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為了協助使用者節省大量時間并且獲得適合模流分析的3D流道網格，Moldex3D 2022的版本發展了新一代的自動化高質量流道網格建構技術。新的流道網格技術可自動生成高解析的六面體網格，提供用戶多種節點類型來鏈接線性流道交界，真實反映流道的原始幾何形狀，有助于進一步縮短計算時間并提升模擬精準度。

目前行業應用自動化上模氣源都是在滑塊上開孔，模具在加工的時候按照設備預留位置和要求進行加工，這種結構雖然解決了上模氣源在生產時間接入的問題，但是有三個弊端：一是只能是新設備、新模具開發時設計好后期才能夠使用，舊設備、舊模具無法改造；二是模具加工量大，制造成本增加；三是只有氣源信號沒有電信號，無法監控狀態的正確與否，安全性較差。針對以上三個弊端，需要重新設計一種切換技術來滿足自動化需求。

應用 CAE 模流分析技術在閥式熱澆道系統之模具設計■劉文斌/型創科技 技術總監前言有鑒于模具的后加工便利性與成品質量考量，熱澆道系統已普遍被大形式的模具所采用，其優勢具備節省塑料、避免結合線、降成型周期、與控制塑件翹曲變形。

隨著光纖傳感技術的不斷發展，其應用范圍和監測能力將進一步提升。未來，光纖傳感技術有望實現更高的精度和更長的監測距離，同時還可以與其他傳感技術相結合，實現多參數、多層次的結構監測。

針對酒鋼實際情況，應密切跟蹤國內外高爐低碳煉鐵的技術發展狀況，同時抓緊研究高爐噴吹焦爐煤氣等還原性氣體的工藝路線和關鍵技術，這對實現酒鋼煉鐵可持續發展，促進節能減排具有重要意義。參考文獻[1］ 劉潤生．低碳高爐煉鐵新技術及在安鋼應用的可行性[J］．河南冶金，2011，19 (03) : 1-4/ /9．

未來，汽車零部件行業將繼續加大技術研發投入，推動產品創新和技術升級。智能化、輕量化、節能環保等新技術將成為行業發展的重要方向。 在此背景下，AUTO TECH 2025第十二屆廣州國際汽車零部件加工技術及汽車模具展覽會將于2025年11月20日至22日在廣州保利世貿博覽館盛大召開。

我們期待“HAPTIVITY i”技術可以推廣應用至諸多領域，不過，我們會率先應用于工業設備方向，也在計劃推廣至車載領域。Q：貴司也在研發Micro LED，請介紹一下情況。池內：Micro LED是一種非常有前景的技術，我們正在討論如何通過營銷和研發來靈活應用該技術，也包括顯示屏以外的應用方向。Q：請介紹一下京瓷未來的目標。

低碳材料的相關范疇橫跨了原材料、生產制程、產品應用與使用后廢棄的整個材料生命周期。在原料部分，原料性質須具備可再生屬性，有一定的碳匯集性能，是一種天然、可再生的資源，能夠被多次循環利用……符合以上定義的材料均可以稱為低碳材料。節能與法規是當今低碳循環材料市場發展的主要驅動力。因應國際上低碳與循環經濟的發展訴求，各國政府為達凈零碳排目標，也積極制定相關法規與獎勵措施等。

模具工業的高速發展可給予制造業強有力的支撐，模具工業的產業帶動比例大約是1:100，即模具產業發展1億元，可帶動相關產業發展100億元。目前各工業發達國家均非常重視模具制造業的發展，不僅因為模具行業在各國機械工業中所占比例較高，更在于模具工業為新技術和新產品的開發和應用提供重要的加工工具和技術支撐。

（3）國內模具企業新工藝、新技術和新設備的應用效果不足。在汽車覆蓋件模具行業中，CAD/CAE /CAM/CAPP等計算機技術已經被廣泛應用于模具設計和加工中，這對縮短模具制造周期、提高模具質量具有顯著作用。同時數字化制造、逆向工程、高精度掃描、并行工程、智能制造、精益生產等先進技術也已在汽車覆蓋件模具生產中得到了應用，并產生了非常好效果。

基于模具制造業發展形勢，需要積極研究和應用數字化設計與智能制造技術，將相關技術與現代工業信息化技術的結合，打造模具設計與制造的系統化平臺，從而提升模具設計與制造的智能化與數字化水平，以模具數字化設計、智能化制造促進高新技術科學應用，推動模具制造行業的創新與發展[2-4]。

】??【人工智慧在射出成型工廠的應用】??【模具T零量產的規劃與實踐案例】??【高分子材料及檢測儀器的最新發展與應用】??【K2022之最新產業技術趨勢分享】??【高分子加工領域科研近況與發展趨勢】2021??【2022技術回顧與2021產業發展趨勢】??【模具與成型技術之發展趨勢】??【智能注射成型最新發展與未來趨勢

3D玻璃的熱彎基本已經確定采用石墨模具，這對CNC來說多了一項石墨加工工藝。因石墨材質本身原因，并不是所有的CNC都可以加工，其中從設備的選擇、治具設計、刀具選擇等有諸多問題需要注意，據悉，石墨模具方面約占熱彎不良率的20%。一、石墨CNC加工前需做哪些“準備工作”1.

球面銷模具設計 預成形及預鍛模模具設計 該鍛件體積不大，故預成形(圖2)和預鍛設計(圖3)在一個模具中，減少一個模具安裝工位，模具設計應注意以下幾點：圖2 預成形圖3 預鍛設計(左下模，右上模) (1)體積比：終預鍛體積比的大小會影響模具壽命，一般預成形、預鍛、終鍛的體積比控制在1.2:1.1:1。

NEWS中國模具工業軟件技術峰會在青島成功舉辦9月12日至13日， 模具智能設計·高效編程·仿真技術應用與經驗驅動案例分享峰會暨《模具“十五五”發展綱要》工作會議在青島成功舉辦，該會議由中國模具協會主辦、海克斯康協辦，逾160位模具業界學者、專家、企業代表參會，分享模具智能設計、高效編程技術應用與經驗驅動的經典案例，并研討如何匯聚產業鏈上下游資源優勢，探索工業軟件集成及平臺化共享等創新體系和數字化產業發展的新路徑

source=1940ef5c"/>模具設計的確是一個很好的專業，模具的應用非常廣泛，我們衣食住行及工作有關的東西，包括文具、餐具、手機、電腦、電視、飛機、汽車等等的產品的生產，都離不開模具。所以模具的應用不僅廣泛，而且數量非常多。目前我們國家模具技術人才緊缺，模具技術人才的高薪，在我們的社會上，已經不是秘密，所以學習模具技術可以很容易就業。模具工業是國民經濟的重要基礎工業之一。

沖壓過程不僅涉及提升產品質量，同時應該從模具方面入手，對模具成本進行控制，可采用拓撲優化手段對模具進行輕量化優化，研究低成本模具材料，可將部分強度較高的塑料引入制造受力較小的模具。 從壓鑄工藝來看，壓鑄可以避免工序復雜和模具套數較多和材料利用率低的問題。壓鑄技術在尺寸參數方面對壓鑄對象要求高，所以對于薄壁件而言，壓鑄應用還是相對較少的。

[3]陳晉.釹鐵硼永磁材料的生產應用及發展前景[J].鑄造技術,2012,33(4):398.[4]閆阿儒,劉壯,郭帥,陳仁杰.稀土永磁材料的最新研究進展[J].金屬功能材料,2017,24(5):5.[5]林河成.稀土永磁材料的現狀及發展[J].粉末冶金工業,2010,20(2):47.

在當前新時期背景下，通過大數據分析、云計算以及人工智能為代表的智能化技術得到了高速發展和進步，使得中國射出模具設計與制造行業看見了發展方向。因此，智能制造應充分汲取傳統制造技術中的優勢，并與高速發展的科學技術加以融合，使射出模具的設計與制造變得越來越智能。

因此，大多數企業多年來不停地思索著是否有完善的解決方案來推動工廠技術與管理改革，能大大提升人員與企業的價值。 模具智慧化制造的發展情形，其模具制作理念指向全方位整合多系統軟硬體技術，發展出引導式、視覺化和自動化的模具智慧化制造系統，以現代裝備與信息化科技承接這項工業的未來。