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電磁爐內(nèi)部發(fā)熱元件的散熱會嚴重影響電磁爐的性能、運行安全以及可靠性，因此需要設(shè)計合理的散熱結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對發(fā)熱元件的降溫。通過運用Fluent計算流體動力學(xué)仿真，提出一種基于風(fēng)能聚集與分層送風(fēng)的電磁爐散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計思想，通過實驗對仿真模型的準確性進行驗證。1 引言電磁爐是一種基于渦流加熱原理的灶具。

當今工程軟件已經(jīng)能夠滿足基本要求，如MATLAB/Simulink、FLUENT、AMESim、LabVIEW、ADAMS等等。- END -文章來源：新液壓

本文通過模型量化呈現(xiàn)了電解液吸熱相變后的傳熱傳質(zhì)過程，通過實驗獲得了模型所需輸入，例如電池熱失控產(chǎn)熱量、產(chǎn)氣量、內(nèi)部壓力、電解液相變吸熱參數(shù)、熱失控噴發(fā)質(zhì)量流量及等。在模型與實驗結(jié)果對比中，電池正表面溫度的決定系數(shù)R2為0.9258，背表面溫度決定系數(shù)R2為0.9046。安全閥開啟后電解液吸熱氣化的實驗結(jié)果與模擬結(jié)果相差7℃，精確的溫度計算將提升電池模組熱失控隔熱設(shè)計的可靠性。

利用液體沸騰氣化進行高效散熱的蒸發(fā)冷卻技術(shù)主要應(yīng)用于兆瓦級發(fā)電機組的散熱系統(tǒng)。近年來，利用導(dǎo)熱絕緣材料或相變傳熱元件在電機關(guān)鍵發(fā)熱部件與冷卻殼體之間構(gòu)建額外熱路以強化電機散熱的額外熱路增強型電機散熱方案逐漸得到了研究和應(yīng)用。從技術(shù)角度看，任何一臺電機都可以隨意選取散熱系統(tǒng)形式，關(guān)鍵是根據(jù)電機的工作環(huán)境、發(fā)熱功率、可靠性、維護方便性和成本等因素選取合適的散熱系統(tǒng)。