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</p><p><br></p><p>借助 Altair SimSolid無網格快速仿真軟件和 Altair Inspire 創新設計軟件，可以更敏捷高效協同地支撐新產品新結構的研發，可以充分探索性能最優設計、可以獨創更輕量化的設計，更快、更輕松，非常重要的是能夠及早執行該分析，從而促進合作并縮短產品上市時間。

02# 企業面臨的問題與平臺訴求（一）研發管理期望研發管理者期望仿真業務深度融入產品開發流程，提升團隊仿真能力，統一集中使用仿真工具與硬件資源，挖掘數據價值，縮短交付周期，并整合前沿創新技術。

增材制造（3D打印）技術正在經歷從實驗室研發到規模化應用的關鍵轉型期，其革命性價值在于突破了傳統制造工藝對設計創新的限制。這一突破主要得益于三大核心技術的協同創新：拓撲優化（Topology Optimization）技術實現了結構性能的極致提升，創成式設計（Generative Design）方法開拓了前所未有的設計空間，而增材制造工藝則將這些創新設計轉化為現實產品。

AI 技術給未來設計帶來了巨大的改變，西門子在數字化產品研發領域，創新融合 AI 技術，在沉浸式工程、生成式 AI、協同設計等領域實現了創新應用，可以進一步的幫助我們加速家電產品創新研發：1. 通過在沉浸式工程環境中工作來做出更好的決策，減少物理原型，降低產品研發成本。2.

2025年7月28日，第十八屆"高教杯"全國大學生先進成圖技術與產品信息建模創新大賽全國總決賽在太原理工大學圓滿收官。本次大賽再次彰顯了工程圖學教育在培養新時代工程人才中的關鍵作用。以圖載道，傳承創新太原理工大學黨委書記沈興全在開幕式致辭中強調“中華民族的工程智慧始終以圖為媒、薪火相傳”。

這一行業痛點，催生了對高效、精準、靈活的仿真前處理工具的極致需求，而Altair HyperMesh，正是憑借數十年的技術沉淀，成為全球工程師公認的“網格王者”，重新定義了CAE仿真的效率與精度邊界，成為汽車、航空航天、重型設備等多行業創新研發的核心支撐。

五、總結：不止于仿真，更驅動工程創新Altair CFD? 以“全面覆蓋、精準高效、成本可控、易用便捷”為核心，打破了傳統CFD工具的功能局限和使用壁壘，用一套平臺解決全行業流體仿真難題。無論是提升產品性能、降低研發成本，還是加速創新落地，Altair CFD? 都能為企業提供全方位的技術支撐，成為工程研發中不可或缺的核心工具。

Altair HyperWorks 憑借全流程集成、頂尖優化、AI 賦能、開放兼容四大核心競爭力，重新定義 CAE 平臺標準：· 為企業縮短研發周期 30%-70%，減少物理原型 60%-90%，大幅降低研發成本；· 助力產品輕量化 20%-50%，提升性能、可靠性與安全性，增強市場競爭力；· 打破設計局限，激發創新靈感，讓工程師專注創意而非繁瑣操作，加速產品迭代升級。

在機電數字孿生仿真中，它與MotionSolve、Twin Activate的協同，能構建包含機械、電氣、控制系統的全維度模型，助力智能產品的研發創新。 在成本控制方面，Altair Compose采用Altair Units許可證體系，可與其他Altair產品共享許可，避免了單獨采購各類工具的高額成本，大幅降低企業的總體擁有成本。

<p>消費電子行業是一個技術密集型行業，企業需要不斷投入大量的資金進行研發，以推出更具創新性和競爭力的產品，以更快的研發迭代速度，來滿足消費者對于消費電子產品越來越多樣化的個性需求。</p><p>以耳機為例，捷波朗（Jabra）擁有超過150年的歷史，品牌在全球范圍內尤其是專業音頻領域具有較高的知名度和良好的聲譽，Jabra在耳機技術研發方面投入較大，擁有一系列的專利技術和創新成果。

對于追求創新升級的企業而言，充分發揮該平臺的多尺度建模能力，結合Altair生態的優化設計、多物理場仿真等工具，將構建起從材料研發、產品設計到服役維護的全流程數字化能力，這也是企業在激烈市場競爭中保持核心優勢的關鍵所在。

此次合作將推動數字孿生技術的應用普及、為航空航天初創企業賦能，加速產品的研發與認證進程。Altair 近日與威奇托州立大學國家航空航天研究所 (NIAR) 簽署戰略備忘錄，旨在推動航空航天領域的創新發展。“NIAR 是航空航天研究領域的優秀專業機構，此次合作將為市場引入更專業的技術并為落地應用創造全新機遇。

綜上，HyperMesh 的先進功能徹底改變了 STARD 的設計方法，使其能夠高效探索多種設計可能性，同時確保最終產品的可靠性。通過采用這一創新方案，STARD 成功在最新款拉力賽車上實現了安全與性能的完美平衡。

得益于Altair技術的加持，Sunlux 在研發初期便確立了穩健的設計方案，有效減少了設計迭代次數，顯著縮短了產品上市周期。

，"GEZE項目負責人表示，"這為復雜機電系統的創新研發樹立了新標準。"

<p>隨著汽車行業向智能化、電動化快速轉型，虛擬仿真技術正成為推動產品研發變革的核心驅動力。作為行業技術先鋒，泛亞汽車通過系統性布局，構建了完整的虛擬仿真技術體系，并總結出三個關鍵方向：<strong>打造數字化研發體系、探索精準仿真與智能優化，以及AI賦能創新</strong>。實現了研發效率與質量的全面提升。

1數據分析與AI驅動的電磁仿真在大會主會場圓桌討論中，行業專家們將講在現場共同探討數據分析和人工智能在電磁仿真中的應用：如何通過將大數據和智能算法引入仿真過程，快速分析、優化和預測電磁現象，從而加速研發周期，提高產品質量，實現更高效的數字化創新。

綜上，HyperMesh 的先進功能徹底改變了 STARD 的設計方法，使其能夠高效探索多種設計可能性，同時確保最終產品的可靠性。通過采用這一創新方案，STARD 成功在最新款拉力賽車上實現了安全與性能的完美平衡。

*林麗 汪雷 高上地 尤智雄（大北歐通訊設備中國有限公司）在消費電子產品行業中，面對巨大的市場和激烈的競爭，設計人員一直在探尋如何有效縮短研發時間，降低開發成本，提升產品質量。近年來，數值仿真已越來越多應用在消費電子和高科技行業，在產品設計中合理使用數值仿真是提升研發效率的有效途徑[1]。而電子產品整機跌落仿真是其中一種常見的仿真類型。

</strong></p><p><br></p><p><strong>07、Altair的發展歷程</strong></p><p><br></p><p>最后分享一下Altair：Altair最初<strong>自研核心拳手產品，</strong>也是目前仍廣為人知的HyperMesh，至今仍在行業中有著行業標桿作用。同時保持持續的戰略收購，打造完整生態，目前在某些領域中仍然有很多差異化產品。