用ABAQUS顯示動力學進行切削仿真時，應力分布未在切削層表面，請教問題出在哪里？
大佬們，請教一個問題：我用顯示動力學做切削仿真，結果應力云圖分布很奇怪，應力原本應該分布在切削層表面才合理。沒能找到錯誤的原因，請大佬指點指點，謝謝了。
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Quanstasy ??? 3年前
Viewcut切面中，Y-plane切面的問題？
如圖，為什么Y-plane切面，是有兩個，還是從中間往兩邊切開，怎么設置成1個切面
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plumxu ??? 1年前
LS-DYNA多孔切縫藥包定向斷裂控制爆破 
分別介紹了單孔和多孔的切縫藥包定向斷裂控制爆破，并講解了如何利用小型重啟動技術避免切縫管的穿透和負體積等現象。前處理為ansys，后處理為ls-prepost。K文件在電腦端附件。有問題可在評論區交流。若對學習有幫助，期待5星好評。
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浩雨 ??? 4年前
切削仿真碎屑如何設置？
切削/沖裁過程中除了切下的較大的切屑，還有很多尺寸小的碎屑，也就是我想要了解的內容。如圖，在我做的切削仿真中，大的切屑能正常產生，但是沒有掉落的或者飛出脫離基體的小碎屑。
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zsm_8073 ??? 3年前
不同切削深度下二維巖石切削分析 
不同切削深度下二維巖石切削分析 線性切削廣泛應用于巖石的數值試驗中，在線性切削過程中切削刀具以設定的速度劃過巖石表面，同時以不同深度切削巖石，切削破壞表層部分巖石材料。使用ABAQUS有限元軟件建立單刀線性切削巖石材料仿真模型，研究切削深度對巖石切削中切削力的影響。1.計算模型運用有限元顯示動力學分析方法進行仿真模擬計算。
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初心和使命 ??? 3年前
金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
圖8 切削力系數、比切削力、切削力等隨未切削切屑厚度和切削刃半徑的變化b）在微銑削加工中，微銑刀剛度相對較差，導致它對切削力非常敏感，如圖9所示。圖9 微銑削中切削條件對切削力影響的有限元模型c）刀具刃口半徑、刀具磨損、刀具涂層和微觀尺度材料均勻性等對于微銑削質量的影響不可忽略。
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小白Johnny ??? 2年前
FLUENT模擬旋流分離器切向速度？
鄙人正在用fluent模擬旋流分離器，模擬結果出現了以下問題：切向速度云圖左右不對稱，一半是正的，一半是負的，左右切向速度絕對值基本相等（沒有出現峰值） 文獻里的切向速度左右基本對稱，切向速度大小都是正值或負值。
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用戶_44524 ??? 2年前
切削液為什么會腐蝕 
不同金屬材質（如碳鋼、不銹鋼、鋁合金）對切削液的適配性要求不同，比如鋁合金加工需專用的防變色切削液，若盲目使用通用型切削液，極易引發點蝕、變色；同時，加工環境的濕度、溫度也會影響切削液性能，夏季車間高溫高濕，切削液易滋生細菌，細菌代謝產生的酸性物質會改變切削液的 PH 值，當 PH 值過低時，切削液呈酸性，會對金屬產生腐蝕性，這也是杉山潤滑油重點解決的行業痛點 —— 針對夏天切削液易發臭、變黃、潤滑變差的問題
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 2月前
常用的切削液有哪些
常用切削液有哪些 ? 在工業加工領域，切削液作為核心輔助材料，直接影響加工精度、刀具壽命與生產效率。不同加工場景、材質對切削液的性能要求差異顯著，了解常用切削液的類型與特性，是選擇適配產品的關鍵。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 5月前
切削液的主要應用行業解析 
如機床床身加工、齒輪軸類切削、精密模具打磨等環節，會根據工藝需求選用全合成、微乳半合成等不同類型的切削液，適配重負荷切削、精密磨削等不同工況，有效減少刀具磨損，保障工件加工精度。 汽車及零部件制造行業對切削液的需求大且要求高。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 2月前
如何有效防止切削液對金屬的腐蝕 
加工設備停機后，清理設備導軌、刀架等金屬部件上的切削液，做好清潔與防銹保養，定期檢查設備儲液箱、管道，防止切削液滲漏殘留，對設備金屬部件造成長期腐蝕。 防止切削液腐蝕金屬是系統性工作，核心在于實現切削液與金屬材質的精準匹配，通過規范使用、精細化維護，維持切削液性能穩定，阻斷金屬腐蝕的發生條件，才能在發揮切削液加工作用的同時，保障金屬工件與設備的完好性。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 2月前
切削液出現結晶現象的原因解析 
同時，儲存環境濕度過高，空氣中的水分會進入未密封的切削液包裝內，稀釋切削液濃度，降低添加劑的溶解度，還可能與切削液中的成分發生反應生成鹽類結晶，尤其對全合成切削液而言，水分侵入更易引發析鹽結晶。 使用操作不規范，會加速切削液在使用中的結晶。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 2月前
切削液為什么有綠色的 
在工業加工的車間里，綠色切削液是 CNC 加工中心、車床等設備旁的常見景象，不少人會好奇為何切削液常以綠色呈現，這并非單純的顏色選擇，而是結合了工業實用需求、產品性能設計與環保理念的綜合考量，東莞市杉山潤滑油科技有限公司作為深耕切削液研發生產 18 年的企業，其產品設計也印證了綠色切削液背后的多重邏輯。 綠色切削液的首要成因，是為了滿足工業加工中的視覺實用需求。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 2月前
判別切削液品質的核心指標詳解 
清潔排屑性也不可或缺，優質切削液能快速剝離、分散加工產生的鐵屑、磨屑，避免雜質粘附在工件和設備表面，防止堵塞設備過濾系統。防銹性則要求切削液對加工金屬具備長效防護能力，黑色金屬加工后經切削液處理，常溫下 24 小時以上無銹跡、泛黃，有色金屬無氧化斑點、變色。 穩定與耐用性能指標反映切削液的使用周期與維護成本，是優質切削液的重要特征。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 2月前
切削液為什么會有沉淀液 
工業加工過程中，切削液的穩定狀態直接關系到加工質量與生產效率，而沉淀液的出現是切削液使用中常見的故障之一。切削液產生沉淀不僅會降低其潤滑、冷卻和防銹性能，還可能堵塞設備管路，影響加工連續性，給企業帶來不必要的生產損失。要從根本上解決這一問題，需先明確沉淀產生的核心根源，更要選擇品質可靠的切削液供應商，從源頭規避風險。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 4月前
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