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當零件數量只有十幾個以下的時候推薦采用fluent。 另外ansys中的iceapk軟件就是基于fluent的另一個軟件，后臺計算相同，前處理主要適用于箱體及線路板一類的溫升仿真分析，可以根據需要選擇方便的元器件 3. CFX計算溫升 使用ANSYS CFX進行溫升分析，CFX是另一個強大的流體動力學仿真軟件，特別適用于處理復雜流動和傳熱問題。

1，問題描述 在我們計算暖通，以及室外高溫工況的一些仿真時，太陽輻射是不可忽略，這次和大家分享一下太陽輻射的仿真方式。按照慣例，我們還是進行starccm和fluent的求解對比。由于網上關于fluent的太陽輻射案例較多，starccm卻寥寥無幾，所以本次我們先說starccm的太陽輻射仿真過程。

配套課程鏈接? Ansys通用熱仿真（夯實電池、箱體熱仿真基礎）：https://www.yqgqt.org.cn/training/details/ansys? Ansys Fluent熱耦合仿真（解決流-熱-固協同問題，如電池液冷、烘箱氣流優化）：https://www.yqgqt.org.cn/training/details/fluent企業培訓聯系人手機號：18602195606

本案例對高鐵緊急制動時的制動盤溫度場和速度場進行了仿真計算。由于涉及到傳熱、滑移網格之類的仿真計算，整個計算流程與計算模型十分復雜繁瑣。上一節已經展開了動網格制動盤散熱過程的教學，因此本節展開滑移網格的耦合教學。1 workbench 設置本案例分為三個模塊，其中分別是滑移網格運動區域，固體結構和外部靜止域。

02 — 搭建計算流程 在Workbench里面將SCDM的參數幾何導入到Fluent meshing進行網格剖分；采用自動網格劃分流程劃分網格，然后導入到Fluent里面設置邊界條件，輸出參數化結果，包括發熱體平均溫度tavg，最高溫度tmax，及進出口壓降。

本案例對高鐵緊急制動時的制動盤溫度場和速度場進行了仿真計算。由于涉及到傳熱、動網格之類的仿真計算，整個計算流程與計算模型十分復雜繁瑣。上一節已經展開了制動過程的教學，因此本節展開熱仿真的耦合教學。1 workbench 設置與 Fluent 動網格+高鐵制動盤制動過程仿真(一) 相比，增加了一個模塊，是用來劃分固體域網格。

風機在箱體內的安裝效應對噪聲的影響 風機的安裝環境對噪聲源產生較復雜的影響，一般可能包括以下若干類型（如下圖所示）： -聲反射：殼體對噪聲的反射，一般不是針對噪聲的主動設計，可通過仿真進行評估預測； -材料吸聲：吸音材料對噪聲的吸收一般在寬頻上。

本案例對高鐵緊急制動時的制動盤溫度場和速度場進行了仿真計算。由于涉及到傳熱、動網格之類的仿真計算，整個計算流程與計算模型十分復雜繁瑣。因此在設計本案例的教學推文時，本節僅對制動盤的制動過程進行仿真計算教學。待大家掌握動網格、滑移網格兩種制動過程的仿真之后，再分別展開熱仿真的耦合教學。

硅膠 這一類設備從 Fluent 仿真的角度來看，與擋板很類似，都是厚度極小的三維實體，因此必須簡化成二維薄殼。不同的是，硅膠通常都摻雜在固體與固體之間，因此可以采用薄壁方式（Thin Wall）或者殼單元（Shell Conduction）的方法進行簡化。

硅膠這一類設備從 Fluent 仿真的角度來看，與擋板很類似，都是厚度極小的三維實體，因此必須簡化成二維薄殼。不同的是，硅膠通常都摻雜在固體與固體之間，因此可以采用薄壁方式（Thin Wall）或者殼單元（Shell Conduction）的方法進行簡化。

1 數值計算及仿真模型 1.1 風冷冰箱機械室構造特點 現階段，風冷冰箱冷凝裝置主要采用兩種形式。一種是絕大多數風冷產品采用的自然對流式冷凝器，冷凝管設置在冰箱箱體側板壁面，箱體發泡后冷凝管會緊貼發泡層壁面，傳熱效果較差，部分冷凝的熱量會傳入箱內，增加了箱體熱負荷；另一種為目前較大容積風冷冰箱常采用的外置式冷凝器裝置。

對于自然風冷散熱的電池包，電池箱必須是完全密封的，在箱體或者箱蓋上設有透氣不透水平衡閥，起到平衡內外壓力、防爆的作用； 對于靠強制風冷的電池包，除了通風孔處，其余位置不允許發生泄露；電池箱的上下蓋必須加密封圈、電氣件接插口和進出口風道的位置必須加密封墊。 目前市面上的電池包中，主要有三大類密封圈。

在近期發布的 “Ansys 應用類系列網絡研討會全面上線”中，即將推出7場流體仿真專題內容，重點呈現Ansys 2026 R1流體產品的最新進展，包括Fluent在GPU物理模型與算法上的持續升級，支持更廣泛應用場景并兼顧精度與效率；同時通過Fluent Web界面與高性能計算（HPC）能力的增強，大幅提升用戶使用體驗與計算效率。

例如，針對新能源電池企業，培訓重點會聚焦“動力電池快充熱堆積仿真”“儲能電池熱失控防護模擬”；針對箱體制造企業，則側重“穩態熱仿真定位溫度盲區”“Fluent流場仿真優化氣流結構”；針對電子設備企業，會強化“電子密封艙瞬態熱仿真”“熱結構耦合驗證密封性”等實操內容，確保培訓內容與企業需求100%匹配。 實戰化教學是定制化優勢的核心落地環節，真正實現“用自家項目學技術，學完即能用”。

本案例對高鐵緊急制動時的制動盤溫度場和速度場進行了仿真計算。由于涉及到傳熱、滑移網格之類的仿真計算，整個計算流程與計算模型十分復雜繁瑣。上一節已經展開了動網格制動盤散熱過程的教學，因此本節展開滑移網格的耦合教學。1 workbench 設置本案例分為三個模塊，其中分別是滑移網格運動區域，固體結構和外部靜止域。

以企業1m3、5kW烘箱模型教學：穩態仿真定位左下角12℃盲區，Fluent流場仿真發現單風扇氣流遮擋問題。優化為“雙風扇+45°導流板”后，氣流效率提40%，溫差縮至±3℃。企業應用后合格率達98%，年省返工成本超50萬元。 電子密封艙場景解決密閉導致的元器件過熱問題（故障率25%）。