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其中，高強(qiáng)度、輕量化的碳纖維復(fù)合材料備受矚目，其在新能源汽車車身結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，可有效降低車身重量，提升續(xù)航里程。此外，具備自修復(fù)功能的智能材料也將亮相展會(huì)，該材料能大幅提高汽車零部件的使用壽命和安全性，為汽車行業(yè)帶來新的發(fā)展思路。</p><p>除了材料展示，現(xiàn)場(chǎng)還將有眾多先進(jìn)的汽車制造工藝演示。

實(shí)力企業(yè)，專注熱流道技術(shù)十七載深圳市麥?zhǔn)康赂？萍脊煞萦邢薰? 創(chuàng)立于 2005 年，公司始終以客戶需求為導(dǎo)向，以技術(shù)研發(fā)為核心，專注于熱流道系統(tǒng)的研發(fā)和測(cè)試，先進(jìn)的技術(shù)層面廣泛應(yīng)用在汽車內(nèi)外飾，車燈，汽車電子等塑膠件上。先后推出的高光件熱流道技術(shù)，高玻纖/碳纖，電鍍件，雙色成型熱流道技術(shù)，及快速換色技術(shù)等。逐步發(fā)展成為一家集熱流道、模具、注塑為一體的專業(yè)制造商。

為了推動(dòng)中西部地區(qū)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展，促進(jìn)先進(jìn)技術(shù)在中西部地區(qū)的創(chuàng)新應(yīng)用，由中國（武漢）數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)組委會(huì)聯(lián)合沃森展覽共同打造的 2026 武漢國際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)（OVC）將于2026年5月20日-22日在武漢·中國光谷科技會(huì)展中心召開，專注于半導(dǎo)體行業(yè)國際性、專業(yè)化的展會(huì)平臺(tái)，匯聚眾多芯片設(shè)計(jì)及制造、集成電路、封測(cè)、材料及設(shè)備、5G新應(yīng)用、新型顯示等具有影響力的參展商，完整展示半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈

相干公司已成功開發(fā)出專有材料和技術(shù)使采用增材制造工藝生產(chǎn)的陶瓷部件在機(jī)械和熱性能方面能夠與采用現(xiàn)有成型工藝生產(chǎn)的陶瓷部件相匹配。現(xiàn)在可以使用最先進(jìn)的激光技術(shù)（包括相干公司提供的技術(shù)）對(duì)采用新的增材制造工藝制造的陶瓷元件進(jìn)行精密加工。這些對(duì)于下一代半導(dǎo)體資本設(shè)備至關(guān)重要。增材制造在工藝能力、產(chǎn)量和吞吐量方面優(yōu)于模塑。它不需要組件之間的重新裝配時(shí)間，從而最大限度地減少了交貨時(shí)間和浪費(fèi)。

NEWS 該獎(jiǎng)項(xiàng)旨在表彰借助 Google Cloud 解決方案推動(dòng)商業(yè)應(yīng)用（制造業(yè)）領(lǐng)域產(chǎn)生卓越行業(yè)影響力的合作伙伴。Altair 近期宣布公司榮獲 2025 年度 Google Cloud 制造業(yè)商業(yè)應(yīng)用合作伙伴大獎(jiǎng)。此次獲獎(jiǎng)源于 Altair 通過 Google Cloud 解決方案打造出兼具廣度與深度的創(chuàng)新技術(shù)，為制造業(yè)帶來突破性影響。

1管材液壓成形(內(nèi)高壓成形)管材液壓成形技術(shù)是用管材作為原材，通過對(duì)管腔內(nèi)施加液體壓力及在軸向施加負(fù)荷作用，使其在給定模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，管壁與模具內(nèi)表面貼合，從而得到所需形狀零件的成形技術(shù)。是適應(yīng)汽車和飛機(jī)等運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)輕量化發(fā)展起來的先進(jìn)制造技術(shù)。

增材制造技術(shù)在船舶領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的技術(shù)瓶頸目前，增材制造3D打印技術(shù)在船舶行業(yè)的應(yīng)用相對(duì)于整個(gè)造船領(lǐng)域來說只是冰山一角，遠(yuǎn)未達(dá)到廣泛應(yīng)用的程度，究其原因增材制造技術(shù)還是一門新興的科學(xué)技術(shù)，還有很多技術(shù)瓶頸未能突破，比如以下幾個(gè)方面：　　（1）增材制造材料的相對(duì)匱乏。

3、首次融合機(jī)器人與電子制造專題展，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈的緊密結(jié)合2025華南工博會(huì)已擴(kuò)展機(jī)器人展區(qū)，并首度融合CMM電子制造自動(dòng)化& 資源展，集結(jié)數(shù)百家機(jī)器人與電子制造行業(yè)的知名展商，涵蓋機(jī)器人技術(shù)與應(yīng)用、協(xié)作機(jī)器人&智慧物流、電子制造等領(lǐng)域，是華南地區(qū)機(jī)器人品牌高度參與的智能制造應(yīng)用類專業(yè)展。

電子夾爪 一、電動(dòng)夾爪的先進(jìn)制造技術(shù) 高精度加工技術(shù)：為了滿足電動(dòng)夾爪對(duì)高精度、高穩(wěn)定性的要求，高精度加工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。這些技術(shù)包括數(shù)控加工、激光切割、電火花加工等，能夠?qū)崿F(xiàn)夾爪零部件的精確制造，提高夾爪的整體性能。 新材料技術(shù)：新材料的應(yīng)用為電動(dòng)夾爪的制造提供了更多可能性。

“Ansys 2025 全球仿真大會(huì)”仿真應(yīng)用大賽優(yōu)秀作品展示本屆仿真應(yīng)用大賽最終評(píng)選出 30 篇 TOP 優(yōu)秀作品，分別榮獲一、二、三等獎(jiǎng)及行業(yè)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)。近 200 位來自汽車、半導(dǎo)體、高科技、能源等行業(yè)的仿真精英參賽，他們以前沿思維與創(chuàng)新實(shí)踐，充分展現(xiàn)了仿真技術(shù)的無限潛能。

演講時(shí)刻 在 2023 國際渦輪技術(shù)大會(huì)上，Cadence（楷登）產(chǎn)品群總監(jiān) Yannick Baux 發(fā)表了主題為《應(yīng)用于渦輪機(jī)械行業(yè)中的先進(jìn) CFD 技術(shù)》的精彩演講。

Flexium利用Ansys技術(shù)對(duì)電磁、熱、結(jié)構(gòu)以及PCB布局等性能進(jìn)行分析，以提高設(shè)計(jì)的可靠性和耐用性 Ansys仿真可推進(jìn)天線模塊設(shè)計(jì)，支持衛(wèi)星小型化和相關(guān)的無線信號(hào)技術(shù)，這些技術(shù)對(duì)于先進(jìn)的車輛感知至關(guān)重要 Flexium使用Ansys仿真解決方案探索設(shè)計(jì)思路，開發(fā)并測(cè)試用于高級(jí)駕駛輔助系統(tǒng)

圖1 增材制造示意圖（圖片來源：EOS） 2 增材制造的應(yīng)用 目前，增材制造在各行各業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。在增材制造技術(shù)應(yīng)用市場(chǎng)中，航空航天、生物醫(yī)療、汽車制造等領(lǐng)域占據(jù)了前幾位，如圖2所示。航空航天領(lǐng)域，增材制造由于其獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，可滿足高精度、復(fù)雜形狀、小批量的生產(chǎn)要求，正在成為此領(lǐng)域中廣泛使用的技術(shù)。

從早期的原型制作工具，到當(dāng)下廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域的先進(jìn)增材制造技術(shù)，3D打印正以其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)和創(chuàng)造力，持續(xù)推動(dòng)著人們的生產(chǎn)和生活方式。它不僅簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的模具制造流程，大幅降低了產(chǎn)品打樣的生產(chǎn)成本，還為個(gè)性化定制和小批量生產(chǎn)開辟了全新的可能性。這一技術(shù)的進(jìn)步標(biāo)志著對(duì)智能制造前沿的深入探索，為行業(yè)應(yīng)用與創(chuàng)新突破開辟了新的途徑。

在此背景下，AUTO TECH 2025 第五屆廣州國際新能源汽車產(chǎn)業(yè)智能制造技術(shù)展覽會(huì)將于2025年11月20日至22日在廣州保利世貿(mào)博覽館盛大召開。

“Ansys 2025 全球仿真大會(huì)”仿真應(yīng)用大賽優(yōu)秀作品展示本屆仿真應(yīng)用大賽最終評(píng)選出 30 篇 TOP 優(yōu)秀作品，分別榮獲一、二、三等獎(jiǎng)及行業(yè)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)。近 200 位來自汽車、半導(dǎo)體、高科技、能源等行業(yè)的仿真精英參賽，他們以前沿思維與創(chuàng)新實(shí)踐，充分展現(xiàn)了仿真技術(shù)的無限潛能。

技術(shù)支持與售后服務(wù)：選擇提供完善技術(shù)支持和快速響應(yīng)售后服務(wù)的供應(yīng)商，確保項(xiàng)目實(shí)施的順利進(jìn)行及后續(xù)維護(hù)。 六、結(jié)語 米思米直線電機(jī)模組以其技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用廣泛、定制靈活的特點(diǎn)，在推動(dòng)各行業(yè)自動(dòng)化、智能化升級(jí)方面發(fā)揮著不可替代的作用。面對(duì)日益增長的自動(dòng)化需求，深入理解直線電機(jī)模組的技術(shù)特性和應(yīng)用策略，對(duì)于企業(yè)提升生產(chǎn)效率、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

圖 | 更加透明的打印件 數(shù)字化備件應(yīng)用3D打印技術(shù)之前，在客戶訂單量大時(shí)，金星時(shí)常面對(duì)庫存不足的挑戰(zhàn)；當(dāng)客戶訂單量少時(shí)，金星又不得不進(jìn)行開模制作，產(chǎn)生多余庫存。現(xiàn)在通過3D打印，金星可以做到數(shù)字化備件庫存管理，按實(shí)際的需求生產(chǎn)定制備件。

數(shù)字化制造→網(wǎng)絡(luò)化制造→智能化制造智能制造代表著先進(jìn)制造技術(shù)與信息化的融合，盡管概念提出至今僅30年的時(shí)間，但智能制造的起源可以追溯到上世紀(jì)中葉，其發(fā)展與演進(jìn)可以大致分為三個(gè)階段：從上世紀(jì)中葉到90年代中期的數(shù)字化制造，以計(jì)算、通訊和控制應(yīng)用為主要特征；從上世紀(jì)九十年代中期發(fā)展至今的網(wǎng)絡(luò)化制造，伴隨著互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模普及，先進(jìn)制造進(jìn)入了以物聯(lián)網(wǎng)為主要特征的網(wǎng)絡(luò)化階段；當(dāng)前在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、機(jī)器視覺等技術(shù)突飛猛進(jìn)的基礎(chǔ)上

本文列舉飛機(jī)控制面板的開放性設(shè)計(jì)案例用于說明拓?fù)鋬?yōu)化在增材制造設(shè)計(jì)中的分析應(yīng)用，在面向增材制造的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，仿真優(yōu)化是核心技術(shù)。