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針對現有 HIL 系統升級迭代與新增部署的核心訴求，康謀推出高保真端到端 HIL 仿真測試解決方案，以 aiSim 仿真器為核心，為外企車企、傳統車企、智駕科技公司、Tier1 供應商等全產業鏈客戶，提供低成本、高置信度、高效率的全流程測試支撐，憑借 ISO 26262 ASIL D 認證與規模化落地驗證，成為智駕測試體系升級的優選方案。

VI-grade與STEP LAB正式建立戰略合作伙伴關系，共同推出主動懸架領域的減震器HIL仿真測試解決方案。該視頻演示了VI-CarRealTime車輛動力學模型 + AutoHawk實時仿真平臺+主動懸架減震器硬件以實現： 1. 主動懸架減震器組件的高效精準驗證 2.

此時，就需要通過仿真進行直接數據注入，以確保注入數據在傳輸過程中保持質量，同時還無需用攝像頭進行監控校準。通過仿真進行直接數據注入可提高工作臺測試的準確性如今，高分辨率傳感器為HiL工作臺帶來了技術限制，而這一挑戰，與通過HDMI或DisplayPort將合成視頻數據傳輸到HiL工作臺的傳統方法有關。

在本次網絡研討會中，Simcenter 重型裝備行業主管蓋坦·布扎德 (Gaétan Bouzard) 將講解仿真和測試解決方案可支持機器開發的關鍵領域，幫助企業引領創新競爭。打破工程壁壘，探討仿真和測試方法的協同如何能夠改進業務方式。

Ansys自動駕駛汽車仿真解決方案基于從傳感器到系統級的完整工具鏈，通過軟件在環（SiL）與硬件在環（HiL）閉環測試，結合高保真合成數據與開放架構生態，大幅提升開發效率并降低測試成本。在近期發布的"Ansys 應用類系列網絡研討會全面上線"中，涵蓋4場AVxcelerate專題內容，系統解讀自動駕駛仿真的核心能力與最新進展。

新能源汽車燈光節能測試：需求：降低電動車夜間燈光功耗以延長續航；HIL 方案：通過仿真不同路況（城市道路、高速）的照明需求，優化大燈亮度動態調節邏輯，最終實現功耗降低 12%，同時滿足 ECE R123 燈光標準。

1）TBOX V2X 仿真方案方案介紹 TBOX V2N測試系統形成HIL硬件在環仿真系統 -> 待測車載終端 -> 基站綜測儀 -> 云后臺 ->APP的完整閉環測試系統，滿足用戶對完整車聯網數據鏈路的驗證以及V2N的功能測試。

該系統可以滿足用戶的如下需求：? 進行控制算法的SIL/MIL/HIL測試；?進行感知+控制算法的SIL/MIL/HIL測試；?進行基于視頻暗箱/視頻注入的圖像識別算法測試；?進行基于回波模擬/點云的Radar識別算法的測試；?進行基于Objectlist和激光雷達點云識別算法的測試；?進行多傳感器在環同時測試；?進行基于worldsim的自動化測試。

可快速搭建控制器的HIL硬件仿真環境 支持控制器邏輯功能、總線通訊、底層驅動、故障診斷等測試 支持上下電、休眠喚醒、能量管理、扭矩分配、熱管理、安全防盜等算法驗證測試環境 電池管理系統HIL仿真測試- 應用領域 新能源汽車、電動自行車和摩托車、儲能、換電站、燃料電池等不同領域的高壓電池系統仿真模擬 三元鋰、磷酸鐵鋰、鉛酸

硬件在環仿真（HIL）測試 硬件在環仿真測試，顧名思義，是一種與車輛硬件相關的測試和驗證方法。

，基于仿真環境和實車提供測試服務，包括：覆蓋L1-L4功能的測試場景庫開發MIL/SIL/HIL/VIL自動化測試開發實車場地測試實施開放道路測試實施測試場景采集和數據分析測試場景孿生服務 ?? 整車級功能測試面向整車電子電氣系統，基于仿真環境和實車提供測試服務，包括：整車各系統功能交互邏輯驗證

aiSim 作為全球首個通過ISO 26262 ASIL-D認證的自動駕駛仿真平臺，搭載自研aiSim AIR確定性仿真引擎，提供物理級傳感器仿真、高精度環境模擬與多模態感知數據輸出，覆蓋 SIL/HiL 全流程測試，是 ADAS / 自動駕駛研發與驗證的核心工具，更能助力主機廠獲取L3準入資質！

高精度：各類型數據時空高度對齊，回灌精度確保仿真結果與實際系統行為的高度一致，能夠準確反映系統在真實條件下的表現，提高驗證的有效性 自動化：支持測試實例的自動觸發與測試報告的自動生成，減少因重復操作導致的人為錯誤和測試結果的不一致問題 高質量：通過提供多維度、深層次的數據分析結果，推動智駕算法的快速迭代 好追溯：各版本軟件測試結果與測試管理平臺缺陷關聯，有助于分析歷史趨勢和追蹤缺陷修復進度

the Loop：軟件在環測試；PIL，Processorin the Loop：處理器在環測試；HIL，Hardwarein the Loop：硬件在環測試）等測試方法，有效的對嵌入式代碼進行測試和驗證。

HIL 測試中，Adams 模型對變速箱輸出扭矩的響應與實際輸出軸速度、加速度響應具有良好的一致性，可以通過 HIL 測試來校準變速箱參數以達到其所需性能，幫助福特團隊以更少的物理樣機實現測試目標。

這使得工程師能夠：??盡早驗證制動、動力系統和車輛控制邏輯??結合客觀的系統測試與主觀駕駛員反饋??進行安全、可重復的測試，包括極端場景該項目展示了虛擬車輛仿真與真實硬件如何協同工作，縮短開發周期，同時提升安全性和設計決策的信心。?? 感興趣嗎？請閱讀以下完整案例研究！

由于我國相關技術很多地方還長期受制于國外，為了有效掌握主動權，國內各大零部件公司和主機廠OEM依然非常需要建立起自主的開發、測試和驗證能力。經緯恒潤擁有著十多年傳統動力傳動系統HIL仿真設備開發服務經驗，可提供完整的相關技術仿真測試解決方案。

-模型設置 模型準備好集成到測試臺中，這項工作包括創建 I/O 通道、調整 RT 解算器設置和生成 FMU，符合FMI 協同仿真標準的模型表示方法。 -與 HIL 測試臺集成 FMU 隨后被移植到 HIL 平臺上，并在執行硬件調整之前對模型進行校準以測試數據。