
注冊
/
登錄小弟正在使用Lsdyna模擬金屬試樣的U形彎曲和回彈。先后嘗試了分段多線性各向同性材料(Mat024,voce-law擬合的塑性階段)和各向異性材料(Mat125,YU本構模型)。試樣壓邊采用的是固定間隙,無潤滑油,摩擦系數定為0.15。但在顯式分析成形后,檢查沖頭反力,和實驗數據差距比較大,嘗試移除質量縮放、更改成形總時間的方法沒有明顯改善(2圖)。
請問可以用lsdyna做考慮時間因素的滯后回彈分析嗎
壓接端子在壓接后進行回彈分析時,去除掉模具,對變形端子進行數據傳遞分析回彈。把與模具之間的接觸作用和載荷都刪掉,采用靜力,通用分析,出現下面的錯誤。要怎么解決?Too many attempts made for this increment。(這個是報錯程序)下面的是出現的警告Displacement increment for contact is too big.
想要進行壓接端子的回彈量分析與殘余應力計算,他是不是需要設置重啟動然后導入沖壓最后一個分析部的結果,在進行計算。有個問題想不明白,他還要設置模具上移的過程么,因為實際的壓接時模具先下壓在上移。到底是怎么回事?

我用abaqus做板材成形回彈,然后復制成形模型,刪除模具部件,刪除相互作用和載荷等其他因素,因為成形雙曲板的大小相同,曲率不同,我只復制其中一個成形模型做的回彈模型來計算回彈量,但是用這個模型預測別的工況時就會數據失真,我想問一下,這種會對回彈有什么影響嘛,回彈模型必須復制對應











跳至頁
TOP