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5.2 高端專(zhuān)業(yè)的CAD技術(shù)人員欠缺 　　三維CAD技術(shù)具有諸多優(yōu)勢(shì)，其應(yīng)用依靠對(duì)應(yīng)的三維設(shè)計(jì)軟件，而要發(fā)揮出應(yīng)有的效果，還是要依靠能夠熟練應(yīng)用三維CAD技術(shù)的機(jī)械設(shè)計(jì)人員，目前，我國(guó)中小型企業(yè)很少花費(fèi)較大的精力去對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行三維軟件培訓(xùn)，設(shè)計(jì)人員還是得依靠自學(xué)，使得CAD技術(shù)人員的能力達(dá)不到要求，造成高端人員的短缺。 　　

三、發(fā)展趨勢(shì)技術(shù)變化：互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算設(shè)計(jì)模式變化：從單機(jī)離線(xiàn)到多人協(xié)同制造規(guī)模變化：超大規(guī)模、超復(fù)雜度四、參考資料參數(shù)化3D建模實(shí)例《基于特征的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法》-郭連水《參數(shù)化設(shè)計(jì)》-鄒定國(guó)三維參數(shù)化設(shè)計(jì)探究-參數(shù)化方法論CAD/CAM中的特征技術(shù)綜述三維幾何建模-1邊界表示法.ppt

在我們最近的一次對(duì)于OpenRadioss的優(yōu)化中，成功地突破了這個(gè)并行數(shù)上限，將最大并行數(shù)成功突破到了10000+進(jìn)程，并成功地在國(guó)產(chǎn)太湖之光超算平臺(tái)進(jìn)行了多次測(cè)試。為后期OpenRadioss處理大規(guī)模模擬問(wèn)題提供了重要支持。 數(shù)值模擬流程圖02 技術(shù)挑戰(zhàn)突破這一限制的主要難點(diǎn)體現(xiàn)在以下方面：1.

在我們最近的一次對(duì)于OpenRadioss的優(yōu)化中，成功地突破了這個(gè)并行數(shù)上限，將最大并行數(shù)成功突破到了10000+進(jìn)程，并成功地在國(guó)產(chǎn)太湖之光超算平臺(tái)進(jìn)行了多次測(cè)試。為后期OpenRadioss處理大規(guī)模模擬問(wèn)題提供了重要支持。

針對(duì)我國(guó)智能檢測(cè)裝備產(chǎn)業(yè)仍存在技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、創(chuàng)新能力不強(qiáng)、高端供給不足等問(wèn)題，中圖儀器堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展基礎(chǔ)，集光、機(jī)、電、信息技術(shù)于一體的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，勇于創(chuàng)新，著力突破從微納米到百米測(cè)量的核心技術(shù)，堅(jiān)持高質(zhì)量出品，增強(qiáng)高端供給，打造質(zhì)量強(qiáng)國(guó)。

該成果不僅解決了航空仿真領(lǐng)域的“卡脖子”難題，還為國(guó)產(chǎn)處理器平臺(tái)的軟件生態(tài)建設(shè)提供了可行路徑，具有顯著的技術(shù)突破價(jià)值和深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用意義。

國(guó)產(chǎn)CAD開(kāi)發(fā)和推進(jìn)的專(zhuān)家 在這一期間，國(guó)產(chǎn)CAD軟件研發(fā)可謂是非?；馃?，誕生了中科院凱思PICAD，高華CAD、開(kāi)目CAD、CAXA電子圖版等一系列代表性的國(guó)產(chǎn)CAD軟件，即使是在三維CAD領(lǐng)域，也出現(xiàn)了北航的熊貓CAD系統(tǒng)。隨著國(guó)外推出基于個(gè)人電腦的CAD產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)又出現(xiàn)了一批基于國(guó)外產(chǎn)品的二次開(kāi)發(fā)商，同時(shí)也將國(guó)外CAD產(chǎn)品帶到國(guó)內(nèi)。

崛起與市場(chǎng)認(rèn)可（2005年前后） 技術(shù)突破：2005年，Solid3000成為國(guó)產(chǎn)三維CAD的代表性產(chǎn)品，被《中國(guó)制造業(yè)信息化》雜志報(bào)道為“最風(fēng)光的國(guó)產(chǎn)三維CAD”。其特點(diǎn)包括全參數(shù)化特征建模、符合國(guó)標(biāo)的工程圖標(biāo)注，以及面向機(jī)械設(shè)計(jì)的模塊化功能（如裝配設(shè)計(jì)、鈑金、管道等）42。

三維CAD系統(tǒng)，是工業(yè)核心數(shù)據(jù)的來(lái)源，屬于核心的研發(fā)設(shè)計(jì)類(lèi)工業(yè)軟件。三維 CAD 軟件的兩大底層核心技術(shù)：三維幾何建模引擎和幾何約束求解器，目前均面臨嚴(yán)重的“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重影響我國(guó)的技術(shù)自主創(chuàng)新以及信息和知識(shí)產(chǎn)權(quán)安全。一般來(lái)說(shuō)，國(guó)產(chǎn)幾何引擎和約束求解器必須百分百自控，這是基本要求。CAD 工具建立在幾何內(nèi)核之上，幾何內(nèi)核是一個(gè)軟件組件，用于定義如何創(chuàng)建模型的幾何圖形。

高端工業(yè)軟件的自主化和國(guó)產(chǎn)化勢(shì)不可擋。工信部表示，將著力突破CAD、CAE等工業(yè)軟件，突進(jìn)操作系統(tǒng)與芯片、數(shù)據(jù)庫(kù)、中間件及各類(lèi)應(yīng)用軟件的集成、適配、優(yōu)化，引導(dǎo)企業(yè)提升產(chǎn)品化發(fā)展能力。在工業(yè)軟件價(jià)值鏈中，CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）軟件處于前端，是工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)必不可少的工具。設(shè)計(jì)工程師使用工業(yè)CAD軟件完成設(shè)計(jì)，后續(xù)的工程人員完成驗(yàn)證分析、可行性分析、測(cè)試、生產(chǎn)、封裝等環(huán)節(jié)。

該模塊已為國(guó)產(chǎn) AR 光學(xué)研發(fā)提供自主可控的高效設(shè)計(jì)工具，助力消費(fèi)級(jí) AR 設(shè)備落地，對(duì)推動(dòng)我國(guó)光學(xué)技術(shù)自主創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要意義。（原文獲取：請(qǐng)您私信聯(lián)系工作人員）

工信部發(fā)布的《“十四五”軟件和信息技術(shù)服務(wù)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中，在“專(zhuān)欄1 關(guān)鍵基礎(chǔ)軟件補(bǔ)短板”中特別強(qiáng)調(diào)要“突破三維幾何建模引擎、約束求解引擎等關(guān)鍵技術(shù)”、“重點(diǎn)支持三維CAD產(chǎn)品研發(fā)”。行業(yè)國(guó)產(chǎn)替代需求日趨強(qiáng)烈。天樞搖光定位在高性能三維幾何引擎和底層算法庫(kù)的研發(fā)，致力于面向高端制造需求、融合最新技術(shù)重新定義下一代引擎。

憑借這一強(qiáng)大的產(chǎn)品組合和整體解決方案，聯(lián)盟有望與西門(mén)子、達(dá)索等國(guó)際軟件巨頭展開(kāi)激烈競(jìng)爭(zhēng)，展現(xiàn)出國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的突破根據(jù)我國(guó)當(dāng)前市場(chǎng)需求，國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件的突破主要集中在三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域：● CAD幾何內(nèi)核技術(shù)的自主化：涵蓋三維建模引擎、顯示引擎及產(chǎn)品模型輕量化顯示技術(shù)。

求解器攻關(guān)再傳捷報(bào)，自主底層核心算法新突破如果工業(yè)軟件是皇冠，CAE則是皇冠上最亮的明珠，長(zhǎng)期與三維CAD、EDA一并被稱(chēng)為工業(yè)軟件中最難跨越的“三座大山”，涉及物理學(xué)、數(shù)學(xué)、計(jì)算機(jī)等眾多學(xué)科知識(shí)。同時(shí)，CAE軟件對(duì)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期具有積極作用。在當(dāng)前數(shù)字化轉(zhuǎn)型大勢(shì)下，CAE技術(shù)更是在數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)中承擔(dān)著重要角色，是助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級(jí)的關(guān)鍵核心之一。

DTAS 3D 國(guó)產(chǎn)自研公差仿真分析軟件致力于解決技術(shù)所帶來(lái)的公差問(wèn)題 關(guān)鍵詞：公差分析、虛擬裝配、基準(zhǔn)統(tǒng)一、工藝順序、公差累積、關(guān)鍵特征、工裝夾具、調(diào)整裝配、公差仿真計(jì)算、尺寸鏈計(jì)算、尺寸工程 引言 在現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造中，三維CAD軟件為工程師提供了直觀的幾何裝配能力，但其理論化的約束邏輯往往與真實(shí)的工藝場(chǎng)景存在鴻溝。

中望軟件專(zhuān)注于工業(yè)軟件超過(guò)20年，構(gòu)建了以二維CAD、三維CAD/CAM、多學(xué)科CAE仿真核心技術(shù)為主的產(chǎn)品矩陣，覆蓋工業(yè)設(shè)計(jì)、加工制造、仿真分析、建筑設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。其中，在CAE領(lǐng)域，中望軟件建立了以ZWMeshWorks、中望電磁仿真、中望結(jié)構(gòu)仿真為主的產(chǎn)品矩陣，且積累了迭代法求解器、特征值求解器、基于德勞內(nèi)與前沿推進(jìn)法的網(wǎng)格剖分技術(shù)、基于幾何模型與結(jié)果的自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)等底層核心技術(shù)。

工業(yè)軟件作為制約我國(guó)工業(yè)的35項(xiàng)“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)之一，近年來(lái)已取得重大突破。國(guó)產(chǎn)軟件研發(fā)方、軟件使用方以及資本方勠力同心、眾志成城，匯聚多方力量資源，共促國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件發(fā)展。愿未來(lái)五年、十年，中國(guó)的核心研發(fā)類(lèi)工業(yè)軟件不再受制約，不僅在中國(guó)工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)、運(yùn)維中起到重要作用，亦能走出國(guó)門(mén)，立足世界之巔。

山東華云三維科技有限公司旗下的三維建模設(shè)計(jì)云平臺(tái)CrownCAD擁有完全自主兩大關(guān)鍵核心技術(shù)“三維幾何建模引擎 DGM”、“幾何約束求解器 DCS”。廣州中望龍騰軟件股份有限公司發(fā)布的Cloud3D云原生設(shè)計(jì)仿真一體化協(xié)同平臺(tái)采用自主三維幾何建模內(nèi)核（OGM）、自主約束求解器（ZWGCM）。

目前CAD的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從最初的機(jī)械制造業(yè)逐漸拓展到建筑、電子、汽車(chē)、航天等其他行業(yè)領(lǐng)域。三維CAD系統(tǒng)是支撐制造業(yè)發(fā)展最核心的技術(shù)之一。大到滿(mǎn)街奔跑的汽車(chē)，小到人手一部的手機(jī)，離開(kāi)三維CAD軟件都無(wú)法設(shè)計(jì)和制造。據(jù)艾瑞咨詢(xún)統(tǒng)計(jì)，2020年全球CAD市場(chǎng)規(guī)模接近100億美元 ，其中2D CAD市場(chǎng)規(guī)模為26億美元，3D CAD市場(chǎng)規(guī)模為73億美元。