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難燃性? 組裝性及二次加工性：組裝、固定、印刷、噴涂、 電鍍、熔接、貼合? 成本：單價(jià)、產(chǎn)量、加工成本、成形周期、使用壽 命 ? 認(rèn)證需求：FDA、UL、CEE、IEC商業(yè)化塑膠材質(zhì)的選擇 了解最終產(chǎn)品使用上的需求后，我們可以利用比較塑膠材料的性質(zhì)物性表，從市面上的材料中選擇適當(dāng)及適用之塑膠材料，而一般塑膠材料物性表主要包含兩 類數(shù)據(jù)，分別為機(jī)械性質(zhì)數(shù)據(jù)與功能性質(zhì)數(shù)據(jù)，機(jī)械 物性數(shù)據(jù)可提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)初步計(jì)

如果將塑膠材料熔體的黏度由射出階段定義其特性表征，應(yīng)以合適的方式測量相應(yīng)的過程變量。 對于液壓機(jī)械驅(qū)動的機(jī)器，這是通過測量驅(qū)動液壓來完成的。壓力用液壓缸與螺桿直徑之間的面積比轉(zhuǎn)換為塑料熔體壓力，螺桿的位置由適當(dāng)?shù)耐獠课恢脗鞲衅鳒y量。射出功等于熔融塑料體積流率相對于阻力的位移，與黏度計(jì)類似，功是在射出階段作為射出壓力在螺桿行程上的積分來測量的。

所以塑膠材料和金屬材料不同，塑膠材料的破壞應(yīng)力值將會小于起始彈性模數(shù)與應(yīng)變的乘積值。針對塑膠材料的設(shè)計(jì)考慮上，并不能像金屬一樣直接使用彈性模數(shù)與變形量的乘積來作為破壞應(yīng)力的設(shè)計(jì)，塑膠材料的使用范圍是在較大應(yīng)變量區(qū)域，因?yàn)橐呀?jīng)超出線性比例的彈性范圍外，所以在產(chǎn)品破壞應(yīng)力設(shè)計(jì)上，需要考慮在起始比例線性彈性模數(shù)范圍外的應(yīng)力- 應(yīng)變關(guān)系。如下圖3。

總結(jié)塑膠材料在射出成型中扮演著至關(guān)重要的角色，它們的含水率、回收料添加比例、材料填充物、溫度和料筒內(nèi)滯留時(shí)間等因素都會對成型過程和成品質(zhì)量產(chǎn)生影響。在射出過程中，通過控制和調(diào)整這些因素，可以優(yōu)化生產(chǎn)效率、降低成本并提高成品的質(zhì)量和性能。因此，深入了解塑膠材料的特性，并合理地應(yīng)用于射出成型中，對于塑料制品制造行業(yè)具有重要意義。

■資料來源：ACMT SMARTMolding 20年9月刊摘要塑膠材料的特性選用，必須搭配著設(shè)計(jì)應(yīng)用，本篇文章主要討論塑膠材料的測試，以及部分添加劑添加后對塑膠材造成的物性改變方向，本文編排順序依照材料物性表測試排序。分別探討項(xiàng)目為： ? 機(jī)械特性：拉伸測試。 ? 沖擊特性：沖擊測試。

塑膠材料的收縮與翹曲(一)■ 型創(chuàng)科技/ 劉文斌 技術(shù)總監(jiān)前言在射出成形制程中，當(dāng)高溫塑料熔膠射入模穴后開始進(jìn) 行冷卻時(shí)，因材料熱漲冷縮的特性，所以會使塑料在冷 卻的過程中，持續(xù)伴隨著材料比體積 (specificvolume) 的減小，此冷卻過程所產(chǎn)生的體積減小，就是塑膠材料 的收縮現(xiàn)象。此收縮現(xiàn)象會持續(xù)進(jìn)行直到成品冷卻到室 溫條件后，體積收縮變化才達(dá)到平衡狀態(tài)。

塑膠材料的收縮與翹曲(二)■ 型創(chuàng)科技/ 劉文斌 技術(shù)總監(jiān)纖維補(bǔ)強(qiáng)塑料纖維補(bǔ)強(qiáng)塑料由于其纖維具有高度纖維排向效果，所以 此材料射出件也會因纖維排向造成不同方向具有不同 的特性。對于一無補(bǔ)強(qiáng)材添加的純料塑料及一有纖維補(bǔ) 強(qiáng)的塑料，在相同產(chǎn)品設(shè)計(jì)下相互比較其翹曲方向，不 難發(fā)現(xiàn)可能對于相同射出件會產(chǎn)生出完全相反的翹曲趨 勢，如(圖1)所示。

機(jī)械、模具加工常用的24種材料1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼主要特征: 最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

圖：焊接的分類02 塑膠的焊接實(shí)際上，不止金屬可以焊接，塑膠也可以焊接，塑膠焊接的關(guān)鍵步驟就是首先需要把塑膠材料軟化，根據(jù)軟化的方式的不同，塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、機(jī)械運(yùn)動軟化、電磁作用軟化三種。

從各種各樣的材料中選擇出要使用的材料，是一項(xiàng)受多方面因素所制約的工作。因此，如何選擇零件的材料是零件設(shè)計(jì)的重要一環(huán)。選擇機(jī)械零件材料的原則是：所需材料應(yīng)滿足零件的使用要求并具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性等。

另外，塑膠件在成型過程中所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，容易因?yàn)楂@得外界能量或驅(qū)動力（例如受熱、照光、吸濕等）來誘發(fā)應(yīng)力松弛效果，所以在塑料成型業(yè)中最常用來消除塑料內(nèi)部殘留應(yīng)力之方法，即是退火（或回火、annealing），將塑膠成品放入烘箱中或給予所需熱量，使定向分子鏈獲得能量而能再次重新調(diào)整分子鏈組態(tài)或相互重排以達(dá)到最低能量之穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，而應(yīng)力松弛的驅(qū)動力除了熱能外，如機(jī)械能、光能、化學(xué)能（溶劑作用）都可以達(dá)到同樣效果

會議簡介 2026年第九屆機(jī)械工程與應(yīng)用復(fù)合材料國際會議(MEACM 2026)將于2026年8月21日-23日在伊斯坦布爾，土耳其召開。本次會議將匯聚全球權(quán)威的機(jī)械工程和復(fù)合材料領(lǐng)域的專家學(xué)者，旨在解決工程實(shí)踐中的復(fù)雜問題并展示最新科研成果。MEACM自2017年以來，已先后在香港、哈爾濱、北京、三亞等多個(gè)國家地區(qū)舉行，并在過去8年中取得了成功，成為了真正的國際性的活動。

會議簡介 2026年第九屆機(jī)械工程與應(yīng)用復(fù)合材料國際會議(MEACM 2026)將于2026年8月21日-23日在伊斯坦布爾，土耳其召開。本次會議將匯聚全球權(quán)威的機(jī)械工程和復(fù)合材料領(lǐng)域的專家學(xué)者，旨在解決工程實(shí)踐中的復(fù)雜問題并展示最新科研成果。

除了可以量測材料樣品的膨脹 (expansion)和張力 (tension) 的變化外，熱機(jī)械分析儀還能夠進(jìn)行穿透 (penetration)、固定荷載速率 (constant rate loading) 和固定拉伸速率 (constant rate elongation)等測試條件的測量分析。當(dāng)施加的荷載以固定速率變化時(shí)，可量測樣品所對應(yīng)的伸長率變化。

但是因?yàn)榛厥樟辖?jīng)過多次粉碎的外力作用下（壓軋、剪下、沖擊、研磨），材料相關(guān)特性產(chǎn)生變化而影響到塑膠原料成型特性，且特性的變化根據(jù)回收料不同添加比例與回收次數(shù)而有所不同，對回收再使用塑料原料的性質(zhì)（流動特性或機(jī)械性質(zhì)等）掌握，是業(yè)者在進(jìn)行塑料產(chǎn)品生產(chǎn)制造前需要審慎評估的問題。

在汽車工業(yè)中，非金屬材料的廣泛應(yīng)用為汽車輕量化、功能多樣化發(fā)展提供了可能。而機(jī)械性能作為決定非金屬材料能否在汽車上可靠使用的關(guān)鍵因素，直接影響汽車的安全性、耐久性與舒適性。例如，車身結(jié)構(gòu)件的機(jī)械性能若不達(dá)標(biāo)，在碰撞時(shí)無法有效吸收能量，會嚴(yán)重威脅駕乘人員安全；內(nèi)飾部件機(jī)械性能不佳，可能導(dǎo)致過早損壞，影響用戶體驗(yàn)。

LCP 具有獨(dú)特的優(yōu)異特性，借由發(fā)揮其機(jī)械特性可應(yīng)用做AV 機(jī)械及OA 機(jī)械上的零部件。借由發(fā)揮其振動特性可用在資訊機(jī)械及音響機(jī)械上作為收音器的零部件等。此外其耐電焊、耐熱性的優(yōu)點(diǎn)，也被廣泛地應(yīng)用在表面焊裝制程(SMT) 的電子部件等，LCP 塑料的應(yīng)用產(chǎn)品正在急速地向各個(gè)領(lǐng)域展開。

*本文內(nèi)容來自機(jī)械零部件制造業(yè)用戶投稿大部分塑膠材料的注塑前需要模具先預(yù)熱，大部分時(shí)間從10-180分鐘左右，一般情況下需要實(shí)際試模后，才能準(zhǔn)確的知道需要基礎(chǔ)預(yù)熱的時(shí)間，DFM\報(bào)價(jià)階段很難預(yù)測，對后期注塑工藝的的影響也比較大，需要先發(fā)布再修訂，影響實(shí)際的生產(chǎn)過程，也造成了浪費(fèi)，如何能夠準(zhǔn)確的預(yù)測預(yù)熱時(shí)間是行業(yè)內(nèi)的一個(gè)難點(diǎn)和痛點(diǎn)。

■ 財(cái)團(tuán)法人精密機(jī)械研究發(fā)展中心 智慧化設(shè)備發(fā)展處 / 黃崧原 & 周明慶前言塑料反復(fù)加熱射出至模具后冷卻固化，此為橡塑膠成型主要生產(chǎn)模式，然而隨著產(chǎn)業(yè)對于產(chǎn)品的功能性與質(zhì)量需求越來越高，許多業(yè)者開始針對橡塑膠成型進(jìn)行制程的加熱與冷卻設(shè)備評估，期望透過高溫制程能夠提升成型能力與改善質(zhì)量，并縮短產(chǎn)品周期。