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利用仿真軟件DEFORM-3D對加工過程中的切削溫度進行模擬仿真，可以得出較為實用的理論基礎數據。通過對基礎數據的驗證，發現其可以指導現場的加工生產，提高加工過程中技術問題的處理效率，同時可以減少資源浪費，縮短加工周期，降低成本，對于工件的順利生產有積極的促進作用。下載地址：DEFORM3D_v10.2_MO3_lab

<p>之前介紹了DEFORM的Cogging模塊——<a href="https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1812997" rel="noopener noreferrer" target="_blank" achecked="1">DEFORM開坯鍛造：Cogging模塊</a>，今天試著來做一個芯軸拔長的案例。

不同半徑部位的加工，使用的不同模具，在MO多工序界面可采用兩個swaging旋轉工序，一次前處理完成。 旋鍛模擬結果 四分之一模型計算完成后，可以看到坯料在旋鍛過程中發生的周向移動變形。

Louis, MO (2011).M. Gherlone, P. Cerracchio, M. Mattone, M. Di Sciuva, A.

DEFORM本身沒有模擬馬杠擴孔的模塊，不過可以通過Cogging模塊使用一些小小的trick，加以修改。 前面用Cogging模塊模擬了拔長，所以很多操作都是類似的，所以很多操作都稍微簡單略過。 1 進入到MO界面 添加Cogging工序，然后來到Process設置框。這里我們選擇的還是Cogging，其它條件如圖設置。

為了提高STA-EGaIn的導熱性能和光熱性能，引入MoS2來降低STA-EGaIn的界面熱阻，調整EGaIn基相變儲能復合材料的光吸收性能。

在INP文件里實現三維建模的具體步驟如下：</em></p><p><em>&nbsp;&nbsp;（1）于ABAQUS/CAE模塊中創建單個3D/Deformable/Shell實體，選擇默認裝配，劃分網格類型為C3D8R的網格單元，接著在Job模塊中點擊Write Input命令生成相應的INP文件。