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DTAS Python在公差仿真中的應(yīng)用作為一名長期從事裝配公差分析與三維仿真的尺寸工程師，我在實(shí)際項(xiàng)目中感受最深的，并不是理論方法有多復(fù)雜，而是大量重復(fù)、規(guī)則明確卻極其耗時(shí)的基礎(chǔ)建模工作。在復(fù)雜裝配項(xiàng)目中，零件與工裝數(shù)量多、層級(jí)深，點(diǎn)、孔、銷等幾何特征分布在不同的 Part 和 Piece 下。特征命名需要遵循統(tǒng)一規(guī)范，公差對(duì)象需要按規(guī)則批量建立。

以CAE仿真為特色和入口，在結(jié)構(gòu)、流體、電磁、熱動(dòng)力學(xué)、工藝、聲、光及加工工藝等領(lǐng)域，擁有深厚的專家資源和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。累計(jì)幫助1200+企業(yè)解決制造業(yè)研發(fā)困擾，100萬+工程師提升專業(yè)能力。面向企業(yè)：我們提供精準(zhǔn)的項(xiàng)目導(dǎo)航培訓(xùn)、深度的項(xiàng)目技術(shù)分析與高效的項(xiàng)目二次開發(fā)服務(wù)，致力于成為企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新路上最可靠的技術(shù)智庫與實(shí)戰(zhàn)伙伴，助力企業(yè)研發(fā)能力提升。

任茜北京安懷信科技股份有限公司產(chǎn)品調(diào)研經(jīng)理，畢業(yè)于韓國建國大學(xué)機(jī)械研究院CAD-CAE研究室，主要研究方向是壓電復(fù)合結(jié)構(gòu)的熱-電-力耦合分析及結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。實(shí)際工程項(xiàng)目中負(fù)責(zé)過半導(dǎo)體器件的熱仿真分析，冰箱整機(jī)、風(fēng)道的流體仿真分析及新型號(hào)試制的相關(guān)工藝問題等等，擁有產(chǎn)品性能分析及設(shè)計(jì)中的DFX基礎(chǔ)理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

此外，當(dāng)使用過多多項(xiàng)式或者網(wǎng)格矢高點(diǎn)時(shí)，將不存在一個(gè)像蒙特卡羅那樣的實(shí)用公差統(tǒng)計(jì)分析方法來分析它們可能包含的各種不規(guī)則度。我們可以從加工過程中預(yù)測(cè)金剛石車削引起的中頻旋轉(zhuǎn)對(duì)稱不規(guī)則度[3]。本文我們提出一種將多個(gè)表面組合起來，以形成一個(gè)用戶自定義表面的方法，來完成諸如公差分析這類需要改變參數(shù)的任務(wù)。

10年機(jī)械設(shè)計(jì)及制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)尺寸鏈計(jì)算及公差分析領(lǐng)域的專家。擁有產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品生產(chǎn)的雙重經(jīng)驗(yàn)，能給客戶提供專業(yè)的工程咨詢服務(wù)、培訓(xùn)服務(wù)等，幫助客戶解決產(chǎn)品精度設(shè)計(jì)缺陷、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷、產(chǎn)品裝配困難、性能不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量問題。

10年機(jī)械設(shè)計(jì)及制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)尺寸鏈計(jì)算及公差分析領(lǐng)域的專家。擁有產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品生產(chǎn)的雙重經(jīng)驗(yàn)，能給客戶提供專業(yè)的工程咨詢服務(wù)、培訓(xùn)服務(wù)等，幫助客戶解決產(chǎn)品精度設(shè)計(jì)缺陷、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷、產(chǎn)品裝配困難、性能不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量問題。

系統(tǒng)結(jié)合行業(yè)實(shí)踐、客戶標(biāo)準(zhǔn)與歷史數(shù)據(jù)，通過規(guī)則推導(dǎo)與統(tǒng)計(jì)分析自動(dòng)選擇公差類型、等級(jí)與標(biāo)注范圍，進(jìn)一步減少人工操作量，使PMI建模真正進(jìn)入“自動(dòng)化”階段。這項(xiàng)能力讓不同工程師在不同項(xiàng)目下的標(biāo)注結(jié)果趨于一致，首次實(shí)現(xiàn)了PMI標(biāo)注的可復(fù)用、可繼承、可審計(jì)。

此外，還進(jìn)行了étendue 分析，以評(píng)估需要使用什么樣的光源才能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。在此時(shí)做預(yù)先的公差分析來揭示系統(tǒng)中最常見的敏感公差是很好的做法。這種預(yù)先的公差分析可以顯著地減少在公差階段后期可能出現(xiàn)的制造問題，也潛在地縮短了產(chǎn)品成功發(fā)布的時(shí)間。也許與直覺相反，在這個(gè)階段花點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行公差分析會(huì)節(jié)省我們總體花費(fèi)的時(shí)間。 文獻(xiàn)：光學(xué)設(shè)計(jì)師會(huì)研究與項(xiàng)目有關(guān)的文獻(xiàn)來幫助自己實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的最終目標(biāo)。

點(diǎn)擊免費(fèi)領(lǐng)取?數(shù)控車（銑），ug編程，cad繪圖，數(shù)控仿真，數(shù)控機(jī)械類書籍等上10G教程1、基本尺寸根據(jù)零件的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。2、實(shí)際尺寸通過測(cè)量所得到的尺寸。3、極限尺寸允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)界限值。它是以基本尺寸為基數(shù)來確定的。兩個(gè)界限值中較大的一個(gè)稱為最大極限尺寸；較小的一個(gè)稱為最小極限尺寸。

2、實(shí)際操作和項(xiàng)目實(shí)踐選擇一個(gè)小而適合自己水平的項(xiàng)目來實(shí)踐二次開發(fā)技術(shù)。借助百度、技術(shù)鄰等社區(qū)尋找靈感和指導(dǎo)。參加Ansys二次開發(fā)的培訓(xùn)課程和研討會(huì)，與其他開發(fā)者交流經(jīng)驗(yàn)，共同進(jìn)步。Ansys結(jié)構(gòu)分析是一個(gè)廣闊而復(fù)雜的領(lǐng)域，不可能一蹴而就。

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10年機(jī)械設(shè)計(jì)及制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)尺寸鏈計(jì)算及公差分析領(lǐng)域的專家。擁有產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品生產(chǎn)的雙重經(jīng)驗(yàn)，能給客戶提供專業(yè)的工程咨詢服務(wù)、培訓(xùn)服務(wù)等，幫助客戶解決產(chǎn)品精度設(shè)計(jì)缺陷、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷、產(chǎn)品裝配困難、性能不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量問題。 研發(fā)項(xiàng)目 5年工業(yè)軟件研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)開發(fā)了PDCC工藝尺寸鏈軟件、基于模型的三維尺寸鏈基礎(chǔ)版軟件。

一、講課大綱 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制作流程 自動(dòng)化流程 在汽車底盤上的應(yīng)用 間隙與面差均勻度自動(dòng)建立 1、尺寸工程知識(shí)回顧 2、DTAS 公差仿真自動(dòng)化簡(jiǎn)介 3、汽車懸架案例分析 4、飛機(jī)起落架案例分析 5、互動(dòng)答疑 二、主講嘉賓

培訓(xùn)大綱：6月29日第一天SYNOPSYS 簡(jiǎn)介紅外鏡頭設(shè)計(jì)無熱化冷反射分析鬼像分析變焦鏡頭的定義ZSEARCH 變焦鏡頭初始結(jié)構(gòu)凸輪曲線膜層分析6月30日第二天非球面面型介紹尋找最佳非球面/衍射面TOL 公差分析BTOL 公差分析公差報(bào)告蒙特卡羅分析降低公差敏感度模板匹配

（1）1-基于Matlab和Ansys APDL的梁結(jié)構(gòu)有限元分析 該教程為英語教程,共9.14 GB，包含配套案例文件。 梁結(jié)構(gòu)有限元分析相關(guān)理論和案例講解，有全套對(duì)應(yīng)案例文件和文檔。

你將學(xué)到：如何搭建高層建筑的簡(jiǎn)化有限元模型；如何進(jìn)行模態(tài)分析與阻尼建模；如何輸入真實(shí)地震波并施加慣性力；如何提取關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的時(shí)程響應(yīng)數(shù)據(jù)；以及，如何一步步將“地震”變?yōu)椤皵?shù)據(jù)”，讓結(jié)構(gòu)的抗震能力變得可視、可量化、可優(yōu)化。無論你是結(jié)構(gòu)工程新手，還是希望將抗震仿真引入科研項(xiàng)目的研究者，這份教程都將成為你邁向工程抗震仿真實(shí)踐的重要起點(diǎn)。3 研究的依據(jù)[1] 王新敏.

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此外，還進(jìn)行了étendue 分析，以評(píng)估需要使用什么樣的光源才能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。在此時(shí)做預(yù)先的公差分析來揭示系統(tǒng)中最常見的敏感公差是很好的做法。這種預(yù)先的公差分析可以顯著地減少在公差階段后期可能出現(xiàn)的制造問題，也潛在地縮短了產(chǎn)品成功發(fā)布的時(shí)間。也許與直覺相反，在這個(gè)階段花點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行公差分析會(huì)節(jié)省我們總體花費(fèi)的時(shí)間。 文獻(xiàn)：光學(xué)設(shè)計(jì)師會(huì)研究與項(xiàng)目有關(guān)的文獻(xiàn)來幫助自己實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的最終目標(biāo)。

孔位偏移、間隙不均、結(jié)構(gòu)卡滯、裝配干涉等問題，一旦在試制車間出現(xiàn)，通常會(huì)立刻放大項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)——工裝返調(diào)、供應(yīng)商返工、批量計(jì)劃延后，嚴(yán)重時(shí)甚至推遲上市。所以，業(yè)內(nèi)有一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)來量化這項(xiàng)能力：一次裝配成功率，即試制階段首次裝配能否順利且符合設(shè)計(jì)要求。一次裝配是否成功，經(jīng)常決定產(chǎn)品能否按期、按質(zhì)、按成本推進(jìn)。 為什么首次裝配經(jīng)常失敗？

這正是幾何尺寸與公差（GD&T）發(fā)揮作用的地方。作為深圳一鑫精密的市場(chǎng)研究專家，我分析過上千份 RFQ（報(bào)價(jià)請(qǐng)求）。我見過由于公差標(biāo)注不清導(dǎo)致成本上升、交期延誤、零件不合格的情況。相反，一個(gè)結(jié)構(gòu)合理的 GD&T 設(shè)計(jì)，能確保我們的高速 CNC 設(shè)備加工出完美貼合并功能穩(wěn)定的零件。