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在 CNC 加工中，某些零件的特征和設計不可避免地會增加成本。1）避免薄壁設計壁過薄的加工零件將需要更多的時間來加工，因為它們非常脆弱。并且由于它們經常振動或變形，因此很難保持準確的公差，更嚴重者，可能會造成斷裂。緩慢的加工、特殊的加工技術和高廢品率使這些薄壁零件更加昂貴。

不過，粘結劑噴射金屬3D打印后期燒結工藝因為重力和摩擦以及收縮的影響，不擅長加工無支撐結構的大面積薄壁件，也不善于制造細枝樹狀零件等。粘結劑噴射金屬3D打印與注射成型原理其次成型工藝不一樣，粘結劑噴射金屬3D打印采用陣列噴頭選擇性的噴射粘結劑固化而成，而MIM則采用模具注射成型。但是兩者的后處理工藝是相同的，均需要高溫燒結。

比如：板殼結構的幾何模型是薄壁的中面而不是實體，即便是實體結構，其幾何模型也需要在原始模型的基礎上做必要的簡化處理，刪除一些不必要的特征，或者添加為加載而設置的印記等。模型的裝配與連接，與三維CAD系統中的零件裝配也不是一個概念。這里所說的裝配是力學意義上的裝配而不是幾何位置的裝配。模型的裝配通常包含接觸面或其他必要的能夠有效傳遞荷載的力學連接方式。網格劃分是形成有限元模型的必要環節。