之前發過一個帖子 可能不夠詳細我后續求證過目前的LSPP不再支持Moldflow 數據傳輸到 LS-DYNA，我也曾試圖借助Workbench的 Injection Molding Data，但是LS-DYNA 系統不支持從注塑數據系統導入的初始應力對象，我不清楚有什么樣的方法可以把模流生成纖維張量取向和初始應力導入到Ls Dyna中，或許專業免費的網格映射軟件或者Moldex3d?
ABAQUS預定義場-應力是不是可以模擬地應力？怎么可以讓它不變動，就像地應力狀態那樣？我下一步想算動力顯式，因此想加一個已知方向和大小的三維應力場（模擬地應力），該如何施加？目前就是S11、22、33、12、13、21填完數了，但是感覺應力場隨著時間在動是怎么回事？？（有償答復也可以）
后處理mises應力云圖是節點應力，積分點應力更加精確，那為什么一般都用節點應力云圖表示呢
請問ABAQUS能夠模擬不同預應力鋼絞線放張工序下，先張法預應力梁中預應力筋彎折點附近局部應力的變化及區別嗎？比如直線筋和折線筋的張拉先后順序，分級放張過程每級放張量對局部應力的影響。如果不能，請問什么有限元軟件能夠模擬上述過程呢？
如圖，結點28280的mises應力為1336，但是查詢的三個主應力后，按公式計算的值是358，和云圖的結果不一樣，這是為什么
abaqus復合材料應力輸出與金屬材料應力輸出在設置上有何不同？在多數論文中，如果提到復材應力，其結果必然是mises或者S，但這不適用于復合材料，而官方教材中提到使用S11，這指的是材料坐標系中纖維方向應力，那么我們在看結果時，應該根據哪一個應力結果去評價呢？我個人傾向于應力分量，結合是失效系數去評價。那是否說明MISES或者S在這里的結果毫無意義？
在我的模型里面，鋼材的本構極限應力只有300多，而在最后的應力里面，S11，22,33方向應力達到了2000多，以及混凝土本構的極限強度也只是20多，最后卻有300多
鑄鐵的純剪切試驗觀察到：斷裂面與剪切面成45°角，說明脆性材料的斷裂是拉應力主導的。而鑄鐵的壓縮試驗觀察到：斷裂面與壓縮方向成30°至50°角。 問題： 1、鑄鐵在壓縮試驗中的斷裂是拉應力主導還是切應力主導？ 2、脆性材料斷裂的主導應力因受力狀態不同而不同嗎？ 3、根據屈服的理論，材料達到屈服極限時，其最大正應力與最大切應力均達到屈服極限，那該如何理解脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度？
部分應力集中，我想隱藏該部分的應力該怎么做
C60的混凝土，抗壓峰值應力38.5，抗拉為2左右，但是為什么能算出200多的應力呢？如何調整，謝謝！
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